CN210787262U - 一种金属液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属液搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，旨在解决罐体上热量散发到空气中造成温度升高的技术问题，其技术方案要点是包括罐体，罐体上的外侧壁设置有夹层壁，夹层壁与罐体之间形成用于加注常温水的空腔，夹层壁的外侧壁设置有与空腔内部相通的加水管道；加水管道远离夹层壁的一端设置有供水件；夹层壁的下端设置有出水口，出水口的内侧壁设置有出水软管，当搅拌装置在对原料进行搅拌时，供水件不断通过加水管道向空腔内注入常温水，常温水在空腔内流动，吸收罐体上的热量，吸收热量的水从出水软管流出，排到室外，这样，减少热量散发到空气中造成室内温度上升。

Description

一种金属液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种金属液搅拌装置。

背景技术

在冶金领域，现有金属在冶炼过程中金属液体大部分为了均匀熔化都需要搅拌装置；另外，在将两种或多种不同的金属液混合，利用搅拌装置可以使得混合更加均匀充分。

现有授权公告号为CN208194390U的中国专利提供了一种金属加工液加热搅拌反应釜，其包括电机、釜体、夹套和搅拌装置，釜体的顶部设置有进料口和电机架，釜体的下方设置有出料口，电机通过电机架安装在釜体上，搅拌装置设置在釜体内，搅拌装置包括转轴和搅拌组件，搅拌组件包括上叶片和下叶片，通过电机带动转轴转动，转轴带动上叶片和下叶片转动，对釜体内的金属液进行搅拌。

但是，在加工搅拌过程中，由于需对釜体内的金属液进行加热，釜体上的热量大量传递到空气中，导致室温大幅度升高，大大影响了操作人员的工作环境，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属液搅拌装置，其具有减少热量传递到空气中以降低室温的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属液搅拌装置，包括罐体，所述罐体上的外侧壁设置有夹层壁，所述夹层壁与罐体之间形成用于加注常温水的空腔，所述夹层壁的外侧壁设置有与空腔内部相通的加水管道；所述加水管道远离夹层壁的一端设置有供水件；所述夹层壁的下端设置有出水口，所述出水口的内侧壁设置有出水软管。

通过采用上述技术方案，当搅拌装置在对原料进行搅拌时，供水件不断通过加水管道向空腔内注入常温水，常温水在空腔内流动，吸收罐体上的热量，吸收热量的水从出水软管流出，排到室外，这样，减少热量散发到空气中造成室内温度上升。

进一步地，所述出水软管与夹层壁之间可拆卸连接，所述出水软管的外侧壁设置有卡环，所述卡环的外侧壁设置有与夹层壁磁性相吸的磁性件。

通过采用上述技术方案，由于出水软管中流通热水，出水软管中容易积聚水垢，水垢影响水的流动，出水软管与夹层壁之间可拆卸连接，便于将出水软管拆卸下来，对其内部的水垢进行清理，以促进的顺利流通。

进一步地，所述磁性件靠近夹层壁的一侧一体成型设置有若干限位凸起，所述夹层壁的外侧壁开设有可供限位凸起插入的限位孔。

通过采用上述技术方案，当出水软管插在出水口内侧壁，卡环通过磁性件吸附在夹层壁上，同时限位凸起插入到限位孔内，加强磁性件与夹层壁之间的连接。

进一步地，所述出水软管的外侧壁设置有可供卡环卡入的环形槽，所述卡环上设置有可卡入环形槽的开口。

通过采用上述技术方案，便于对卡环进行快速安装，通过开口，将卡环卡在环形槽内，提高安装效率。

进一步地，所述卡环包括第一弧形块和第二环形块，所述第一弧形块与第二弧形块之间转动连接，所述第一弧形块与第二弧形块均与环形槽的内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在卡环卡到环形槽内侧壁上时，第一弧形块与第二弧形块分别向相互远离的一侧移动，使得卡环可以通过开口插设在弧形槽内侧壁上，进一步便于卡环的安装，这样，卡环也不易从环形槽内脱离。

