CN220478147U - 一种用于无水乙腈的脱水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于无水乙腈脱水处理技术领域，具体是一种用于无水乙腈的脱水处理设备，针对现有在不能够防止乙腈回溯，不便于对管道内存有残留的乙腈进行处理，降低了脱水效率的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，且箱体的顶部设置有入料口，所述箱体的外侧固定安装有原料罐，且箱体内底部设置有第二管道，所述原料罐的一端与入料口连接，原料罐的另一端与第二管道连接，所述箱体的顶部安装有机架，机架内固定安装有第一电机，本实用新型结构合理，能够防止乙腈回溯并对其进行脱水，便于对管道内存有残留的乙腈进行处理，提高了脱水的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无水乙腈脱水处理技术领域，尤其涉及一种用于无水乙腈的脱水处理设备。
背景技术
无水乙腈是一种非质子性而溶解力很强的极性溶剂，与水和醇无限互溶，可以作为涂料、树脂和某些有机金属的溶剂。
在无水乙腈分离提取制备过程中需要进行脱水处理，现有技术中，对乙腈进行脱水处理多数采用蒸馏罐进行蒸馏脱水，蒸馏过程中所形成的蒸馏水反复混合在乙腈中，导致其脱水效果差，不能够防止乙腈回溯，不便于对管道内存有残留的乙腈进行处理，影响了乙腈脱水的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不能够防止乙腈回溯，不便于对管道内存有残留的乙腈进行处理，影响了乙腈脱水的缺点，而提出的一种用于无水乙腈的脱水处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于无水乙腈的脱水处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，且箱体的顶部设置有入料口，所述箱体的外侧固定安装有原料罐，且箱体内底部设置有第二管道，所述原料罐的一端与入料口连接，原料罐的另一端与第二管道连接，所述箱体的顶部安装有机架，机架内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上分别固定安装有第一链轮链条传动机构和第二链轮链条传动机构，且箱体内固定安装有第一管道，所述第一管道的一端设置有第一单向阀门，第一管道的另一端设置有第二单向阀门，所述箱体的内壁上分别转动安装有第一传动轴和第二传动轴，且第一传动轴与第一单向阀门连接，第二传动轴与第二单向阀门连接，所述箱体内一侧固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有锥齿轮传动机构。
优选的，所述第一链轮链条传动机构包括第一链条，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一链轮，且第一传动轴上固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮啮合有同一个第一链条。
优选的，所述第二链轮链条传动机构包括第二链条，所述第一电机的输出轴上固定安装有第三链轮，且第二传动轴上固定安装有第四链轮，所述第三链轮与第四链轮啮合有同一个第二链条。
优选的，所述第一管道连接有进料口，且进料口固定连接有脱水罐，所述脱水罐固定安装于箱体内壁上，且脱水罐内固定安装有分子筛，所述脱水罐的另一端固定安装有出料口，且出料口与第二管道连接。
优选的，所述锥齿轮传动机构包括第一锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轴和第四传动轴，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，且第三传动轴转动安装于箱体内的底部，所述第三传动轴一端固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第三传动轴另一端固定安装有第三锥齿轮，且第四传动轴转动安装于箱体内壁上，所述第四传动轴一端固定安装有第四锥齿轮，且第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合，所述第四传动轴上固定安装有扇叶。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有通风口，且通风口与第二管道连接。
优选的，所述箱体的顶部开设有通孔，且第一电机的输出轴转动安装于通孔内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
