CN213348515U - 一种金属清洗剂温控加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属清洗剂温控加工设备，旨在解决现有技术的清洗剂在加工过程中其温度并不均匀，从而容易影响清洗剂的加工质量的问题。其技术方案要点是：壳体的顶部和底部分别开设有第一嵌合口和第二嵌合口，第一嵌合口和第二嵌合口相对开设，第一嵌合口和第二嵌合口之间设置有搅拌装置，搅拌装置包括上固定盘和下固定盘，上固定盘和下固定盘之间设置有若干搅拌杆，搅拌杆内插设有加热棒，若干搅拌杆呈圆周阵列设置且存在间隙，搅拌轴穿过搅拌杆之间的间隙且呈倾斜设置，搅拌轴通过电机驱动并带动搅拌装置转动。本实用新型通过搅拌轴通过电机驱动并带动搅拌装置转动，使得壳体内部的清洗剂在加热棒的作用下进行均匀加热。

Description

一种金属清洗剂温控加工设备

技术领域

本实用新型涉及清洗剂加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种金属清洗剂温控加工设备。

背景技术

金属清洗剂是一种常用于金属加工前后的表面除油、除垢等清洗工艺，在一些印刷电路板焊接后也必须采用清洗剂清洗有害残留物，现有技术的金属清洗剂在使用时需要对温度进行控制，因为当温度过高时容易使清洗剂失去活性，而且现有技术的清洗剂在加工过程中其温度并不均匀，从而容易影响清洗剂的加工质量，适用性和实用性受到限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属清洗剂温控加工设备，具有能够均匀搅拌金属清洗剂的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属清洗剂温控加工设备，包括壳体、搅拌轴和电机，所述壳体的顶部设置有进料管，所述壳体的底部设置有出料口，所述壳体的顶部和底部分别开设有第一嵌合口和第二嵌合口，所述第一嵌合口和第二嵌合口相对开设，所述第一嵌合口和第二嵌合口之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括上固定盘和下固定盘，所述上固定盘和下固定盘之间设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆内插设有加热棒，若干所述搅拌杆呈圆周阵列设置且存在间隙，所述搅拌轴穿过搅拌杆之间的间隙且呈倾斜设置，所述搅拌轴通过电机驱动并带动搅拌装置转动。

通过采用上述技术方案，金属清洗剂通过壳体顶部设置的进料管进入至壳体内部，通过驱动电机使得电机带动搅拌轴进行转动，且搅拌轴呈倾斜状设置于若干搅拌杆之间，从而带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时，与搅拌杆顶部固定连接的上固定盘和与搅拌杆底部固定连接的下固定盘对搅拌杆的位置进行固定，且在上固定盘远离搅拌装置的一端和下固定盘远离搅拌装置的一端均固定连接有转轴，两根转轴分别与第一嵌合口和第二嵌合口转动连接，通过蓄电池为加热棒提供电源，使得加热棒发热，从而对壳体内部的金属清洗液进行恒温加热，从而保证金属清洗剂内部的活性，通过搅拌装置对壳体内部的金属清洗剂进行搅拌，从而保证壳体内的金属清洗剂能够受热均匀，从而避免金属清洗剂的加工质量，对后期的使用产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的内壁上相对设置有固定块，其中一个所述固定块上贯穿开设有穿孔，所述壳体上对应固定块的位置开设有通孔，所述通孔和穿孔内穿设有第一转轴，另外一个所述固定块上转动连接有第二转轴，所述第一转轴与电机固定连接。

通过采用上述技术方案，其中一个固定块固定在壳体左侧，另外一个固定块固定在壳体的右侧，且两个固定块相对设置，第一转轴与壳体为转动连接，通过电机驱动第一转轴转动，且第一转轴和第二转轴通过搅拌轴连接，且第二转轴与固定块为转动连接，通过第一转轴转动的过程中会带动第二转轴在固定内转动，从而带动搅拌装置在壳体内转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一转轴上固定连接有第一固定杆，所述第二转轴上固定连接有第二固定杆，所述搅拌轴的一端固定于第一固定杆的顶部，所述搅拌轴的另一端固定于第二固定杆的底部。

