CN208824473U - 一种底胶搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底胶搅拌釜包括釜体和釜盖，所述釜盖盖合于所述釜体上，所述搅拌桨包括下压桨、上翻桨和底部桨，所述底部桨设置于所述转动轴的末端，所述底部桨与釜底的弧度一致。具有以下有益效果：1）、通过下压桨、上翻桨和底部协同作用，使得在搅拌时釜内构成了较好的循环搅拌系统，溶剂和物料能够快速的混合均匀；2）底胶在搅拌时，胶料容易在底部沉积，在底部桨的弧度与搅拌釜的形状一致，再者，底部桨的侧壁上设置有不规则凸起和端部设置的刷板，使得底部不易沉积底胶，混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备领域，尤其涉及一种底胶搅拌釜。
背景技术
在化工行业中，搅拌釜被广泛的使用，对搅拌器的基本要求是结构简单、搅拌叶片使用寿命长，尤其是搅拌效果好，但是目前化工行业所用到的搅拌不是存在搅拌不均匀，就是搅拌轴功率大，成本高，这样无法更好的起到搅拌作用，使用性差，不能更好的用于化工搅拌中，现有的搅拌釜，在保证原料充分搅拌均匀的前提下，因桨叶的分布及设计的合理性问题，需要时间为7天，工作效率比较低。
综上所述，为解决现有的底胶搅拌釜上述的不足，本实用新型设计了一种搅拌效率高、操作方便的底胶搅拌釜。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种底胶搅拌釜，本实用新型设计了一种搅拌效率高、操作方便的底胶搅拌釜。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种底胶搅拌釜包括釜体和釜盖，所述釜盖盖合于所述釜体上，所述釜盖上设置有支架，所述釜体的内部设置有搅拌装置，该搅拌装置包括垂直设置的转动轴和搅拌桨，所述搅拌桨在转动轴上依次可拆卸设置，所述转动轴的一端设置有电机，所述电机设置于支架上，通过该电机控制转动轴的运转，所述搅拌桨包括下压桨、上翻桨和底部桨，所述底部桨设置于所述转动轴的末端，所述底部桨与釜底的弧度一致。沿着转动轴的方向，从釜盖往下依次设置有若干下压桨、一个上翻桨和一个底部桨，在进行底胶搅拌时，因为此釜为常温搅拌釜，将高分子材料在溶剂和搅拌桨的作用下，缓慢溶解，底部桨与釜底的弧度一致，有利于原料的充分溶解，不会因为原料在底部沉积，而导致底胶混合不均匀，又进一步的使得底胶搅拌出锅的时间有效缩短，由之前的7天缩短到5天，提高了效率。
优选的，所述下压桨和所述上翻桨的长度为D1，所述反应釜内径为D2，满足数量关系：D1＝3/4D2。
优选的，所述搅拌桨与所述转动轴可拆卸相连。
优选的，所述釜盖与所述釜体的盖合缘设置有密封条。底胶的溶剂为熔点底的溶剂，在长时间的搅拌过程中会有挥发，设置了密封条有利于整个釜体在底胶搅拌过程中，保持溶剂的量不变化。
优选的，所述釜体1的侧壁上设置有支撑装置，所述支撑装置包括垂直柱6、接触板7和连接块8，所述接触板7与釜体1固定，所述垂直柱6设置于所述接触板7的下端，并通过连接块8与平台固定连接优选的，所述釜盖通过固定螺母与所述釜体连接。
本实用新型底胶搅拌釜跟现有技术相比，具有以下有益效果：
1)、通过下压桨、上翻桨和底部桨协同作用，使得在搅拌时釜内构成了较好的循环搅拌系统，溶剂和物料能够快速的混合均匀，具体为釜内形成了完整的循环系统，保证釜内胶料能充分搅拌，同时增加搅拌效率，缩短搅拌时间，将时间从7天减为5天，提高了生产效率；
2)、底胶在搅拌时，胶料容易在底部沉积，在底部桨的弧度与搅拌釜的形状一致。
附图说明
图1为本实用新型底胶搅拌釜结构示意图；
图2为本实用新型底胶搅拌釜俯视图。
附图标记说明：1-釜体，2-转动轴，3-搅拌桨，31-下压桨、32-上翻桨，33- 底部桨，4-电机，5-釜盖，6-垂直柱、7-接触板，8-连接块，9支架。
具体实施方式
下面结合附图1～2和实施例对本实用新型作进一步的描述。
一种底胶搅拌釜包括釜体1和釜盖5，所述釜盖5盖合于所述釜体1上，所述釜盖5上设置有支架，所述釜体1的内部设置有搅拌装置，该搅拌装置包括垂直设置的转动轴2和搅拌桨3，所述搅拌桨3在转动轴2上依次可拆卸设置，所述转动轴2的一端设置有电机4，所述电机4设置于支架上，通过该电机4控制转动轴2的运转，所述搅拌桨3包括下压桨31、上翻桨32和底部桨33，所述底部桨33设置于所述转动轴2的末端，所述底部桨33与釜底的弧度一致。沿着转动轴2的方向，从釜盖5往下依次设置有若干下压桨31、一个上翻桨32 和一个底部桨33，在进行底胶搅拌时，因为此釜为常温搅拌釜，将高分子材料在溶剂和搅拌桨3的作用下，缓慢溶解，底部桨33与釜底的弧度一致，有利于原料的充分溶解，不会因为原料在底部沉积，而导致底胶混合不均匀，又进一步的使得底胶搅拌出锅的时间有效缩短，由之前的7天缩短到5天，提高了效率。
