CN206289253U - 一种生物质能源厌氧发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物质能源厌氧发酵罐，属于厌氧发酵技术领域，包括：分隔盘位于第一固定盘和第二固定盘之间，分隔盘和第一固定盘或分隔盘和第二固定盘构成一个独立的厌氧空间，空心连杆穿过分隔盘且一端与第一固定盘固定连接，另一端与第二固定盘固定连接，丝杆一端依次穿过第一固定盘和分隔盘且与第二固定盘转动连接，丝杆另一端与第一电机的输出轴连接，转轴一端与第二固定盘固定连接，转轴另一端与第二电机的输出轴连接，每个厌氧空间内的丝杆上均套设有丝杆螺母，丝杆螺母上套接有搅拌盘。该发酵罐结构简单，双重搅拌对物料循环充分，提高了发酵的效率，通过玻璃材质的罩门可对搅拌情况进行实时监控，保证发酵罐的使用安全。
Description
技术领域
本实用新型属于厌氧发酵技术领域，具体涉及一种生物质能源厌氧发酵罐。
背景技术
水平搅拌发酵概念被世人所熟知，人们最初理解的发酵是一种“沸腾”现象，它是由浸出液中的糖在缺氧条件下降解产生的二氧化碳所引起的。
现有的发酵设备，常用的厌氧发酵装置多数体积大，装置连接复杂，容易漏气等问题，带有搅拌装置的设备构造复杂，价格昂贵，而没有搅拌装置的设备存在物料固液分层的问题，不利于物料的厌氧发酵过程和气体的产生。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生物质能源厌氧发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质能源厌氧发酵罐，包括发酵罐、第一电机和第二电机；
所述发酵罐包括发酵罐本体、丝杆、转轴、至少两个空心连杆和至少一个分隔盘，所述发酵罐本体为封闭的筒状结构，所述发酵罐本体包括第一固定盘、第二固定盘和侧壁，所述分隔盘位于所述第一固定盘和所述第二固定盘之间，所述分隔盘和所述第一固定盘或所述分隔盘和所述第二固定盘构成一个独立的厌氧空间，所述空心连杆环绕所述发酵罐本体且均匀分布在所述发酵罐本体的内侧边缘，所述空心连杆穿过所述分隔盘且一端与所述第一固定盘固定连接，另一端与所述第二固定盘固定连接，所述丝杆一端依次穿过所述第一固定盘和分隔盘且与所述第二固定盘转动连接，所述丝杆另一端与所述第一电机的输出轴连接，所述转轴一端与所述第二固定盘固定连接，所述转轴另一端与所述第二电机的输出轴连接，每个所述厌氧空间内的丝杆上均套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上套接有搅拌盘，所述搅拌盘的直径小于所述发酵罐本体的内径，所述搅拌盘上开设有若干通孔，所述搅拌盘与所述丝杆螺母固定连接，每个所述厌氧空间对应的所述侧壁部分均开设有排气口、进料口和出料口，所述排气口设置有单向阀，所述空心连杆内设置有电加热丝。
优选地，还包括外罩，所述发酵罐放置于所述外罩内，所述外罩包括罩体和罩门，所述罩门和所述罩体通过铰链铰接。
优选地，所述罩体四周设置有保温层。
优选地，所述罩门为玻璃材质。
优选地，所述外罩内壁设置有温度传感器。
优选地，所述罩门上设置有拉手。
优选地，所述丝杆与所述第一固定盘或所述分隔盘的贯穿接触点设置有密封圈。
本实用新型提供的生物质能源厌氧发酵罐结构简单，搅拌和加热同时进行，同时通过第一电机带动丝杆转动，丝杆螺母在丝杆上移动进而带动搅拌盘来回运动，起到搅拌作用，搅拌面积大，搅拌均匀，同时第二电机带动转轴转动，转轴带动整个发酵罐本体转动，起到双重搅拌的作用，对物料循环充分，提高了发酵的效率，通过玻璃材质的罩门可对搅拌情况进行实时监控，保证发酵罐的使用安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的生物质能源厌氧发酵罐的结构示意图；
图2为生物质能源厌氧发酵罐去掉外罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型提供了一种生物质能源厌氧发酵罐，具体如图1和图2所示，包括发酵罐、第一电机1和第二电机2。
发酵罐包括发酵罐本体、丝杆6、转轴7、至少两个空心连杆8和至少一个分隔盘9，发酵罐本体为封闭的筒状结构，发酵罐本体包括第一固定盘3、第二固定盘4和侧壁5，分隔盘9位于第一固定盘3和第二固定盘4之间，分隔盘9和第一固定盘3或分隔盘9和第二固定盘4构成一个独立的厌氧空间，空心连杆8环绕发酵罐本体且均匀分布在发酵罐本体的内侧边缘，空心连杆8穿过分隔盘9且一端与第一固定盘3固定连接，另一端与第二固定盘4固定连接，丝杆6一端依次穿过第一固定盘3和分隔盘9且与第二固定盘4转动连接，丝杆6另一端与第一电机1的输出轴连接，转轴7一端与第二固定盘4固定连接，转轴7另一端与第二电机2的输出轴连接。可根据实际情况设置支架，将第一电机1和第二电机2均放在支架上。每个厌氧空间内的丝杆6上均套设有丝杆螺母10，丝杆螺母10上套接有搅拌盘11，搅拌盘11的直径小于发酵罐本体的内径，保证搅拌过程中料液从搅拌盘11和发酵罐本体之间的缝隙中流过，搅拌盘11上开设有若干通孔12，搅拌过程中一部分料液从通孔12中流过。搅拌盘11与丝杆螺母10固定连接，每个厌氧空间对应的侧壁5部分均开设有排气口13、进料口14和出料口15，排气口13设置有单向阀16，空心连杆8内设置有电加热丝17。
