CN208160005U - 一种食品香料自动炒制装置 - Google Patents

Abstract

一种食品香料自动炒制装置，包括炒锅本体、搅拌装置、照明装置、搅拌支撑架和基架，炒锅本体安装在基架上。炒锅本体内部采用304不锈钢材料，其外部依次设置有电加热装置和保温装置，翻转装置以及升降装置。搅拌装置的搅拌扇叶外形采用与炒锅本体相匹配的圆弧外形，搅拌扇叶内部设置有不规则档杆，搅拌与搅拌驱动电机相连，搅拌驱动电机与升降电机相连。在搅拌支撑架上还设置有LDE白光灯，LDE白光灯通过电线连接在搅拌支撑架上，其下端悬吊于搅拌扇叶的正上方。采用该装置对香料进行炒制，可以实现对炒制温度、搅拌速度的控制调节，同时在炒制完成后，可以将炒锅的实现自动翻转倒料，同时也便于炒锅的清洗。

Description

一种食品香料自动炒制装置

技术领域

本实用新型涉及香料生产设备，具体涉及一种食品香料自动炒制装置。

背景技术

目前，在传统食品香料生产中，为了达到特殊的风味，都需要对食品香料进行炒制，在食品香料的炒制过程中，炒制温度、搅拌效率对食品香料的炒制效果有着极大的影响。现有的食品香料炒制设备，结构简单，翻炒过程全部靠人工操作，自动化程度低，可控性能差，效率低，需要大量的劳动力，且工人操作的熟练程度对食品香料的炒制效果起到的决定性的影响，食品香料炒制效果不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供食品香料自动炒制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品香料自动炒制装置，包括炒锅本体、搅拌装置、照明装置、搅拌支撑架和基架，其特征在于：炒锅本体通过底座放置于基架上，炒锅本体内部采用304不锈钢材料，外部依次设置有电加热装置、保温装置、翻转装置和升降装置；翻转装置包括炒锅本体上外部对称设置的轴承座、与轴承座配套的轴承、用于固定轴承的锅体支撑架和翻转驱动电机，轴承座两端通过轴承与锅体支撑架采用可旋转方式进行固定连接，翻转驱动电机固定装配于轴承的一端。升降装置上部固定安装于锅体支撑架下端，下部固定安装于基架上。搅拌装置固定安装于搅拌支撑架，并悬挂于炒锅本体正上方，其从下往上依次设置有搅拌扇叶、搅拌轴承、搅拌驱动电机、升降杆、升降电机；搅拌装置的搅拌扇叶的外形采用与炒锅本体相匹配的圆弧外形，内部设置有不规则档杆，搅拌扇叶通过搅拌轴承与搅拌驱动电机相连，搅拌驱动电机通过升降杆与升降电机相连，搅拌驱动电机上设置有转速调节器。照明装置悬吊于搅拌扇叶的正上方。

进一步地，所述炒锅本体外侧设置有温度控制面板，所述温度控制面板与所述电加热装置相连。

进一步地，所述照明装置采用LDE白光灯，所述LDE白光灯通过电线连接在所述搅拌支撑架上，其下端悬吊于所述搅拌扇叶的正上方。

进一步地，在所述炒锅本体边缘与所述外部轴承座成90°处还设计有倒料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该食品香料自动炒制装置采用炒锅本体内部采用304不锈钢材料，采用食品级不锈钢材料作为锅体材料，能保障产品品质，采用电加热装置进行加热，电加热装置均匀分布于炒锅底部及周围，使得炒锅加热均匀；同时该装置设置有温度控制器，能实现对炒锅温度的精确控制，保证香料的炒制效果。

2、该食品香料自动炒制装置设置有搅拌装置，搅拌装置外形采用与炒锅完全配套的弧形扇叶设计，同时搅拌扇叶中间采用不规则档杆，在弧形扇叶使得搅拌过程中，能实现无死角搅拌；不规则档杆能提高搅拌的混合效率，增强搅拌效果，从而大大提升香料炒制过程的翻炒效率，防止局部炒糊现象。

3、该食品香料自动炒制装置设置有自动倒料功能，在香料炒制时，整体稳定地立于基架上，保证其在炒制过程中的稳定性，在香料炒制完成后，通过气压升降底座将炒锅整体抬起，然后启动旋转电机，可以将炒锅进行翻转实现自动倒料，大大提高了炒锅的自动化功能，免去人工倒料麻烦；同时也便于炒锅的清洗。