作为进一步的改进，所述搅拌桨3与所述转动轴2可拆卸相连。
作为进一步的改进，所述釜盖5与所述釜体1的盖合缘设置有密封条。底胶的溶剂为熔点底的溶剂，在长时间的搅拌过程中会有挥发，设置了密封条有利于整个釜体1在底胶搅拌过程中，保持溶剂的量不变化。
作为进一步的改进，所述釜体1的侧壁上设置有支撑装置，所述支撑装置包括垂直柱6、接触板7和连接块8，所述接触板7与釜体1固定，所述垂直柱 6设置于所述接触板7的下端，并通过连接块8与平台固定连接。
作为进一步的改进，所述釜盖5通过固定螺母与所述釜体1连接。
本实用新型底胶搅拌釜跟现有技术相比，具有以下有益效果：1)、通过下压桨31、上翻桨32和底部桨33协同作用，使得在搅拌时釜内构成了较好的循环搅拌系统，溶剂和物料能够快速的混合均匀；2)底胶在搅拌时，胶料容易在底部沉积，在底部桨的弧度与搅拌釜的形状一致。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种底胶搅拌釜，包括釜体(1)和釜盖(5)，其特征在于：所述釜盖(5)盖合于所述釜体(1)上，所述釜盖(5)上设置有支架(9)，所述釜体(1)的内部设置有搅拌装置，该搅拌装置包括垂直设置的转动轴(2)和搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)在转动轴(2)上依次可拆卸设置，所述转动轴(2)的一端设置有电机(4)，所述电机(4)设置于支架(9)上，通过该电机(4)控制转动轴(2)的运转，所述搅拌桨(3)包括下压桨(31)、上翻桨(32)和底部桨(33)，所述底部桨(33)设置于所述转动轴(2)的末端，所述底部桨(33)与釜底的弧度一致。
2.根据权利要求1所述的底胶搅拌釜，其特征在于：所述下压桨(31)和所述上翻桨(32)的长度为D1，所述釜体(1)内径为D2，满足数量关系：D1＝3/4D2。
3.根据权利要求1所述的底胶搅拌釜，其特征在于：所述搅拌桨(3)与所述转动轴(2)可拆卸相连。
4.根据权利要求1所述的底胶搅拌釜，其特征在于：所述釜盖(5)与所述釜体(1)的盖合缘设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的底胶搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁上设置有支撑装置，所述支撑装置包括垂直柱(6)、接触板(7)和连接块(8)，所述接触板(7)与釜体(1)固定，所述垂直柱(6)设置于所述接触板(7)的下端，并通过连接块(8)与平台固定连接。
6.根据权利要求1所述的底胶搅拌釜，其特征在于：所述釜盖(5)通过固定螺母与所述釜体(1)连接。
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| CN201820649572.6U CN208824473U (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种底胶搅拌釜 |
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| CN208824473U true CN208824473U (zh) | 2019-05-07 |
Family
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| CN (1) | CN208824473U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112320105A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-05 | 湖州维义生物科技股份有限公司 | 一种亚麻籽膳食粉生产用输送装置 |
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2018
- 2018-05-02 CN CN201820649572.6U patent/CN208824473U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112320105A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-05 | 湖州维义生物科技股份有限公司 | 一种亚麻籽膳食粉生产用输送装置 |
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