CN207159229U - 一种益生菌生产用菌种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种益生菌生产用菌种发酵罐，包括罐体、电机、控制器和氧气泵，所述管体包括设置在外层的外层板和设置在内层的内层板，所述外层板与所述内层板之间形成一密封腔体，所述外层板上方安装有进水管，所述外层板下方安装有出水管，所述外层板内壁上环绕安装有多个加热器，所述外层板上安装有水温检测器，所述内层板上方安装有上盖，所述上盖顶端安装有所述电机，所述电机轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述内层板内部。本实用新型的有益效果为：该实用新型能够利用水温检测器和液温检测器对水温与物料反应过程中的温度进行实时监测，并且在罐体内插入氧气管，使得菌种搅拌均匀，有利于发酵的顺利进行，提高产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及益生菌生产设备技术领域，特别是涉及一种益生菌生产用菌种发酵罐。
背景技术
益生菌是一类对宿主有益的活性微生物，是定植于人体肠道、生殖系统内，能产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡、发挥有益作用的活性有益微生物的总称。人体、动物体内有益的细菌或真菌主要有：酪酸梭菌、乳杆菌、双歧杆菌、放线菌、酵母菌等。目前世界上研究的功能最强大的产品主要是以上各类微生物组成的复合活性益生菌，其广泛应用于生物工程、工农业、食品安全以及生命健康领域。
益生菌在生产时通常需要进行发酵处理，所使用的设备为发酵罐，然而现有的发酵罐由于设计问题存在着不能够有效控制菌种的温度和氧气浓度，使得菌种的培育工作难以得到质量上的提高，并且也不能够对菌种进行充分搅拌，使得混合均匀，难以提高效率。
发明内容
为了克服现有技术中菌种发酵罐不能够对发酵过程中的温度和氧气浓度进行有效控制，也不能够对菌种进行充分搅拌，不能够提高菌种的培育质量的问题，本实用新型提供了一种益生菌生产用菌种发酵罐，该实用新型能够对菌种发酵过程中的实时温度进行监控，并且能够提供充足的氧气浓度，使得菌种搅拌均匀，有利于发酵的顺利进行，提高产品质量和生产效率。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种益生菌生产用菌种发酵罐，包括罐体、电机、控制器和氧气泵，所述罐体包括外层板和内层板，所述外层板与所述内层板之间形成一密封腔体；
所述外层板上方安装有进水管，所述外层板下方安装有出水管，所述外层板内壁上均匀环绕安装有多个加热器，所述外层板上安装有水温检测器，所述内层板上方安装有上盖，所述上盖顶端安装有所述电机，所述电机轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述内层板内部，所述搅拌轴末端安装在所述内层板内部中心位置的轴承座上，所述搅拌轴上安装有搅拌螺旋叶片；所述上盖顶端安装有进料管，所述上盖上安装有液温检测器，所述液温检测器的检测杆伸入所述内层板内部；所述内层板底部安装有下料管，所述内层板下方侧面连接有氧气管，所述氧气管上设置有单向阀，所述氧气管与所述氧气泵相连，所述内层板下方安装有支撑架，所述支撑架上设置有所述控制器；
所述液温检测器、所述水温检测器、所述加热器、所述氧气泵和所述电机均与所述控制器电连接。
进一步，所述氧气管通过卡箍安装在在所述外层板上，所述卡箍固定安装在所述外层板上，所述氧气管为耐高压管。
进一步，所述搅拌螺旋叶片固定安装在所述搅拌轴上，所述搅拌螺旋叶片的直径自上而下逐渐减小。
进一步，所述轴承座固定安装在所述内层板底部，所述轴承座通过轴承与所述搅拌轴相连。
进一步，所述外层板与所述内层板均为不锈钢板，且厚度均为3-5mm。
进一步，所述外层板与所述内层板固定密封连接，所述外层板与所述内层板之间间隙为8-15cm。
进一步，所述加热器的数量为8-12个。
应用上述结构时，将菌种通过所述进料管导入所述内层板内，将水通过所述进水管导入所述外层板和所述内层板之间的容腔内，利用所述加热器对水的温度进行改变，发酵过程中，所述水温检测器能够实时监测水的温度，所述液温检测器能够实时监测菌种的温度，并将二者的监测信号传递给所述控制器，当所述控制器检测到温度不适时，可以自动控制所述加热器对温度进行改变，有利于温度的控制，在发酵时，可以通过所述氧气泵将氧气导入所述内层板底部，并利用所述搅拌螺旋叶片对菌种进行充分搅拌，使得菌种混合均匀，能够得到足量的氧气浓度，实现发酵质量和速度的提高。
本实用新型具有的有益效果包括：
本实用新型结构简单、操作方便，该实用新型能够利用水温检测器和液温检测器对水温与物料反应过程中的温度进行实时监测，并且在罐体内插入氧气管，使得菌种搅拌均匀，有利于发酵的顺利进行，提高产品质量和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的一种益生菌生产用菌种发酵罐的结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种益生菌生产用菌种发酵罐的俯视图。
附图标记说明如下：
1、支撑架；2、下料管；3、轴承座；4、外层板；5、内层板；6、搅拌螺旋叶片；7、加热器；8、水温检测器；9、搅拌轴；10、上盖；11、进料管；12、电机；13、液温检测器；14、进水管；15、氧气泵；16、卡箍；17、氧气管；18、单向阀；19、出水管；20、控制器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参考图1-2，本实用新型提供了一种益生菌生产用菌种发酵罐，包括罐体、电机12、控制器20和氧气泵15，管体包括设置在外层的外层板4和设置在内层的内层板5，外层板4与内层板5之间形成一密封腔体，密封腔体内用以盛装水；