进一步地，所述第一弧形块与第二弧形块之间的转动连接处设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，在扭簧的扭力作用下，第一弧形块与第二弧形块抵紧于环形槽的内侧壁，从而对卡环进行进一步的固定。

进一步地，所述夹层壁的外侧壁设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层进一步减少热量散发到空气中，进一步提高工作环境。

进一步地，所述出水软管上连接有冷却器，所述冷却器远离出水软管的一端设置有与加水管道相通的连接管道。

通过采用上述技术方案，经出水软管排出的带有热量的水在冷却器8的作用下，快速降温，降温后的水进入加水管道，然后进入空腔内，重新对罐体上的热量进行吸收，这样对水资源进行循坏利用，大大节约了水资源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、罐体上的外侧壁设置有夹层壁，夹层壁与罐体之间形成用于加注常温水的空腔，夹层壁的外侧壁设置有与空腔内部相通的加水管道；加水管道远离夹层壁的一端设置有供水件；夹层壁的下端设置有出水口，所述出水口的内侧壁设置有出水软管，当搅拌装置在对原料进行搅拌时，供水件不断通过加水管道向空腔内注入常温水，常温水在空腔内流动，吸收罐体上的热量，吸收热量的水从出水软管流出，排到室外，这样，减少热量散发到空气中造成室内温度上升；

2、出水软管上连接有冷却器，冷却器远离出水软管的一端设置有与加水管道相通的连接管道，经出水软管排出的带有热量的水在冷却器8的作用下，快速降温，降温后的水进入加水管道，然后进入空腔内，重新对罐体上的热量进行吸收，这样对水资源进行循坏利用，大大节约了水资源。

附图说明

图1为实施例中一种金属液搅拌装置的整体结构示意图；

图2为实施例中用于体现搅拌架与罐体之间连接关系的结构示意图；

图3为实施例中用于体现出水软管与夹层壁之间连接关系的拆解示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为实施例中用于体现冷却器与出水软管之间连接关系的结构示意图。

图中：1、罐体；11、进料口；12、出料管；13、搅拌架；131、驱动电机；2、夹层壁；21、出水口；22、限位孔；3、空腔；4、加水管道；41、供水件；5、出水软管；51、环形槽；6、卡环；61、第一弧形块；62、第二弧形块；63、磁性件；631、限位凸起；64、扭簧；65、开口；7、隔热层；8、冷却器；9、连接管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种金属液搅拌装置，参照图1和图2，其包括罐体1，罐体1的上端设置有进料口11，罐体1下端设置有焊接有出料管12；罐体1的内侧壁设置有用于搅拌原料的搅拌架13，罐体1的上方通过螺栓固定连接有驱动搅拌架13转动的驱动电机131；驱动电机131驱动搅拌架13转动，搅拌架13转动对原料进行充分搅拌。

参照图2，罐体1的外侧壁焊接有夹层壁2，夹层壁2与罐体1之间设置有用于加注常温水的空腔3，夹层壁2的外侧壁连接有与空腔3相连通的加水管道4，加水管道4远离夹层壁2的一端连接有水泵，水泵作为供水件41；夹层壁2的下端开设有出水口21，出水口21的内侧壁设置有出水软管5；水泵通过加水管道4向空腔3内输送常温水，常温水不断吸收罐体1外侧壁上的热量，水不断地从出水软管5流到外部，同时将罐体1外侧壁上的热量带出。

参照图3和图4，出水软管5与出水口21之间可拆卸连接，出水软管5的外侧壁开设有环形槽51，环形槽51内设置有卡环6，卡环6上开设有用于卡在环形槽51内侧壁的开口65；卡环6靠近夹层壁2的一侧粘固有磁铁块，磁铁块作为磁性件63，当卡环6卡在环形槽51的内侧壁，磁铁块通过磁性吸附在夹层壁2的外侧壁，对卡环6进行固定，从而对出水软管5进行固定；磁铁块上一体成型设置有若干限位凸起631，夹层壁2上开设有供限位凸起631插入的限位孔22。

