CN215464096U - 一种改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备 - Google Patents

一种改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备 Download PDF

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CN215464096U CN202121745663.8U CN202121745663U CN215464096U CN 215464096 U CN215464096 U CN 215464096U CN 202121745663 U CN202121745663 U CN 202121745663U CN 215464096 U CN215464096 U CN 215464096U
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刘德林
王芸佳
陈玉宝
王海荣
张�浩
王亚勤
蒋丽英
吴健民
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Jiangsu Tianma Environmental Protection Technology Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备,它包括壳体,在所述壳体顶部设有减速机构,在所述减速机构上部设有减速电机,所述减速机构底部一侧与搅拌轴顶端相连,所述搅拌轴底端与壳体底端相连,在所述搅拌轴上设有搅拌叶,在所述搅拌轴下部设有分流器,所述分流器包括分流本体,在所述分流本体上设有若干X形分流通道。本实用新型有效减缓大齿轮与小齿轮之间的摩擦损耗,运行平稳可靠,搅拌均匀且高效。

Description

一种改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备,具体涉及一种搅拌效果好且传动平稳的搅拌设备。
背景技术
现有的污水处理用搅拌设备,搅拌效率低,整体使用效果一般。而且与减速电机配套使用的减速机构,在使用中发现,由于大齿轮和小齿轮相互啮合传动连接,使得大齿轮与小齿轮之间摩擦损耗严重,导致装置的使用寿命较低。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种有效减缓大齿轮与小齿轮之间的摩擦损耗,运行平稳可靠,搅拌均匀且高效的改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备,它包括壳体,在所述壳体顶部设有减速机构,在所述减速机构上部设有减速电机,所述减速机构底部一侧与搅拌轴顶端相连,所述搅拌轴底端与壳体底端相连,在所述搅拌轴上设有搅拌叶,在所述搅拌轴下部设有分流器,所述分流器包括分流本体,在所述分流本体上设有若干X形分流通道,所述减速机构包括上箱体和下箱体,它们通过连接螺栓连接,在所述下箱体底部设有支柱,大齿轮和小齿轮分别固定套装在搅拌轴和减速电机的输出轴上,所述大齿轮与小齿轮啮合传动连接,储油箱固定在上箱体的顶端一侧,进油管与储油箱的顶端连通,过滤网固定在储油箱内,位于进油管的左侧,并且储油罐与储油箱的左端底部连通,控制阀固定在储油罐上,并且储油罐的左端与滴油管连接,滴油管的另一端穿过上箱体,并且位于大齿轮与小齿轮啮合处的正上方,在所述大齿轮与小齿轮啮合处的正下方设有导油台Ⅰ,所述导油台Ⅰ设在搅拌轴一侧,在所述搅拌轴另一侧设有导油台Ⅱ,在所述下箱体底部设有两个排油口,在所述排油口内设有密封塞。
进一步地,在所述上箱体的顶端左侧设有散热口,防尘网将散热口覆盖住,并且防尘网固定在上箱体顶端的内侧壁上。
进一步地,所述导油台Ⅰ和导油台Ⅱ的纵截面都为三角形。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,启动减速电机,减速电机输出端通过减速机构带动搅拌轴转动,搅拌轴连带搅拌叶进行搅拌,同时在搅拌轴下部设有分流器,该分流器包括分流本体,在分流本体上设有若干X形分流通道,搅拌叶和分流器结合使用,使搅拌均匀,采用改进的减速机构,打开控制阀,将储油箱内经过过滤网过滤后的润滑油通过储油罐传递到滴油管,并通过滴油管滴落到大齿轮与小齿轮的啮合处,减缓了大齿轮与小齿轮之间的摩擦损耗,提高了大齿轮与小齿轮的使用寿命,在大齿轮与小齿轮啮合处的正下方设有导油台Ⅰ,在搅拌轴另一侧设有导油台Ⅱ,可以将滴落润滑油汇集至排油口处,方便排放及处理,本装置整体运行平稳,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