CN215799579U - 一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，包括基座，所述基座的顶部通过支撑腿固定安装有发酵罐本体，所述发酵罐本体的内壁设置有温度传感器，所述发酵罐本体右侧的上端设置有泄压阀，所述发酵罐本体的底部连通有卸料管，所述卸料管的内腔设置有第二电磁阀，所述发酵罐本体的顶部固定安装有步进电机。本实用新型设置了基座、气泵、加热箱、过滤箱、第一管道、第一电磁阀、步进电机、泄压阀、第二管道、水泵、恒温控制显示器、冷却液箱、发酵罐本体、卸料管、第二电磁阀、水槽、温度传感器、搅拌杆、导槽块、过滤网板、加热棒和制冷器，解决了传统的微生物发酵罐使用效果不好，不便于控温，且不便于加压的问题。

Description

一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的应用范围医药工业、食品工业、能源工业、化学工业和农业，用来改造植物基因、生物固氮、工程杀虫菌生物农药和微生物养料等，微生物的发酵过程中，需要使用到微生物发酵罐，但传统的微生物发酵罐使用效果不好，不便于控温，且不便于加压，为此，我们提出一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，具备使用效果好，便于控温，且便于加压的优点，解决了传统的微生物发酵罐使用效果不好，不便于控温，且不便于加压的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，包括基座，所述基座的顶部通过支撑腿固定安装有发酵罐本体，所述发酵罐本体的内壁设置有温度传感器，所述发酵罐本体右侧的上端设置有泄压阀，所述发酵罐本体的底部连通有卸料管，所述卸料管的内腔设置有第二电磁阀，所述发酵罐本体的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述基座顶部的左端固定安装有气泵，所述气泵的输出端连通有第一管道，且第一管道的另一端与发酵罐本体连通，所述第一管道的内腔设置有第一电磁阀，所述基座顶部的左侧固定安装有加热箱，且加热箱右侧的底部通过管道与气泵的输入端连通，所述加热箱的内腔设置有若干个加热棒，所述加热箱的左侧固定安装有过滤箱，且过滤箱与加热箱连通，所述过滤箱的内腔设置有导槽块，所述导槽块的内腔滑动连接有两个过滤网板，所述基座顶部的右端固定安装有冷却液箱，所述发酵罐本体的内腔开设有水槽，且水槽通过管道与冷却液箱连通，所述冷却液箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端连通有第二管道，且第二管道的另一端与水槽连通，所述冷却液箱的内腔设置有制冷器，所述基座顶部的右侧设置有控制显示器。

优选的，所述发酵罐本体顶部的右端设置有加料管，且加料管的顶部设置有旋盖。

优选的，所述发酵罐本体的左侧通过支架固定安装有第一管卡，且第一管卡与第一管道固定连接。

优选的，所述发酵罐本体顶部的右侧通过支架固定安装有第二管卡，且第二管卡与第二管道固定连接。

优选的，所述过滤网板的正面设置有拉手，且拉手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述基座顶部的左侧固定安装有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，具备以下有益效果：

1、本实用新型打开步进电机带动搅拌杆转动，加速微生物与反应液的混合，温度传感器可对发酵罐本体内的温度和压强进行检测，数值由控制显示器显示，需要加热时，通过控制显示器打开气泵、第一电磁阀和加热棒，空气进入过滤箱，过滤网板可对空气进行净化，空气接着进入加热箱被加热棒加热，热空气被气泵吸入，然后通过第一管道送入发酵罐本体内，从而进行加热，当需要加压时，关闭泄压阀即可，无需加压时，打开泄压阀泄压，当需要冷却时，控制显示器打开水泵和制冷器，冷却液箱内的冷却液沿管道进入水槽，从而对发酵罐本体内的微生物以及反应液进行降温，接着沿第二管道被水泵吸入，然后通过管道送回冷却液箱内，制冷器可对冷却液进行降温，达到循环利用的效果，打开第二电磁阀，可将发酵后的产物沿卸料管排出，解决了传统的微生物发酵罐使用效果不好，不便于控温，且不便于加压的问题。