参照图4，卡环6包括第一弧形块61和第二弧形块62，第一弧形块61与第二弧形块62之间通过销钉转动连接，且在其转动连接处设置有扭簧64，在卡环6套设到环形槽51内的过程中，第一弧形块61与第二弧形块62相远离的一侧转动，使得开口65可以卡入到环形槽51上，当卡环6卡在环形槽51内时，在扭簧64的扭力作用下，第一弧形块61与第二弧形块62分别抵紧在环形槽51的内侧壁上。

参照图5，夹层壁2的外侧壁包裹有隔热层7，隔热层7的材质优选为石棉，隔热层7进一步减少热量散发空气中。

工作原理如下：

当搅拌装置对原料进行搅拌时，启动水泵，水泵不断向加水管道4内注入水，水进入空腔3，并在空腔3内流动，吸收罐体1上的热量；吸收热量的水经出水软管5排出，输送至远离操作人员工作区域的地方；这样，减少热量散发在工作区域，以降低工作区域的温度，提高工作环境。

出水软管5在长时间使用后，管道内侧壁会积聚水垢，将出水软管5从出水口21的内侧壁拔出，通过毛刷对出水软管5内进行刷洗，以清除水垢；清理完成后，将出水软管5插入到出水口21的内侧壁，同时，将限位凸起631插入到限位孔22内，磁铁块吸附在夹层壁2上，对出水软管5进行固定。

实施例2：

一种金属液搅拌装置，参照图5，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于出水软管5处排出的热水的方式不同，本实施例中，出水软管5远离夹层壁2的一端设置有冷却器8，冷却器8远离出水软管5的一端连接有连接管道9，连接管道9与加水管道4相连接，当带有热量的水经出水软管5流出后，在冷却器8的作用下，快速冷却，再次进入加水管道4，进入到空腔3内，重新吸收罐体1上的热量。

工作原理如下：

与实施例1的区别在于：经出水软管5排出的带有热量的水在冷却器8的作用下，快速降温，降温后的水进入加水管道4，然后进入空腔3内，重新对罐体1上的热量进行吸收。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种金属液搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上的外侧壁设置有夹层壁(2)，所述夹层壁(2)与罐体(1)之间形成用于加注常温水的空腔(3)，所述夹层壁(2)的外侧壁设置有与空腔(3)内部相通的加水管道(4)；所述加水管道(4)远离夹层壁(2)的一端设置有供水件(41)；所述夹层壁(2)的下端设置有出水口(21)，所述出水口(21)的内侧壁设置有出水软管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属液搅拌装置，其特征在于：所述出水软管(5)与夹层壁(2)之间可拆卸连接，所述出水软管(5)的外侧壁设置有卡环(6)，所述卡环(6)的外侧壁设置有与夹层壁(2)磁性相吸的磁性件(63)。

3.根据权利要求2所述的一种金属液搅拌装置，其特征在于：所述磁性件(63)靠近夹层壁(2)的一侧一体成型设置有若干限位凸起(631)，所述夹层壁(2)的外侧壁开设有可供限位凸起(631)插入的限位孔(22)。

4.根据权利要求3所述的一种金属液搅拌装置，其特征在于：所述出水软管(5)的外侧壁设置有可供卡环(6)卡入的环形槽(51)，所述卡环(6)上设置有可卡入环形槽(51)的开口(65)。

5.根据权利要求4所述的一种金属液搅拌装置，其特征在于：所述卡环(6)包括第一弧形块(61)和第二弧形块（62），所述第一弧形块(61)与第二弧形块(62)之间转动连接，所述第一弧形块(61)与第二弧形块(62)均与环形槽(51)的内侧壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种金属液搅拌装置，其特征在于：所述第一弧形块(61)与第二弧形块(62)之间的转动连接处设置有扭簧(64)。

7.根据权利要求1所述的一种金属液搅拌装置，其特征在于：所述夹层壁(2)的外侧壁设置有隔热层(7)。

8.根据权利要求1所述的一种金属液搅拌装置，其特征在于：所述出水软管(5)上连接有冷却器(8)，所述冷却器(8)远离出水软管(5)的一端设置有与加水管道(4)相通的连接管道(9)。

Images