通过采用上述技术方案，第一转轴远离壳体的一端固定连接有第一固定杆，第二转轴远离壳体的一端固定固定连接有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆之间呈倾斜设置有搅拌轴，通过电机驱动第一转轴转动，从而带动第一固定杆转动，第一固定杆转动时，第一固定杆和第二固定杆之间的搅拌轴会带动搅拌杆在壳体内转动，从而对壳体内的金属清洗剂进行均匀加热，从而保证金属清洗剂的内部活性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的外壁上设置有温度传感器，所述温度传感器的探针插入在壳体内。

通过采用上述技术方案，通过探针对壳体内部的金属清洗剂的温度进行检测，温度过高时会导致金属清洗剂容易失去活性，通过温度传感器对温度的检测后，检测人员可实时的对壳体内部的加热情况进行调控。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的外部设置有蓄电池，所述蓄电池与加热棒通过导线连接。

通过采用上述技术方案，通过蓄电池给加热棒提供电源，且加热棒在加热的过程中始终在搅拌杆内为静止状态，从而也可以防止导线缠绕的情况。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆的外表面上固定连接有若干凸起。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌杆的外表面固定的凸起来增加搅拌杆与金属清洗剂之间的接触面积，从而提升金属清洗剂的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆采用铝材。

通过采用上述技术方案，铝材具有很强的耐磨性和耐腐蚀性，使得搅拌杆在使用的过程中的使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述出料口处设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，通过出料口处的控制阀对清洗剂在加工的过程中进行封闭和限制，当清洗剂加工完成后，通过打开控制阀对清洗剂进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过蓄电池为加热棒提供电源，使得加热棒发热，从而对壳体内部的金属清洗液进行恒温加热，从而保证金属清洗剂内部的活性，通过搅拌装置对壳体内部的金属清洗剂进行搅拌，从而保证壳体内的金属清洗剂能够受热均匀，从而避免金属清洗剂的加工质量，对后期的使用产生影响；

2、通过探针对壳体内部的金属清洗剂的温度进行检测，温度过高时会导致金属清洗剂容易失去活性，通过温度传感器对温度的检测后，检测人员可实时的对壳体内部的加热情况进行调控。

附图说明

图1为壳体的主视图；

图2为搅拌装置的结构示意图；

图3为图2的A部放大示意图。

图中：1、进料管；2、壳体；3、电机；4、控制阀；5、出料口；6、搅拌轴；7、第二转轴；8、第二固定杆；9、上固定盘；10、温度传感器；11、第一固定杆；12、固定块；13、第一转轴；14、下固定盘；15、第二嵌合口；16、凸起；17、搅拌杆；18、加热棒。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种金属清洗剂温控加工设备，如图1所示，包括壳体2、搅拌轴6和电机3，壳体2的顶部设置有进料管1，壳体2的底部设置有出料口5，出料口5处设置有控制阀4，通过出料口5处的控制阀4对清洗剂在加工的过程中进行封闭和限制，壳体2的顶部和底部分别开设有第一嵌合口和第二嵌合口15，第一嵌合口和第二嵌合口15相对开设，第一嵌合口和第二嵌合口15之间设置有搅拌装置。

如图2和图3所示，搅拌装置包括上固定盘9和下固定盘14，上固定盘9和下固定盘14之间设置有若干搅拌杆17，搅拌杆17内插设有加热棒18，若干搅拌杆17呈圆周阵列设置且存在间隙，搅拌轴6穿过搅拌杆17之间的间隙且呈倾斜设置，搅拌轴6通过电机3驱动并带动搅拌装置转动。

壳体2的内壁上相对设置有固定块12，其中一个固定块12上贯穿开设有穿孔，壳体2上对应固定块12的位置开设有通孔，通孔和穿孔内穿设有第一转轴13，另外一个固定块12上转动连接有第二转轴7，第一转轴13与电机3固定连接，第一转轴13上固定连接有第一固定杆11，第二转轴7上固定连接有第二固定杆8，搅拌轴6的一端固定于第一固定杆11的顶部，搅拌轴6的另一端固定于第二固定杆8的底部，第一转轴13远离壳体2的一端固定连接有第一固定杆11，第二转轴7远离壳体2的一端固定固定连接有第二固定杆8，第一固定杆11和第二固定杆8之间呈倾斜设置有搅拌轴6，通过电机3驱动第一转轴13转动，从而带动第一固定杆11转动，第一固定杆11转动时，第一固定杆11和第二固定杆8之间的搅拌轴6会带动搅拌杆17在壳体2内转动，从而对壳体2内的金属清洗剂进行均匀加热，从而保证金属清洗剂的内部活性。

