CN214681485U - 一种用于高分子材料制备的光催化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高分子材料制备的光催化系统，包括盖体、支撑脚、主体和催化灯，所述主体外部的底端均匀固定连接有支撑脚，所述主体的底端设置有出料机构，所述主体的顶端活动连接有盖体，且盖体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有搅拌轴、第二伺服电机、第一齿轮、空腔和第二齿轮，所述空腔设置在盖体的内部，所述空腔内部的中心位置处活动连接有第二齿轮。本实用新型通过在壳体的一侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机启动可带动输料杆转动，物料在进料口进入壳体的内部，在输料杆的转动下，可通过出料口进行出料，控制第一伺服电机转动的时间，就可以控制出料的质量。

Description

一种用于高分子材料制备的光催化系统

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于高分子材料制备的光催化系统。

背景技术

高分子材料就是以高分子化合物作为基料，再添加合适的添加剂，制作成的材料，高分子材料在制备过程中，需要使用设备，对高分子化合物和添加剂进行搅拌混合，再进行光催化，制备完成后，最后可以制作成高分子材料。

传统的光催化系统，由于不便于对物料进行混合，且物料不便于充分进行光催化，影响制备效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料制备的光催化系统，以解决上述背景技术中提出不便于对物料进行混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子材料制备的光催化系统，包括盖体、支撑脚、主体和催化灯，所述主体外部的底端均匀固定连接有支撑脚，所述主体的底端设置有出料机构，所述主体的顶端活动连接有盖体，且盖体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有搅拌轴、第二伺服电机、第一齿轮、空腔和第二齿轮，所述空腔设置在盖体的内部，所述空腔内部的中心位置处活动连接有第二齿轮，且第二齿轮的顶端固定连接有第二伺服电机，所述第二齿轮的外侧均匀活动连接有第一齿轮，且第一齿轮的底端均固定连接有搅拌轴，所述盖体的底端固定连接有催化灯，所述主体内部两侧的顶端均固定连接有温度传感器，所述主体内部两侧的底端均固定连接有加热块，所述主体的外侧壁固定连接有隔热层，所述主体的内侧壁固定连接有保温层，且保温层的内侧固定连接有耐腐蚀层。

优选的，所述温度传感器与加热块均设置在同一水平线上，所述温度传感器与加热块关于主体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述出料机构包括有壳体、进料口、第一伺服电机、输料杆和出料口，所述壳体固定连接在主体的底端，所述壳体顶端的一侧固定连接有进料口，且进料口与主体的底端相连通，所述壳体底端的一侧固定连接有出料口，所述壳体的一侧固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧固定连接有输料杆。

优选的，所述输料杆的外径小于壳体的内径，所述输料杆与壳体之间构成旋转设置。

优选的，所述搅拌轴设置有三组，所述搅拌轴支撑呈等腰三角形设置。

优选的，所述第一齿轮的尺寸一致，所述第一齿轮与第二齿轮之间构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于高分子材料制备的光催化系统结构合理，具有以下优点：

(1)通过在盖体的顶端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机启动可带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与空腔之间构成啮合结构，从而可带动搅拌轴对物料进行混合，由于搅拌轴的特殊形状，可以将物料由下向上翻板，使搅拌混合更充分，同时可以更充分的利用催化灯对物料进行光催化，使物料制备更充分；

(2)通过在主体内部两侧的底端均固定连接有加热块，加热块对主体内部的物料进行加热，温度传感器对物料的温度进行检测，将检测的数据发送给单片机，单片机将数据进行处理，再将数据发送给加热块，将物料温度控制在合适的范围内，保温层与隔热层可以对物料温度进行保温；

(3)通过在壳体的一侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机启动可带动输料杆转动，物料在进料口进入壳体的内部，在输料杆的转动下，可通过出料口进行出料，控制第一伺服电机转动的时间，就可以控制出料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的盖体局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的主体外侧壁局部剖面结构示意图。

图中：1、盖体；2、温度传感器；3、加热块；4、支撑脚；5、出料机构； 501、壳体；502、进料口；503、第一伺服电机；504、输料杆；505、出料口； 6、主体；7、搅拌机构；701、搅拌轴；702、第二伺服电机；703、第一齿轮； 704、空腔；705、第二齿轮；8、催化灯；9、耐腐蚀层；10、保温层；11、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高分子材料制备的光催化系统，包括盖体1、支撑脚4、主体6和催化灯8，主体6外部的底端均匀固定连接有支撑脚4，主体6的底端设置有出料机构5，出料机构5包括有壳体501、进料口502、第一伺服电机503、输料杆504和出料口505，壳体501固定连接在主体6的底端，壳体501顶端的一侧固定连接有进料口 502，且进料口502与主体6的底端相连通，壳体501底端的一侧固定连接有出料口505，壳体501的一侧固定连接有第一伺服电机503，该第一伺服电机 503的型号可为ZDR，且第一伺服电机503的一侧固定连接有输料杆504；

出料机构5包括有壳体501、进料口502、第一伺服电机503、输料杆504 和出料口505，壳体501固定连接在主体6的底端，壳体501顶端的一侧固定连接有进料口502，且进料口502与主体6的底端相连通，壳体501底端的一侧固定连接有出料口505，壳体501的一侧固定连接有第一伺服电机503，且第一伺服电机503的一侧固定连接有输料杆504；

