CN217323429U - 一种解吸除氧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种解吸除氧器,包括罐体,所述罐体的内部固定连接有隔板,所述隔板与罐体之间共同安装有搅拌组件,所述搅拌组件内安装有气流道,所述罐体的内部安装有驱动组件,且驱动组件与搅拌组件之间相连接,所述罐体的底部固定连接有壳体,所述壳体内部安装有加热组件,所述壳体的底部固定连接有进气管,所述壳体的外表面顶部一侧固定连接有出气管。本实用新型中,通过设置的搅拌组件、加热组件、驱动组件和气流道,可以通过加热后的带氧气体均匀对除氧剂进行加热,保证除氧剂的受热均匀,从而有利于带氧气体完全脱氧,从而保证水的脱氧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及解吸除氧器技术领域,尤其涉及一种解吸除氧器。
背景技术
解吸除氧器是利用物理-化学相结合原理将水中溶解氧脱除的方式,避免水中溶解氧含量过高造成管道或设备氧腐蚀;
目前解吸除氧器内除氧剂的导热系数低,在设备启动一段时间后,除氧剂受热不均匀,则会造成带氧气体不能够完全脱氧,而未脱氧的气体与水混合,不能起到水脱氧效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种解吸除氧器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种解吸除氧器,包括罐体,所述罐体的内部固定连接有隔板,所述隔板与罐体之间共同安装有搅拌组件,所述搅拌组件内安装有气流道,所述罐体的内部安装有驱动组件,且驱动组件与搅拌组件之间相连接,所述罐体的底部固定连接有壳体,所述壳体内部安装有加热组件,所述壳体的底部固定连接有进气管,所述壳体的外表面顶部一侧固定连接有出气管。
进一步的,所述搅拌组件包括转轴,且转轴与罐体和隔板之间转动连接,所述转轴的外表面均匀固定连接有多个第一搅拌棒,所述转轴的外表面对称固定连接有两个第二搅拌棒,且第一搅拌棒位于第二搅拌棒的上方,可以对内部除氧反应剂进行搅拌。
进一步的,所述气流道包括主流道、多个连通流道、多个U型流道和两个直流道,且直流道和连通流道均开设在转轴的内部,且U型流道开设在第一搅拌棒,且直流道开设在第二搅拌棒的内部,所述直流道与壳体相连通,所述直流道与顶部两个U型流道相连通,同侧多个所述U型流道之间和直流道与相邻U型流道之间均通过连通流道相连通,两个所述直流道的内底部均匀开设有多个气孔,且气孔垂直贯穿直流道的内底部延伸至底部,加热后的带氧气体通过主流道流入U型流道内,从而对第一搅拌棒进行加热,然后通过连通流道配合,加热后的带氧气体进入直流道,从而对第二搅拌棒进行加热,最后通过气孔排出。
进一步的,所述驱动组件包括电机,且电机固定安装在罐体的内底部,所述电机的驱动端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面一侧啮合连接有第二齿轮,且第二齿轮与转轴之间固定连接,可以驱动搅拌组件进行运行。
进一步的,所述加热组件包括导热孔板,且导热孔板与壳体之间固定连接,所述导热孔板的顶部一侧固定安装有加热棒,加热棒对导热孔板进行加热,这样可以对通过导热孔板的带氧气体进行加热。
进一步的,所述罐体的底部均匀固定连接有三个支撑腿,具有支撑承载的作用。
进一步的,所述罐体的顶部固定连接有进料管,所述罐体的外表面一侧固定连接有排料管,且排料管与隔板相对应,有利于带氧反应剂的进入和排出。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该解吸除氧器,通过设置的搅拌组件、加热组件、驱动组件和气流道,可以通过加热后的带氧气体均匀对除氧剂进行加热,保证除氧剂的受热均匀,从而有利于带氧气体完全脱氧,从而保证水的脱氧效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的气流道与搅拌组件位置关系展示图。
图例说明:
1、罐体;2、进气管;3、出气管;4、进料管;5、气孔;6、壳体;7、支撑腿;8、第一搅拌棒;9、第二搅拌棒;10、第二齿轮;11、加热棒;12、转轴;13、隔板;14、第一齿轮;15、电机;16、导热孔板;17、主流道;18、连通流道;19、直流道;20、U型流道。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种解吸除氧器,包括罐体1,罐体1的内部固定连接有隔板13,隔板13与罐体1之间共同安装有搅拌组件,搅拌组件内安装有气流道,罐体1的内部安装有驱动组件,且驱动组件与搅拌组件之间相连接,罐体1的底部固定连接有壳体6,壳体6内部安装有加热组件,壳体6的底部固定连接有进气管2,壳体6的外表面顶部一侧固定连接有出气管3。
图1和图2所示,罐体1的底部均匀固定连接有三个支撑腿7。
罐体1的顶部固定连接有进料管4,罐体1的外表面一侧固定连接有排料管,且排料管与隔板13相对应。
图2所示,驱动组件包括电机15,且电机15固定安装在罐体1的内底部,电机15的驱动端固定连接有第一齿轮14,第一齿轮14的外表面一侧啮合连接有第二齿轮10,且第二齿轮10与转轴12之间固定连接。
