CN210340908U - 一种用于复合酶生产的搅拌烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合酶生产的搅拌烘干装置，罐体内部安装有相互平行的加热板；位于罐体外的中部位置处安装有电机，电机连接旋转轴，旋转轴水平贯穿所述罐体；位于罐体内部的旋转轴上固定安装有搅拌罐，搅拌罐位于两个平行的加热板之间；搅拌罐靠近所述罐体的一侧设有带盖的物料进出口；与物料进出口相对的罐体上开设有与物料进出口相匹配的开口环。通过将酶制剂原料加入水平旋转的搅拌罐进行搅拌，使得原料能够搅拌均匀；且在搅拌罐上下位置处设置有相互平行的加热板，能够使搅拌罐在均匀搅拌的过程中受热均匀。本实用新型结构简单、操作简便、占地面积小且搅拌加热效果好，能广泛应用于不同复合酶的生产过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合酶生产技术领域，特别涉及一种用于复合酶生产的搅拌烘干装置。
背景技术
复合酶是两种或两种以上具有生物活性的酶制剂根据一定比例配比后使用的产品。复合酶在生产的过程中需要对不同原料进行搅拌混合，但是传统的搅拌装置对复合酶只能进行搅拌操作，并不能对原料进行烘干操作，继而降低了复合酶的生产效率，且传统的搅拌装置对复合酶搅拌时，装置的轴承易出现卡粉现象，若不能及时进行清理，则会影响到装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时进行搅拌和加热，且搅拌均匀，较热可控的用于复合酶生产的搅拌烘干装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于复合酶生产的搅拌烘干装置，包括罐体，所述罐体支撑在支撑架上；所述罐体内部上下两侧水平位置安装有相互平行的加热板；位于所述罐体外的中部位置处安装有电机，所述电机连接旋转轴，所述旋转轴水平贯穿所述罐体；位于所述罐体内部的所述旋转轴上固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐位于所述两个平行的加热板之间；所述搅拌罐靠近所述罐体的一侧设有带盖的物料进出口；与所述物料进出口相对的所述罐体上开设有与所述物料进出口相匹配的开口环。
优选的，所述电机为转速可调的变频电机。
优选的，所述罐体四周设置有保温层。
优选的，所述搅拌罐中部设有温度传感器；所述温度传感器与安装在所述罐体底部的温度控制器电连接；所述温度控制器的输出端与所述加热板电连接。
采用上述技术方案，通过将酶制剂原料加入水平旋转的搅拌罐进行搅拌，使得原料能够搅拌均匀；且在搅拌罐上下位置处设置有相互平行的加热板，能够使搅拌罐在均匀搅拌的过程中受热均匀；通过温度传感器能监控并自动控制加热板的开断，防止酶制剂因为温度过高而失活；通过保温层能对加热板产生的热量进行保温，放置温度的过快流失，从而起到节省能量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-罐体，2-支撑架，3-加热板，4-电机，5-旋转轴，6-搅拌罐，7-物料进出口，8-开口环，9-温度传感器，10-温度控制器，11-保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种用于复合酶生产的搅拌烘干装置，包括罐体1，罐体1支撑在支撑架2上，罐体1的四周设置有保温层11；罐体1内部上下两侧安装有相互平行的加热板3，当加热板3工作时，保温层11能对加热板3产生的热量进行保温，放置温度的过快流失，从而起到节省能量的效果；罐体1中部外侧安装有电机4，优选的，电机4为能够调控转速的变频电机，电机4带动旋转轴5转动，旋转轴5贯穿罐体1，罐体1内部的旋转轴5上固定安装有搅拌罐6，搅拌罐6位于两个平行的加热板3之间；在电机4的带动下，搅拌罐6能在两个平行的加热板3之间水平转动；搅拌罐6与罐体1相邻的一侧设有带盖的物料进出口7，相应的罐体1上开设有与搅拌罐6上物料进出口7相对应的开口环8，方便物料进出口转到任意一角度都能进行物料的进料及出料，优选的，需要进料时，将物料进出口7旋转到位于搅拌罐6上部的位置，通过外部的导料管，将物料导入搅拌罐6；当需要出料时，将物料进出口7旋转到位于搅拌罐6下部的位置，通过外部的导料管，将物料导出；这样的设计，使得设备的结构大大简化，且操作简便；搅拌罐6中部设有温度传感器9，温度传感器9与安装在罐体1底部的温度控制器10电连接，温度控制器10的输出端与加热板3电连接；温度传感器9将检测到搅拌罐6内的温度信号传输到温度控制器10，温度控制器10根据检测到的温度信号控制加热板3的开断。
使用时，通过物料进出口7加入酶制剂原料，启动电机4，根据搅拌需要及所装入原料的多少，调节变频电机的转速，开启加热板3进行加热，加热过程中，若温度传感器9检测到搅拌罐6内温度过高，及将信号传输到温度控制器10，温度控制器10控制加热板3断开，防止酶制剂失活；加热搅拌完成后，关闭电机4及加热板3，将物料从物料进出口导出。
本实用新型通过将酶制剂原料加入水平旋转的搅拌罐6进行搅拌，使得原料能够搅拌均匀，且在搅拌罐6上下位置处设置有相互平行的加热板3，能够使搅拌罐6在均匀搅拌的过程中受热均匀；通过温度传感器9能监控并自动控制加热板3的开断，防止酶制剂因为温度过高而失活；通过保温层11能对加热板3产生的热量进行保温，放置温度的过快流失，从而起到节省能量的效果；本实用新型结构简单、操作简便、占地面积小且搅拌加热效果好，能广泛应用于不同复合酶的生产过程中。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于复合酶生产的搅拌烘干装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)支撑在支撑架(2)上；所述罐体(1)内部上下两侧水平位置安装有相互平行的加热板(3)；位于所述罐体(1)外的中部位置处安装有电机(4)，所述电机(4)连接旋转轴(5)，所述旋转轴(5)水平贯穿所述罐体(1)；位于所述罐体(1)内部的所述旋转轴(5)上固定安装有搅拌罐(6)，所述搅拌罐(6)位于所述两个平行的加热板(3)之间；所述搅拌罐(6)靠近所述罐体(1)的一侧设有带盖的物料进出口(7)；与所述物料进出口(7)相对的所述罐体(1)上开设有与所述物料进出口(7)相匹配的开口环(8)。
2.根据权利要求1所述的用于复合酶生产的搅拌烘干装置，其特征在于：所述电机(4)为转速可调的变频电机。
3.根据权利要求1所述的用于复合酶生产的搅拌烘干装置，其特征在于：所述罐体(1)四周设置有保温层(11)。
4.根据权利要求1所述的用于复合酶生产的搅拌烘干装置，其特征在于：所述搅拌罐(6)的中部设有温度传感器(9)；所述温度传感器(9)与安装在所述罐体(1)底部的温度控制器(10)电连接；所述温度控制器(10)的输出端与所述加热板(3)电连接。
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