中减速机构的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备,它包括壳体1,在所述壳体1顶部设有减速机构2,在所述减速机构2上部设有减速电机3,所述减速机构2底部一侧与搅拌轴4顶端相连,所述搅拌轴4底端与壳体1底端相连,在所述搅拌轴4上设有搅拌叶5,在所述搅拌轴4下部设有分流器,所述分流器包括分流本体6,在所述分流本体6上设有若干X形分流通道7,所述减速机构2包括上箱体8和下箱体9,它们通过连接螺栓连接,在所述下箱体9底部设有支柱10,大齿轮11和小齿轮12分别固定套装在搅拌轴4和减速电机3的输出轴上,所述大齿轮11与小齿轮12啮合传动连接,储油箱13固定在上箱体8的顶端一侧,进油管14与储油箱13的顶端连通,过滤网15固定在储油箱13内,位于进油管14的左侧,并且储油罐16与储油箱13的左端底部连通,控制阀17固定在储油罐16上,并且储油罐16的左端与滴油管18连接,滴油管18的另一端穿过上箱体8,并且位于大齿轮11与小齿轮12啮合处的正上方,在所述大齿轮11与小齿轮12啮合处的正下方设有导油台Ⅰ19,所述导油台Ⅰ19设在搅拌轴4一侧,在所述搅拌轴4另一侧设有导油台Ⅱ20,所述导油台Ⅰ19和导油台Ⅱ20的纵截面都为三角形,在所述下箱体9底部设有两个排油口21,在所述排油口21内设有密封塞,在所述上箱体8的顶端左侧设有散热口22,防尘网23将散热口22覆盖住,并且防尘网23固定在上箱体8顶端的内侧壁上。本实用新型整体结构设置合理,启动减速电机,减速电机输出端通过减速机构带动搅拌轴转动,搅拌轴连带搅拌叶进行搅拌,同时在搅拌轴下部设有分流器,该分流器包括分流本体,在分流本体上设有若干X形分流通道,搅拌叶和分流器结合使用,使搅拌均匀,采用改进的减速机构,打开控制阀,将储油箱内经过过滤网过滤后的润滑油通过储油罐传递到滴油管,并通过滴油管滴落到大齿轮与小齿轮的啮合处,减缓了大齿轮与小齿轮之间的摩擦损耗,提高了大齿轮与小齿轮的使用寿命,在大齿轮与小齿轮啮合处的正下方设有导油台Ⅰ,在搅拌轴另一侧设有导油台Ⅱ,可以将滴落润滑油汇集至排油口处,方便排放及处理,本装置整体运行平稳,符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备,其特征在于:它包括壳体(1),在所述壳体(1)顶部设有减速机构(2),在所述减速机构(2)上部设有减速电机(3),所述减速机构(2)底部一侧与搅拌轴(4)顶端相连,所述搅拌轴(4)底端与壳体(1)底端相连,在所述搅拌轴(4)上设有搅拌叶(5),在所述搅拌轴(4)下部设有分流器,所述分流器包括分流本体(6),在所述分流本体(6)上设有若干X形分流通道(7),所述减速机构(2)包括上箱体(8)和下箱体(9),它们通过连接螺栓连接,在所述下箱体(9)底部设有支柱(10),大齿轮(11)和小齿轮(12)分别固定套装在搅拌轴(4)和减速电机(3)的输出轴上,所述大齿轮(11)与小齿轮(12)啮合传动连接,储油箱(13)固定在上箱体(8)的顶端一侧,进油管(14)与储油箱(13)的顶端连通,过滤网(15)固定在储油箱(13)内,位于进油管(14)的左侧,并且储油罐(16)与储油箱(13)的左端底部连通,控制阀(17)固定在储油罐(16)上,并且储油罐(16)的左端与滴油管(18)连接,滴油管(18)的另一端穿过上箱体(8),并且位于大齿轮(11)与小齿轮(12)啮合处的正上方,在所述大齿轮(11)与小齿轮(12)啮合处的正下方设有导油台Ⅰ(19),所述导油台Ⅰ(19)设在搅拌轴(4)一侧,在所述搅拌轴(4)另一侧设有导油台Ⅱ(20),在所述下箱体(9)底部设有两个排油口(21),在所述排油口(21)内设有密封塞。
2.根据权利要求1所述的改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备,其特征在于:在所述上箱体(8)的顶端左侧设有散热口(22),防尘网(23)将散热口(22)覆盖住,并且防尘网(23)固定在上箱体(8)顶端的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备,其特征在于:所述导油台Ⅰ(19)和导油台Ⅱ(20)的纵截面都为三角形。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114657011A (zh) * 2022-04-19 2022-06-24 广东科润工业材料有限公司 一种润滑油添加剂及制备方法与设备

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