2、本实用新型加料管用来添加反应液和微生物，第一管卡使第一管道稳固，第二管卡使第二管道稳固，电池箱内的蓄电池为装置提供备用的电能，拉手方便人们将过滤网板从导槽块内抽出更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐本体剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型加热箱剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型冷却液箱剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、气泵；3、加热箱；4、拉手；5、过滤箱；6、第一管道；7、第一电磁阀；8、步进电机；9、加料管；10、泄压阀；11、第二管道；12、水泵；13、控制显示器；14、冷却液箱；15、发酵罐本体；16、卸料管；17、第二电磁阀；18、水槽；19、温度传感器；20、搅拌杆；21、导槽块；22、过滤网板；23、加热棒；24、制冷器；25、第一管卡；26、第二管卡；27、电池箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的基座1、气泵2、加热箱3、拉手4、过滤箱5、第一管道6、第一电磁阀7、步进电机8、加料管9、泄压阀10、第二管道11、水泵12、恒温控制显示器13、冷却液箱14、发酵罐本体15、卸料管16、第二电磁阀17、水槽18、温度传感器19、搅拌杆20、导槽块21、过滤网板22、加热棒23、制冷器24、第一管卡25、第二管卡26和电池箱27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，包括基座1，基座1顶部的左侧固定安装有电池箱27，且电池箱27的内腔设置有蓄电池，电池箱27内的蓄电池为装置提供备用的电能，基座1的顶部通过支撑腿固定安装有发酵罐本体15，发酵罐本体15顶部的右端设置有加料管9，且加料管9的顶部设置有旋盖，加料管9用来添加反应液和微生物，发酵罐本体15的内壁设置有温度传感器19，发酵罐本体15右侧的上端设置有泄压阀10，发酵罐本体15的底部连通有卸料管16，卸料管16的内腔设置有第二电磁阀17，发酵罐本体15的顶部固定安装有步进电机8，步进电机8的输出轴固定安装有搅拌杆20，基座1顶部的左端固定安装有气泵2，气泵2的输出端连通有第一管道6，且第一管道6的另一端与发酵罐本体15连通，发酵罐本体15的左侧通过支架固定安装有第一管卡25，且第一管卡25与第一管道6固定连接，第一管卡25使第一管道6稳固，第一管道6的内腔设置有第一电磁阀7，基座1顶部的左侧固定安装有加热箱3，且加热箱3右侧的底部通过管道与气泵2的输入端连通，加热箱3的内腔设置有若干个加热棒23，加热箱3的左侧固定安装有过滤箱5，且过滤箱5与加热箱3连通，过滤箱5的内腔设置有导槽块21，导槽块21的内腔滑动连接有两个过滤网板22，过滤网板22的正面设置有拉手4，且拉手4的表面开设有防滑纹，拉手4方便人们将过滤网板22从导槽块21内抽出更换，基座1顶部的右端固定安装有冷却液箱14，发酵罐本体15的内腔开设有水槽18，且水槽18通过管道与冷却液箱14连通，冷却液箱14的顶部固定安装有水泵12，水泵12的输入端连通有第二管道11，且第二管道11的另一端与水槽18连通，发酵罐本体15顶部的右侧通过支架固定安装有第二管卡26，且第二管卡26与第二管道11固定连接，第二管卡26使第二管道11稳固，冷却液箱14的内腔设置有制冷器24，基座1顶部的右侧设置有控制显示器13，打开步进电机8带动搅拌杆20转动，加速微生物与反应液的混合，温度传感器19可对发酵罐本体15内的温度和压强进行检测，数值由控制显示器13显示，需要加热时，通过控制显示器13打开气泵2、第一电磁阀7和加热棒23，空气进入过滤箱5，过滤网板22可对空气进行净化，空气接着进入加热箱3被加热棒23加热，热空气被气泵2吸入，然后通过第一管道6送入发酵罐本体15内，从而进行加热，当需要加压时，关闭泄压阀10即可，无需加压时，打开泄压阀10泄压，当需要冷却时，控制显示器13打开水泵12和制冷器24，冷却液箱14内的冷却液沿管道进入水槽18，从而对发酵罐本体15内的微生物以及反应液进行降温，接着沿第二管道11被水泵12吸入，然后通过管道送回冷却液箱14内，制冷器24可对冷却液进行降温，达到循环利用的效果，打开第二电磁阀17，可将发酵后的产物沿卸料管16排出，解决了传统的微生物发酵罐使用效果不好，不便于控温，且不便于加压的问题。

