CN208049765U - 一种涂料加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种涂料加热搅拌装置，包括桶体、搅拌轴、驱动电机、加热装置和多个搅拌叶片，搅拌轴从桶体的上端延伸入桶体内，多个搅拌叶片固定在搅拌轴上，多个搅拌叶片分设为上下两排，上排的搅拌叶片向上设置，下排的搅拌叶片朝下设置，上排的搅拌叶片和下排的搅拌叶片的根部均匀排列环绕搅拌轴，加热装置安装在搅拌轴的一侧，加热装置能够将设置在桶体内的涂料加热，加热装置的顶部固定在桶体的上端，且延伸入桶体内，驱动电机固定在桶体的上方，且与搅拌轴连接；利用上下排布的搅拌叶片，对放置在桶内的涂料的上下层进行搅拌，搅拌均匀，使得搅拌装置的运行功率过程中，搅拌功率提高，且搅拌叶片朝上朝下设置，不占用桶内的直径面积，使得整体的搅拌装置小型化。

Description

一种涂料加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料装置领域，具体涉及一种涂料加热搅拌装置。

背景技术

在国内的涂料装置处理工艺中，传统的搅拌装置在运行过程中为了加大功率，往往采用加大搅拌装置内的搅拌叶片的半径，为了容纳这一搅拌叶片，需要将桶体内的回转直径增大，在运行过程中，反应在功率上的整个工艺下来，功率将呈几何倍数的增长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种小型化且功率高的涂料加热搅拌装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种涂料加热搅拌装置，包括桶体、搅拌轴、驱动电机、加热装置和多个搅拌叶片，所述搅拌轴从所述桶体的上端延伸入所述桶体内，多个所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，多个所述搅拌叶片分设为上下两排，上排的所述搅拌叶片倾斜向上设置，下排的所述搅拌叶片倾斜朝下设置，上排的所述搅拌叶片和下排的所述搅拌叶片的根部环绕所述搅拌轴的周向均匀排列，所述加热装置安装在所述搅拌轴的一侧，所述加热装置能够将位于所述桶体内的涂料加热，所述加热装置的顶部固定在所述桶体的上端，且延伸入所述桶体内，所述驱动电机固定在所述桶体的上方，且与所述搅拌轴连接。

其中，所述涂料加热搅拌装置还包括有减速器，所述驱动电机通过所述减速器与所述搅拌轴连接。

其中，所述桶体包括有内底部，所述内底部的中部设有涂料的出料口，所述出料口的位置低于所述内底部的平面位置，所述内底部的底面向下朝向所述出料口的位置倾斜。

其中，所述涂料加热搅拌装置还包括控制器，所述控制器能够电连接所述驱动电机和所述加热装置。

其中，所述桶体的内底部安装有能够检测所述桶体内部涂料温度的测温装置。

其中，所述测温装置为温度计或热电偶，所述加热装置为加热器。

其中，上排的所述搅拌叶片和下排的所述搅拌叶片的根部呈上下分布为两圈环绕所述搅拌轴或者连成一圈环绕所述搅拌轴。

其中，所述出料口上设置用于控制所述出料口开启和关闭的阀门，所述阀门为气动或手动。

其中，所述桶体的顶部两侧分别设有进料口和能够用于观察所述桶体内情况的观察口，所述观察口为椭圆孔或圆孔或方孔。

其中，所述观察口上安装有透明材质的观察板，所述桶体的底端设有用于支撑所述桶体的支架，所述支架设置有两个，且分别位于所述桶体的底端两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的涂料加热搅拌装置，利用上下排布的搅拌叶片，对放置在桶内的涂料的上下层进行搅拌，搅拌均匀，使得搅拌装置的运行功率过程中，搅拌功率提高，且搅拌叶片朝上朝下设置，不占用桶内的直径面积，使得整体的搅拌装置小型化。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的涂料加热搅拌装置的结构示意图。

图1中包括有：

1-桶体、内底部10、出料口11、阀门12、支架13；

2-搅拌轴；

3-驱动电机；

4-加热装置；

5-搅拌叶片；

6-进料口；

7-观察口；

8-减速器；

9-测温装置。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种涂料加热搅拌装置的具体实施方式，如图1所示，所述涂料加热搅拌装置包括桶体1、搅拌轴2、驱动电机3、加热装置4和多个搅拌叶片5，所述桶体1的顶部两侧分别设有进料口6和能够用于观察所述桶体1内情况的观察口7，所述观察口7为椭圆孔或圆孔或方孔，所述观察口7上安装有透明材质的观察板。