由于设置了原料罐、入料口、第一电机、第一链轮链条传动机构、第二链轮链条传动机构、第一传动轴、第一单向阀门、第二传动轴、第二单向阀门、第一管道、通风口和脱水机构，乙腈通过入料口流进第一管道内，第一电机分别同时带动第一链轮链条传动机构和第二链轮链条传动机构转动，第一链轮链条传动机构带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一单向阀门转动，打开第一阀门，第二链轮链条传动机构带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二单向阀门转动，关闭第二阀门，乙腈通过第一阀门流入脱水机构进行脱水，当乙腈全部在第一管道内，第一传动轴带动第一单向阀门转动，关闭第一阀门，从而防止乙腈回溯的效果，第二传动轴带动第二单向阀门转动，打开第二阀门，让空气通过通风口进入第一管道内，通过空气流动，进而便于对第一管道内残留的乙腈进行处理。
本实用新型结构合理，能够防止乙腈回溯并对其进行脱水，便于对管道内存有残留的乙腈进行处理，提高了脱水的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于无水乙腈的脱水处理设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于无水乙腈的脱水处理设备的图1中A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于无水乙腈的脱水处理设备的图1中B部分放大结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、入料口；4、第一电机；5、第一链轮；6、第一链条；7、第二链轮；8、第一传动轴；9、第一管道；10、第一单向阀门；11、第三链轮；12、第二链条；13、第四链轮；14、第二传动轴；15、第二单向阀门；16、通风口；17、进料口；18、分子筛；19、出料口；20、第二管道；21、第二电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、第三传动轴；25、第三锥齿轮；26、第四锥齿轮；27、第四传动轴；28、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种用于无水乙腈的脱水处理设备，包括底座1，底座1的顶部设置有箱体2，且箱体2的顶部设置有入料口3，箱体2的外侧固定安装有原料罐，且箱体2内底部设置有第二管道20，原料罐的一端与入料口3连接，原料罐的另一端与第二管道20连接，箱体2的顶部安装有机架，机架内固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上分别固定安装有第一链轮链条传动机构和第二链轮链条传动机构，且箱体2内固定安装有第一管道9，第一管道9的一端设置有第一单向阀门10，第一管道9的另一端设置有第二单向阀门15，箱体2的内壁上分别转动安装有第一传动轴8和第二传动轴14，且第一传动轴8与第一单向阀门10连接，第二传动轴14与第二单向阀门15连接，箱体2内一侧固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴上固定安装有锥齿轮传动机构。
本实施例中，第二链轮链条传动机构包括第二链条12，第一电机4的输出轴上固定安装有第三链轮11，且第二传动轴14上固定安装有第四链轮13，第三链轮11与第四链轮13啮合有同一个第二链条12。
本实施例中，锥齿轮传动机构包括第一锥齿轮22、第四锥齿轮26、第三传动轴24和第四传动轴27，第二电机21的输出轴上固定安装有第一锥齿轮22，且第三传动轴24转动安装于箱体2内的底部，第三传动轴24一端固定安装有第二锥齿轮23，且第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合，第三传动轴24另一端固定安装有第三锥齿轮25，且第四传动轴27转动安装于箱体2内壁上，第四传动轴27一端固定安装有第四锥齿轮26，且第三锥齿轮25和第四锥齿轮26啮合，第四传动轴27上固定安装有扇叶28。
本实施例中，箱体2的顶部开设有通孔，且第一电机4的输出轴转动安装于通孔内。
本实施例中，第一链轮链条传动机构包括第一链条6，第一电机4的输出轴上固定安装有第一链轮5，且第一传动轴8上固定安装有第二链轮7，第一链轮5与第二链轮7啮合有同一个第一链条6。
本实施例中，第一管道9连接有进料口17，且进料口17固定连接有脱水罐，脱水罐固定安装于箱体2内壁上，且脱水罐内固定安装有分子筛18，脱水罐的另一端固定安装有出料口19，且出料口19与第二管道20连接。
本实施例中，箱体2的顶部固定安装有通风口16，且通风口16与第二管道20连接。