4、该食品香料自动炒制装置在搅拌装置上端设置有LED白光灯，使得炒锅在工作时能便于操作者观察锅内香料炒制情况，实现对炒料过程的控制。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种食品香料自动炒制装置，包括炒锅本体1、搅拌装置2、照明装置17、搅拌支撑架16和基架18，其特征在于：炒锅本体1通过底座10放置于基架18上，炒锅本体1内部采用304不锈钢材料，外部依次设置有电加热装置3、保温装置5、翻转装置20和升降装置9；翻转装置20包括炒锅本体1上外部对称设置的轴承座6、与轴承座6配套的轴承7、用于固定轴承7的锅体支撑架8和翻转驱动电机21，轴承座6两端通过轴承与锅体支撑架8采用可旋转方式进行固定连接，翻转驱动电机21固定装配于轴承7的一端。升降装置9上部固定安装于锅体支撑架8下端，下部固定安装于基架18上。搅拌装置2固定安装于搅拌支撑架16上，搅拌装置2悬挂于炒锅本体1正上方，其从下往上依次设置有搅拌扇叶19、搅拌轴承12、搅拌驱动电机13、升降杆14、升降电机15；搅拌装置2的搅拌扇叶19的外形采用与炒锅本体1相匹配的圆弧外形，内部设置有不规则档杆11，搅拌扇叶19通过搅拌轴承12与搅拌驱动电机13相连，搅拌驱动电机13通过升降杆14与升降电机15相连，搅拌驱动电机13上设置有转速调节器131。照明装置17悬吊于搅拌扇叶19的正上方。

本实施例中，所述炒锅本体1外侧设置有温度控制面板4，所述温度控制面板4与所述电加热装置3相连。

本实施例中，所述照明装置17采用LDE白光灯17，所述LDE白光灯17通过电线连接在所述搅拌支撑架16上，其下端悬吊于所述搅拌扇叶19的正上方。

本实施例中，在所述炒锅本体1边缘与所述外部轴承座6成90°处还设计有倒料口。

该实用新型在实用过程中，首先将炒锅本体整体立于机架上，调整好搅拌扇叶位置，倒入待炒香料，控制加热温度和搅拌速度，实现炒料过程，并开启LED白光灯，对炒料过程进行观察和控制；当炒料完毕后，移出搅拌扇叶，利用气压升降底座将炒锅本体整体抬高，使其下部脱离基架，启动旋转驱动电机，将炒锅本体自动翻转至所需角度，实现自动倒料；同时也便于炒锅的清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种食品香料自动炒制装置，包括炒锅本体（1）、搅拌装置（2）、照明装置（17）、搅拌支撑架（16）、基架（18）和底座（10），其特征在于：炒锅本体（1）通过底座（10）放置于基架（18）上，炒锅本体（1）内部为304不锈钢材料，外部依次设置有电加热装置（3）、保温装置（5）、翻转装置（20）和升降装置（9）；翻转装置（20）包括炒锅本体（1）上外部对称设置的轴承座（6）、与轴承座（6）配套的轴承（7）、用于固定轴承（7）的锅体支撑架（8）和翻转驱动电机（21），轴承座（6）两端通过轴承与锅体支撑架（8）采用可旋转方式进行固定连接，翻转驱动电机（21）固定装配于轴承（7）的一端，升降装置（9）上部固定安装于锅体支撑架（8）下端，下部固定安装于基架（18）上，搅拌装置（2）固定安装于搅拌支撑架（16）上，并悬挂于炒锅本体（1）正上方，其从下往上依次设置有搅拌扇叶（19）、搅拌轴承（12）、搅拌驱动电机（13）、升降杆（14）、升降电机（15）；搅拌装置（2）的搅拌扇叶（19）的外形采用与炒锅本体（1）相匹配的圆弧外形，内部设置有不规则档杆（11），搅拌扇叶（19）通过搅拌轴承（12）与搅拌驱动电机（13）相连，搅拌驱动电机（13）通过升降杆（14）与升降电机（15）相连，搅拌驱动电机（13）上设置有转速调节器（131），照明装置（17）悬吊于搅拌扇叶（19）的正上方。

2.根据权利要求1所述的食品香料自动炒制装置，其特征在于：所述炒锅本体（1）外侧设置有温度控制面板（4），所述温度控制面板（4）与所述电加热装置（3）相连。

3.根据权利要求1所述的食品香料自动炒制装置，其特征在于：所述照明装置（17）为LDE白光灯，所述LDE白光灯通过电线连接在所述搅拌支撑架（16）上。

4.根据权利要求1所述的食品香料自动炒制装置，其特征在于：在所述炒锅本体（1）边缘与所述外部轴承座（6）成90°处设计有倒料口。