本实施例提供的发酵罐搅拌和加热可同时进行，同时通过第一电机1带动丝杆6转动，丝杆螺母10在丝杆6上移动进而带动搅拌盘11来回运动，起到搅拌作用，搅拌面积大，搅拌均匀，同时第二电机2带动转轴7转动，转轴7带动整个发酵罐本体转动，起到双重搅拌的作用，对物料循环充分，提高了发酵的效率，不用通过抽泵和外设管道将发酵罐底部的料液抽到发酵罐上部，简化了发酵罐的结构，而且整个发酵罐密封性更好。
进一步地，还包括外罩，发酵罐放置于外罩内，外罩包括罩体18和罩门19，罩门19和罩体18通过铰链21铰接。
进一步地，罩门19上设置有拉手23，方便罩门19的打开和关闭，罩体18四周设置有保温层20，保证了厌氧发酵的恒温，保温层填充物为3-D玻璃纤维浸润织物，PU泡沫填充物或蜂窝保温材料。
为了便于观察，罩门19为玻璃材质，通过玻璃材质的罩门19可对搅拌情况进行实时监控，保证发酵罐的使用安全，同时打开罩门19可进行排气、加料或排料等操作。
同时，外罩内壁设置有温度传感器22，对外罩内的温度进行实时监测。
为了防止漏气，丝杆6与第一固定盘3或分隔盘9的贯穿接触点设置有密封圈24。
以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种生物质能源厌氧发酵罐，其特征在于，包括发酵罐、第一电机(1)和第二电机(2)；
所述发酵罐包括发酵罐本体、丝杆(6)、转轴(7)、至少两个空心连杆(8)和至少一个分隔盘(9)，所述发酵罐本体为封闭的筒状结构，所述发酵罐本体包括第一固定盘(3)、第二固定盘(4)和侧壁(5)，所述分隔盘(9)位于所述第一固定盘(3)和所述第二固定盘(4)之间，所述分隔盘(9)和所述第一固定盘(3)或所述分隔盘(9)和所述第二固定盘(4)构成一个独立的厌氧空间，所述空心连杆(8)环绕所述发酵罐本体且均匀分布在所述发酵罐本体的内侧边缘，所述空心连杆(8)穿过所述分隔盘(9)且一端与所述第一固定盘(3)固定连接，另一端与所述第二固定盘(4)固定连接，所述丝杆(6)一端依次穿过所述第一固定盘(3)和分隔盘(9)且与所述第二固定盘(4)转动连接，所述丝杆(6)另一端与所述第一电机(1)的输出轴连接，所述转轴(7)一端与所述第二固定盘(4)固定连接，所述转轴(7)另一端与所述第二电机(2)的输出轴连接，每个所述厌氧空间内的丝杆(6)上均套设有丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)上套接有搅拌盘(11)，所述搅拌盘(11)的直径小于所述发酵罐本体的内径，所述搅拌盘(11)上开设有若干通孔(12)，所述搅拌盘(11)与所述丝杆螺母(10)固定连接，每个所述厌氧空间对应的所述侧壁(5)部分均开设有排气口(13)、进料口(14)和出料口(15)，所述排气口(13)设置有单向阀(16)，所述空心连杆(8)内设置有电加热丝(17)。
2.根据权利要求1所述的生物质能源厌氧发酵罐，其特征在于，还包括外罩，所述发酵罐放置于所述外罩内，所述外罩包括罩体(18)和罩门(19)，所述罩门(19)和所述罩体(18)通过铰链(21)铰接。
3.根据权利要求2所述的生物质能源厌氧发酵罐，其特征在于，所述罩体(18)四周设置有保温层(20)。
4.根据权利要求2所述的生物质能源厌氧发酵罐，其特征在于，所述罩门(19)为玻璃材质。
5.根据权利要求2所述的生物质能源厌氧发酵罐，其特征在于，所述外罩内壁设置有温度传感器(22)。
6.根据权利要求2所述的生物质能源厌氧发酵罐，其特征在于，所述罩门(19)上设置有拉手(23)。
7.根据权利要求1所述的生物质能源厌氧发酵罐，其特征在于，所述丝杆(6)与所述第一固定盘(3)或所述分隔盘(9)的贯穿接触点设置有密封圈(24)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110791409A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-14 | 武汉光谷蓝焰新能源股份有限公司 | 一种装有冷却装置的生物质能源设备 |
| CN113373027A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-10 | 农业农村部规划设计研究院 | 外旋转连续式厌氧干发酵设备及发酵方法 |
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