外层板4上方安装有进水管14，进水管14用以将水导入密封腔体内，外层板4下方安装有出水管19，出水管19用以将使用过的废水排出，外层板4内壁上环绕均匀安装有多个加热器7，加热器7用以对水进行加热，外层板4上安装有水温检测器8，水温检测器8用以检测水的温度，内层板5上方安装有上盖10，上盖10用以将内层板5进行密封，上盖10顶端安装有电机12，电机12用以驱动搅拌轴9进行转动，电机12轴端连接有搅拌轴9，搅拌轴9用以安装搅拌螺旋叶片6，搅拌轴9伸入内层板5内部，搅拌轴9末端安装在内层板5内部中心位置上的轴承座3上，搅拌轴9上安装有搅拌螺旋叶片6，搅拌螺旋叶片6用以使菌种进行充分混合，上盖10顶端安装有进料管11，进料管11用以将所要发酵的菌种导入内层板5内部，上盖10上安装有液温检测器13，液温检测器13用以检测菌种的温度，液温检测器13的检测杆伸入内层板5内部，内层板5底部安装有下料管2，下料管2用以将发酵完成的物料导出，内层板5下方侧面连接有氧气管17，氧气管17用以将氧气通入内层板5底部，氧气管17上设置有单向阀18，单向阀18用以防止液体倒流，氧气管17与氧气泵15相连，内层板5下方安装有支撑架1，支撑架1上设置有控制器20；
液温检测器13、水温检测器8、加热器7、氧气泵15和电机12均与控制器20电连接。
进一步，氧气管17通过卡箍16安装在在外层板4上，卡箍16固定安装在外层板4上，氧气管17为耐高压管，可以将氧气管17进行固定，防止因压力过大而造成晃动。
进一步，搅拌螺旋叶片6固定安装在搅拌轴9上，搅拌螺旋叶片的直径自上而下逐渐减小，这样设置的目的是能够将底部的菌种液体导入上部，使菌种能够得到充分的混合。
进一步，轴承座3固定安装在内层板5底部，轴承座3通过轴承与搅拌轴9相连，能够减小搅拌轴9在搅拌过程中的摩擦力，有利于节约电能。
进一步，外层板4与内层板5均为不锈钢板，且厚度均为3-5mm，能够尽可能的减轻罐体的质量，便于搬运。
进一步，外层板4与内层板5固定密封连接，外层板4与内层板5之间间隙为8-15cm。
进一步，加热器7的数量为8-12个。
应用上述结构时，将菌种通过进料管11导入内层板5内，将水通过进水管14导入外层板4和内层板5之间的容腔内，利用加热器7对水的温度进行改变，发酵过程中，水温检测器8能够实时监测水的温度，液温检测器13能够实时监测菌种的温度，并将二者的监测信号传递给控制器20，当控制器20检测到温度不适时，可以自动控制加热器7对温度进行改变，有利于温度的控制，在发酵时，可以通过氧气泵15将氧气导入内层板5底部，并利用搅拌螺旋叶片6对菌种进行充分搅拌，使得菌种混合均匀，能够得到足量的氧气浓度，实现发酵质量和速度的提高。
其优点在于：
本实用新型结构简单、操作方便，该实用新型能够利用水温检测器和液温检测器对水温与物料反应过程中的温度进行实时监测，并且在罐体内插入氧气管，使得菌种搅拌均匀，有利于发酵的顺利进行，提高产品质量和生产效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种益生菌生产用菌种发酵罐，其特征在于：包括罐体、电机、控制器和氧气泵，所述罐体包括外层板和内层板，所述外层板与所述内层板之间形成一密封腔体；
所述外层板上方安装有进水管，所述外层板下方安装有出水管，所述外层板内壁上均匀环绕安装有多个加热器，所述外层板上安装有水温检测器，所述内层板上方安装有上盖，所述上盖顶端安装有所述电机，所述电机轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述内层板内部，所述搅拌轴末端安装在所述内层板内部中心位置的轴承座上，所述搅拌轴上安装有搅拌螺旋叶片；所述上盖顶端安装有进料管，所述上盖上安装有液温检测器，所述液温检测器的检测杆伸入所述内层板内部；所述内层板底部安装有下料管，所述内层板下方侧面连接有氧气管，所述氧气管上设置有单向阀，所述氧气管与所述氧气泵相连，所述内层板下方安装有支撑架，所述支撑架上设置有所述控制器；
所述液温检测器、所述水温检测器、所述加热器、所述氧气泵和所述电机均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌生产用菌种发酵罐，其特征在于：所述氧气管通过卡箍安装在在所述外层板上，所述卡箍固定安装在所述外层板上，所述氧气管为耐高压管。
3.根据权利要求1所述的一种益生菌生产用菌种发酵罐，其特征在于：所述搅拌螺旋叶片固定安装在所述搅拌轴上，所述搅拌螺旋叶片的直径自上而下逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种益生菌生产用菌种发酵罐，其特征在于：所述轴承座固定安装在所述内层板底部，所述轴承座通过轴承与所述搅拌轴相连。
5.根据权利要求1所述的一种益生菌生产用菌种发酵罐，其特征在于：所述外层板与所述内层板均为不锈钢板，且厚度均为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种益生菌生产用菌种发酵罐，其特征在于：所述外层板与所述内层板固定密封连接，所述外层板与所述内层板之间间隙为8-15cm。
7.根据权利要求1所述的一种益生菌生产用菌种发酵罐，其特征在于：所述加热器的数量为8-12个。
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