输料杆504的外径小于壳体501的内径，输料杆504与壳体501之间构成旋转设置，混合催化结束后，第一伺服电机503启动可带动输料杆504转动，物料在进料口502进入壳体501的内部，在输料杆504的转动下，可通过出料口505进行出料；

主体6的顶端活动连接有盖体1，且盖体1的内部设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括有搅拌轴701、第二伺服电机702、第一齿轮703、空腔704和第二齿轮705，空腔704设置在盖体1的内部，空腔704内部的中心位置处活动连接有第二齿轮705，且第二齿轮705的顶端固定连接有第二伺服电机702，该第二伺服电机702的型号可为MR-J2S-10A，第二齿轮705的外侧均匀活动连接有第一齿轮703，且第一齿轮703的底端均固定连接有搅拌轴701；

搅拌轴701设置有三组，搅拌轴701支撑呈等腰三角形设置，使搅拌更充分；

第一齿轮703的尺寸一致，第一齿轮703与第二齿轮705之间构成啮合结构，对力进行传动，第二伺服电机702启动可带动第二齿轮705转动，由于第二齿轮705与空腔704之间构成啮合结构，从而可带动搅拌轴701对物料进行混合，由于搅拌轴701的特殊形状，可以将物料由下向上翻板，使搅拌混合更充分，同时可以更充分的利用催化灯8对物料进行光催化；

盖体1的底端固定连接有催化灯8，主体6内部两侧的顶端均固定连接有温度传感器2，主体6内部两侧的底端均固定连接有加热块3，温度传感器2 与加热块3均设置在同一水平线上，温度传感器2与加热块3关于主体6的垂直中心线对称分布，使加热和检测更均匀和充分；

主体6的外侧壁固定连接有隔热层11，主体6的内侧壁固定连接有保温层10，且保温层10的内侧固定连接有耐腐蚀层9，将合适的物料投入主体6 的内部，再将盖体1盖在主体6的顶端，将搅拌轴701探入物料的内部，加热块3对主体6内部的物料进行加热，温度传感器2对物料的温度进行检测，将检测的数据发送给单片机，单片机将数据进行处理，再将数据发送给加热块3，将物料温度进行控制。

工作原理：该装置使用外接电源，使用时，首先，将合适的物料投入主体6的内部，再将盖体1盖在主体6的顶端，将搅拌轴701探入物料的内部，加热块3对主体6内部的物料进行加热，温度传感器2对物料的温度进行检测，将检测的数据发送给单片机，单片机将数据进行处理，再将数据发送给加热块3，将物料温度进行控制；

之后，第二伺服电机702启动可带动第二齿轮705转动，由于第二齿轮 705与空腔704之间构成啮合结构，从而可带动搅拌轴701对物料进行混合，由于搅拌轴701的特殊形状，可以将物料由下向上翻板，使搅拌混合更充分，同时可以更充分的利用催化灯8对物料进行光催化；

最后，混合催化结束后，第一伺服电机503启动可带动输料杆504转动，物料在进料口502进入壳体501的内部，在输料杆504的转动下，可通过出料口505进行出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于高分子材料制备的光催化系统，包括盖体(1)、支撑脚(4)、主体(6)和催化灯(8)，其特征在于：所述主体(6)外部的底端均匀固定连接有支撑脚(4)，所述主体(6)的底端设置有出料机构(5)，所述主体(6)的顶端活动连接有盖体(1)，且盖体(1)的内部设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括有搅拌轴(701)、第二伺服电机(702)、第一齿轮(703)、空腔(704)和第二齿轮(705)，所述空腔(704)设置在盖体(1)的内部，所述空腔(704)内部的中心位置处活动连接有第二齿轮(705)，且第二齿轮(705)的顶端固定连接有第二伺服电机(702)，所述第二齿轮(705)的外侧均匀活动连接有第一齿轮(703)，且第一齿轮(703)的底端均固定连接有搅拌轴(701)，所述盖体(1)的底端固定连接有催化灯(8)，所述主体(6)内部两侧的顶端均固定连接有温度传感器(2)，所述主体(6)内部两侧的底端均固定连接有加热块(3)，所述主体(6)的外侧壁固定连接有隔热层(11)，所述主体(6)的内侧壁固定连接有保温层(10)，且保温层(10)的内侧固定连接有耐腐蚀层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料制备的光催化系统，其特征在于：所述温度传感器(2)与加热块(3)均设置在同一水平线上，所述温度传感器(2)与加热块(3)关于主体(6)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料制备的光催化系统，其特征在于：所述出料机构(5)包括有壳体(501)、进料口(502)、第一伺服电机(503)、输料杆(504)和出料口(505)，所述壳体(501)固定连接在主体(6)的底端，所述壳体(501)顶端的一侧固定连接有进料口(502)，且进料口(502)与主体(6)的底端相连通，所述壳体(501)底端的一侧固定连接有出料口(505)，所述壳体(501)的一侧固定连接有第一伺服电机(503)，且第一伺服电机(503)的一侧固定连接有输料杆(504)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高分子材料制备的光催化系统，其特征在于：所述输料杆(504)的外径小于壳体(501)的内径，所述输料杆(504)与壳体(501)之间构成旋转设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料制备的光催化系统，其特征在于：所述搅拌轴(701)设置有三组，所述搅拌轴(701)支撑呈等腰三角形设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料制备的光催化系统，其特征在于：所述第一齿轮(703)的尺寸一致，所述第一齿轮(703)与第二齿轮(705)之间构成啮合结构。

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