在使用时，打开步进电机8带动搅拌杆20转动，加速微生物与反应液的混合，温度传感器19可对发酵罐本体15内的温度和压强进行检测，数值由控制显示器13显示，需要加热时，通过控制显示器13打开气泵2、第一电磁阀7和加热棒23，空气进入过滤箱5，过滤网板22可对空气进行净化，空气接着进入加热箱3被加热棒23加热，热空气被气泵2吸入，然后通过第一管道6送入发酵罐本体15内，从而进行加热，当需要加压时，关闭泄压阀10即可，无需加压时，打开泄压阀10泄压，当需要冷却时，控制显示器13打开水泵12和制冷器24，冷却液箱14内的冷却液沿管道进入水槽18，从而对发酵罐本体15内的微生物以及反应液进行降温，接着沿第二管道11被水泵12吸入，然后通过管道送回冷却液箱14内，制冷器24可对冷却液进行降温，达到循环利用的效果，打开第二电磁阀17，可将发酵后的产物沿卸料管16排出，解决了传统的微生物发酵罐使用效果不好，不便于控温，且不便于加压的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部通过支撑腿固定安装有发酵罐本体（15），所述发酵罐本体（15）的内壁设置有温度传感器（19），所述发酵罐本体（15）右侧的上端设置有泄压阀（10），所述发酵罐本体（15）的底部连通有卸料管（16），所述卸料管（16）的内腔设置有第二电磁阀（17），所述发酵罐本体（15）的顶部固定安装有步进电机（8），所述步进电机（8）的输出轴固定安装有搅拌杆（20），所述基座（1）顶部的左端固定安装有气泵（2），所述气泵（2）的输出端连通有第一管道（6），且第一管道（6）的另一端与发酵罐本体（15）连通，所述第一管道（6）的内腔设置有第一电磁阀（7），所述基座（1）顶部的左侧固定安装有加热箱（3），且加热箱（3）右侧的底部通过管道与气泵（2）的输入端连通，所述加热箱（3）的内腔设置有若干个加热棒（23），所述加热箱（3）的左侧固定安装有过滤箱（5），且过滤箱（5）与加热箱（3）连通，所述过滤箱（5）的内腔设置有导槽块（21），所述导槽块（21）的内腔滑动连接有两个过滤网板（22），所述基座（1）顶部的右端固定安装有冷却液箱（14），所述发酵罐本体（15）的内腔开设有水槽（18），且水槽（18）通过管道与冷却液箱（14）连通，所述冷却液箱（14）的顶部固定安装有水泵（12），所述水泵（12）的输入端连通有第二管道（11），且第二管道（11）的另一端与水槽（18）连通，所述冷却液箱（14）的内腔设置有制冷器（24），所述基座（1）顶部的右侧设置有控制显示器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体（15）顶部的右端设置有加料管（9），且加料管（9）的顶部设置有旋盖。

3.根据权利要求1所述的一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体（15）的左侧通过支架固定安装有第一管卡（25），且第一管卡（25）与第一管道（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体（15）顶部的右侧通过支架固定安装有第二管卡（26），且第二管卡（26）与第二管道（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，其特征在于：所述过滤网板（22）的正面设置有拉手（4），且拉手（4）的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种能够恒温控制的智能微生物发酵罐，其特征在于：所述基座（1）顶部的左侧固定安装有电池箱（27），且电池箱（27）的内腔设置有蓄电池。

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