加热组件包括导热孔板16,且导热孔板16与壳体6之间固定连接,导热孔板16的顶部一侧固定安装有加热棒11。
图2和图3所示,搅拌组件包括转轴12,且转轴12与罐体1和隔板13之间转动连接,转轴12的外表面均匀固定连接有多个第一搅拌棒8,转轴12的外表面对称固定连接有两个第二搅拌棒9,且第一搅拌棒8位于第二搅拌棒9的上方。
图3所示,气流道包括主流道17、多个连通流道18、多个U型流道20和两个直流道19,且直流道19和连通流道18均开设在转轴12的内部,且U型流道20开设在第一搅拌棒8,且直流道19开设在第二搅拌棒9的内部,直流道19与壳体6相连通,直流道19与顶部两个U型流道20相连通,同侧多个U型流道20之间和直流道19与相邻U型流道20之间均通过连通流道18相连通,两个直流道19的内底部均匀开设有多个气孔5,且气孔5垂直贯穿直流道19的内底部延伸至底部。
在使用解吸除氧器时,首先启动加热棒11和电机15,加热棒11对导热孔板16进行加热,而电机15带动第一齿轮14转动,从而通过第二齿轮10带动转轴12转动,从而带动第一搅拌棒8和第二搅拌棒9转动,接着通入带氧气体,带氧气体通过进气管2进入壳体6内,通过导热孔板16进行加热,然后进入主流道17内,加热后的带氧气体通过主流道17流入U型流道20内,从而对第一搅拌棒8进行加热,第一搅拌棒8对除氧反应剂进行加热,然后通过连通流道18配合,加热后的带氧气体进入直流道19,从而对第二搅拌棒9进行加热,最后通过气孔5排出,带氧气体与除氧反应剂反应,然后通过出气管3排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种解吸除氧器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部固定连接有隔板(13),所述隔板(13)与罐体(1)之间共同安装有搅拌组件,所述搅拌组件内安装有气流道,所述罐体(1)的内部安装有驱动组件,且驱动组件与搅拌组件之间相连接,所述罐体(1)的底部固定连接有壳体(6),所述壳体(6)内部安装有加热组件,所述壳体(6)的底部固定连接有进气管(2),所述壳体(6)的外表面顶部一侧固定连接有出气管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种解吸除氧器,其特征在于:所述搅拌组件包括转轴(12),且转轴(12)与罐体(1)和隔板(13)之间转动连接,所述转轴(12)的外表面均匀固定连接有多个第一搅拌棒(8),所述转轴(12)的外表面对称固定连接有两个第二搅拌棒(9),且第一搅拌棒(8)位于第二搅拌棒(9)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种解吸除氧器,其特征在于:所述气流道包括主流道(17)、多个连通流道(18)、多个U型流道(20)和两个直流道(19),且直流道(19)和连通流道(18)均开设在转轴(12)的内部,且U型流道(20)开设在第一搅拌棒(8),且直流道(19)开设在第二搅拌棒(9)的内部,所述直流道(19)与壳体(6)相连通,所述直流道(19)与顶部两个U型流道(20)相连通,同侧多个所述U型流道(20)之间和直流道(19)与相邻U型流道(20)之间均通过连通流道(18)相连通,两个所述直流道(19)的内底部均匀开设有多个气孔(5),且气孔(5)垂直贯穿直流道(19)的内底部延伸至底部。
4.根据权利要求2所述的一种解吸除氧器,其特征在于:所述驱动组件包括电机(15),且电机(15)固定安装在罐体(1)的内底部,所述电机(15)的驱动端固定连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的外表面一侧啮合连接有第二齿轮(10),且第二齿轮(10)与转轴(12)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种解吸除氧器,其特征在于:所述加热组件包括导热孔板(16),且导热孔板(16)与壳体(6)之间固定连接,所述导热孔板(16)的顶部一侧固定安装有加热棒(11)。
6.根据权利要求1所述的一种解吸除氧器,其特征在于:所述罐体(1)的底部均匀固定连接有三个支撑腿(7)。
7.根据权利要求1所述的一种解吸除氧器,其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有进料管(4),所述罐体(1)的外表面一侧固定连接有排料管,且排料管与隔板(13)相对应。
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CN202221311892.3U Active CN217323429U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种解吸除氧器 |
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