壳体2的外壁上设置有温度传感器10，温度传感器10的探针插入在壳体2内，通过探针对壳体2内部的金属清洗剂的温度进行检测，温度过高时会导致金属清洗剂容易失去活性，通过温度传感器10对温度的检测后，检测人员可实时的对壳体2内部的加热情况进行调控，壳体2的外部设置有蓄电池，蓄电池与加热棒18通过导线连接，通过蓄电池给加热棒18提供电源，且加热棒18在加热的过程中始终在搅拌杆17内为静止状态，从而也可以防止导线缠绕的情况，搅拌杆17的外表面上固定连接有若干凸起16，通过在搅拌杆17的外表面固定的凸起16来增加搅拌杆17与金属清洗剂之间的接触面积，从而提升金属清洗剂的加工质量，且搅拌杆17采用铝材可增加搅拌杆17的使用寿命。

工作原理：金属清洗剂通过壳体2顶部设置的进料管1进入至壳体2内部，通过驱动电机3使得电机3带动搅拌轴6进行转动，且搅拌轴6呈倾斜状设置于若干搅拌杆17之间，从而带动搅拌杆17转动，搅拌杆17转动时，与搅拌杆17顶部固定连接的上固定盘9和与搅拌杆17底部固定连接的下固定盘14对搅拌杆17的位置进行固定，且在上固定盘9远离搅拌装置的一端和下固定盘14远离搅拌装置的一端均固定连接有转轴，两根转轴分别与第一嵌合口和第二嵌合口15转动连接，通过蓄电池为加热棒18提供电源，使得加热棒18发热，从而对壳体2内部的金属清洗液进行恒温加热，从而保证金属清洗剂内部的活性，通过搅拌装置对壳体2内部的金属清洗剂进行搅拌，从而保证壳体2内的金属清洗剂能够受热均匀，从而避免金属清洗剂的加工质量，对后期的使用产生影响，当清洗剂加工完成后，通过打开控制阀4对金属清洗剂进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属清洗剂温控加工设备，包括壳体(2)、搅拌轴(6)和电机(3)，所述壳体(2)的顶部设置有进料管(1)，所述壳体(2)的底部设置有出料口(5)，其特征在于：所述壳体(2)的顶部和底部分别开设有第一嵌合口和第二嵌合口(15)，所述第一嵌合口和第二嵌合口(15)相对开设，所述第一嵌合口和第二嵌合口(15)之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括上固定盘(9)和下固定盘(14)，所述上固定盘(9)和下固定盘(14)之间设置有若干搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)内插设有加热棒(18)，若干所述搅拌杆(17)呈圆周阵列设置且存在间隙，所述搅拌轴(6)穿过搅拌杆(17)之间的间隙且呈倾斜设置，所述搅拌轴(6)通过电机(3)驱动并带动搅拌装置转动。

2.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂温控加工设备，其特征在于：所述壳体(2)的内壁上相对设置有固定块(12)，其中一个所述固定块(12)上贯穿开设有穿孔，所述壳体(2)上对应固定块(12)的位置开设有通孔，所述通孔和穿孔内穿设有第一转轴(13)，另外一个所述固定块(12)上转动连接有第二转轴(7)，所述第一转轴(13)与电机(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属清洗剂温控加工设备，其特征在于：所述第一转轴(13)上固定连接有第一固定杆(11)，所述第二转轴(7)上固定连接有第二固定杆(8)，所述搅拌轴(6)的一端固定于第一固定杆(11)的顶部，所述搅拌轴(6)的另一端固定于第二固定杆(8)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种金属清洗剂温控加工设备，其特征在于：所述壳体(2)的外壁上设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)的探针插入在壳体(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种金属清洗剂温控加工设备，其特征在于：所述壳体(2)的外部设置有蓄电池，所述蓄电池与加热棒(18)通过导线连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂温控加工设备，其特征在于：所述搅拌杆(17)的外表面上固定连接有若干凸起(16)。

7.根据权利要求6所述的一种金属清洗剂温控加工设备，其特征在于：所述搅拌杆(17)采用铝材。

8.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂温控加工设备，其特征在于：所述出料口(5)处设置有控制阀(4)。

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