本实施例中，使用时，乙腈通过入料口3流进第一管道9内，入料口3与原料罐一端连接，第一电机4分别同时带动第一链轮5和第三链轮11转动，第一链轮5通过第一链条6带动第二链轮7转动，第二链轮7带动第一传动轴8转动，第一传动轴8带动第一单向阀门10转动，打开第一阀门10，乙腈通过第一阀门10流入进料口17至脱水罐内，通过脱水罐内的分子筛18将乙腈里的水充分吸附，实现脱水的效果，第三链轮11通过第二链条12带动第四链轮13转动，第四链轮13带动第二传动轴14转动，第二传动轴14带动第二单向阀门15转动，关闭第二阀门15，当乙腈全部在第一管道9内，第一传动轴8带动第一单向阀门10转动，关闭第一阀门10，从而防止乙腈回溯，第二传动轴14带动第二单向阀门15转动，打开第二阀门15，让空气通过通风口进入第一管道9内，通过空气流动，进而便于对第一管道内残留的乙腈进行处理，吸附完成后的乙腈通过出料口19流入第二管道20内，第二管道20与原料罐另一端连接，第二电机21带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动第三传动轴24转动，第三传动轴24带动第三锥齿轮25转动，第三锥齿轮25带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26带动第四传动轴27转动，第四传动轴27带动扇叶28转动，从而使第二管道20内的乙腈加速回流至原料罐内。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：在通风口16内增加滤网，防止空气中的灰尘杂质进入至第一管道9内。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于无水乙腈的脱水处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，且箱体(2)的顶部设置有入料口(3)，所述箱体(2)的外侧固定安装有原料罐，且箱体(2)内底部设置有第二管道(20)，所述原料罐的一端与入料口(3)连接，原料罐的另一端与第二管道(20)连接，所述箱体(2)的顶部安装有机架，机架内固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上分别固定安装有第一链轮链条传动机构和第二链轮链条传动机构，且箱体(2)内固定安装有第一管道(9)，所述第一管道(9)的一端设置有第一单向阀门(10)，第一管道(9)的另一端设置有第二单向阀门(15)，所述箱体(2)的内壁上分别转动安装有第一传动轴(8)和第二传动轴(14)，且第一传动轴(8)与第一单向阀门(10)连接，第二传动轴(14)与第二单向阀门(15)连接，所述箱体(2)内一侧固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴上固定安装有锥齿轮传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于无水乙腈的脱水处理设备，其特征在于，所述第一链轮链条传动机构包括第一链条(6)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有第一链轮(5)，且第一传动轴(8)上固定安装有第二链轮(7)，所述第一链轮(5)与第二链轮(7)啮合有同一个第一链条(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于无水乙腈的脱水处理设备，其特征在于，所述第二链轮链条传动机构包括第二链条(12)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有第三链轮(11)，且第二传动轴(14)上固定安装有第四链轮(13)，所述第三链轮(11)与第四链轮(13)啮合有同一个第二链条(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于无水乙腈的脱水处理设备，其特征在于，所述第一管道(9)连接有进料口(17)，且进料口(17)固定连接有脱水罐，所述脱水罐固定安装于箱体(2)内壁上，且脱水罐内固定安装有分子筛(18)，所述脱水罐的另一端固定安装有出料口(19)，且出料口(19)与第二管道(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于无水乙腈的脱水处理设备，其特征在于，所述锥齿轮传动机构包括第一锥齿轮(22)、第四锥齿轮(26)、第三传动轴(24)和第四传动轴(27)，所述第二电机(21)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮(22)，且第三传动轴(24)转动安装于箱体(2)内的底部，所述第三传动轴(24)一端固定安装有第二锥齿轮(23)，且第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(23)啮合，所述第三传动轴(24)另一端固定安装有第三锥齿轮(25)，且第四传动轴(27)转动安装于箱体(2)内壁上，所述第四传动轴(27)一端固定安装有第四锥齿轮(26)，且第三锥齿轮(25)和第四锥齿轮(26)啮合，所述第四传动轴(27)上固定安装有扇叶(28)。
6.根据权利要求1所述的一种用于无水乙腈的脱水处理设备，其特征在于，所述箱体(2)的顶部固定安装有通风口(16)，且通风口(16)与第二管道(20)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于无水乙腈的脱水处理设备，其特征在于，所述箱体(2)的顶部开设有通孔，且第一电机(4)的输出轴转动安装于通孔内。
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