所述搅拌轴2从所述桶体1的上端延伸入所述桶体1内，多个所述搅拌叶片5固定在所述搅拌轴2上，多个所述搅拌叶片5分设为上下两排，上排的所述搅拌叶片5倾斜向上设置，下排的所述搅拌叶片5倾斜朝下设置，且所述搅拌叶片5朝上、朝下设置，不占用所述桶体1的直径面积，使得整体的所述涂料加热搅拌装置小型化，上排的所述搅拌叶片5和下排的所述搅拌叶片5的根部环绕所述搅拌轴2的周向均匀排列，上排的所述搅拌叶片5和下排的所述搅拌叶片5的根部呈上下分布为两圈环绕所述搅拌轴2或者连成一圈环绕所述搅拌轴2，这一结构设置均可以实现搅拌均匀功能，且使得搅拌装置的运行功率过程中，搅拌功率提高。

所述加热装置4安装在所述搅拌轴2的一侧，所述加热装置4为加热器，所述加热装置4能够将位于所述桶体1内的涂料加热，所述加热装置4的顶部固定在所述桶体1的上端，且延伸入所述桶体1内，所述驱动电机3固定在所述桶体1的上方，且与所述搅拌轴2连接，所述涂料加热搅拌装置还包括有减速器8，所述驱动电机3通过所述减速器8与所述搅拌轴2连接，所述减速器8用于控制所述搅拌轴2需要的转速，所述驱动电机3驱动所述减速器8转动，进而带动所述搅拌轴2转动。

所述桶体1包括有内底部10，所述内底部10的中部设有涂料的出料口11，所述出料口11的位置低于所述内底部10的平面位置，所述内底部10的底面向下朝向所述出料口11的位置倾斜，所述桶体1的内底部10安装有能够检测所述桶体1内部涂料温度的测温装置9，所述测温装置9为温度计或热电偶，所述出料口11上设置有用于控制所述出料口11开启和关闭的阀门12，所述阀门12为气动或手动，所述桶体1的底端设有用于支撑所述桶体1的支架13，所述支架13设置有两个，且分别位于所述桶体1的底端两侧。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：包括桶体、搅拌轴、驱动电机、加热装置和多个搅拌叶片，所述搅拌轴从所述桶体的上端延伸入所述桶体内，多个所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，多个所述搅拌叶片分设为上下两排，上排的所述搅拌叶片倾斜向上设置，下排的所述搅拌叶片倾斜朝下设置，上排的所述搅拌叶片和下排的所述搅拌叶片的根部环绕所述搅拌轴的周向均匀排列，所述加热装置安装在所述搅拌轴的一侧，所述加热装置能够将位于所述桶体内的涂料加热，所述加热装置的顶部固定在所述桶体的上端，且延伸入所述桶体内，所述驱动电机固定在所述桶体的上方，且与所述搅拌轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：所述涂料加热搅拌装置还包括有减速器，所述驱动电机通过所述减速器与所述搅拌轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：所述桶体包括有内底部，所述内底部的中部设有涂料的出料口，所述出料口的位置低于所述内底部的平面位置，所述内底部的底面向下朝向所述出料口的位置倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：所述涂料加热搅拌装置还包括控制器，所述控制器能够电连接所述驱动电机和所述加热装置。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：所述桶体的内底部安装有能够检测所述桶体内部涂料温度的测温装置。

6.根据权利要求5所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：所述测温装置为温度计或热电偶，所述加热装置为加热器。

7.根据权利要求1所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：上排的所述搅拌叶片和下排的所述搅拌叶片的根部呈上下分布为两圈环绕所述搅拌轴或者连成一圈环绕所述搅拌轴。

8.根据权利要求3所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：所述出料口上设置用于控制所述出料口开启和关闭的阀门，所述阀门为气动或手动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：所述桶体的顶部两侧分别设有进料口和能够用于观察所述桶体内情况的观察口，所述观察口为椭圆孔或圆孔或方孔。

10.根据权利要求9所述的一种涂料加热搅拌装置，其特征在于：所述观察口上安装有透明材质的观察板，所述桶体的底端设有用于支撑所述桶体的支架，所述支架设置有两个，且分别位于所述桶体的底端两侧。