CN218590225U - 一种洗衣液原料搅拌混合装置 - Google Patents

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赵春英
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Abstract

本实用新型公开了一种洗衣液原料搅拌混合装置,包括混料桶,混料桶的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机上连接有位于混料桶内的搅拌杆,搅拌杆上通过上下设置的两个固定杆安装有柳叶板,柳叶板的宽度至混料桶的底部向上逐渐减小,且柳叶板为弧形结构,柳叶板中部向下拱起,柳叶板在搅拌杆和混料桶内壁之间倾斜设置,柳叶板的顶部位于混料桶的上部;位于搅拌杆上方的固定杆中部通过支撑杆连接有弧形板,弧形板倾斜方向与柳叶板相反,且弧形板向上拱起,弧形板的底端位于上下设置的两个固定杆之间,弧形板的顶端位于柳叶板上方的混料桶内,本实用新型克服了现有技术的不足,该实用新型的装置能够实现洗衣液的有效混合,且提高了装置的耐用性。

Description

一种洗衣液原料搅拌混合装置
技术领域
本实用新型涉及洗衣液生产装置技术领域,具体属于一种洗衣液原料搅拌混合装置。
背景技术
洗衣液原料主要包括母料、增稠剂、拉丝粉、水、防腐剂、香精、色素、盐等,而这些组分在混合过程中,由于粘度较大,搅拌装置无法实现有效地混合,且混合过程中由于粘度较大,普通的搅拌桨受力较大,导致搅拌电机和搅拌桨容易损坏,搅拌混合不均匀,因此,需要一种适用于粘度较大的洗衣液原料混合的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种洗衣液原料搅拌混合装置,克服了现有技术的不足。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种洗衣液原料搅拌混合装置,包括混料桶,所述混料桶的顶部安装有搅拌电机,且混料桶的顶部还设有加料口,混料桶的下部设有出料口,出料口上安装有球阀,所述搅拌电机上连接有位于混料桶内的搅拌杆,所述搅拌杆上通过上下设置的两个固定杆安装有柳叶板,所述柳叶板的宽度至混料桶的底部向上逐渐减小,且柳叶板为弧形结构,柳叶板中部向下拱起,柳叶板在搅拌杆和混料桶内壁之间倾斜设置,所述柳叶板的顶部位于混料桶的上部;
位于搅拌杆上方的固定杆中部通过支撑杆连接有弧形板,所述弧形板倾斜方向与柳叶板相反,且弧形板向上拱起,所述弧形板的底端位于上下设置的两个固定杆之间,所述弧形板的顶端位于柳叶板上方的混料桶内。
进一步,所述混料桶的底部为倒锥形结构,所述柳叶板的底端位于倒锥形结构中部的表面处。
进一步,所述弧形板两侧还分别设有一个侧板。
进一步,所述侧板的宽度为2-5cm。
进一步,所述搅拌电机为伺服电机,所述搅拌杆的转速为10-20转/分钟。
进一步,所述混料桶内至少设有两个柳叶板,且柳叶板在搅拌杆的四周均匀分布设置。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
1、该装置的柳叶板在转动过程中可将混料桶底部的洗衣液原料向上搅动,而由于柳叶板的宽度逐渐减小,使混料桶底部的洗衣液原料能够被搅动至混料桶的中部,且柳叶板能够减小搅拌过程中柳叶板的整体受力,能够延长搅拌电机的寿命;
2、该装置的搅拌杆上设置弧形板,在转动过程中能够将混料桶内上部的洗衣液原料向混料桶的中部下压,使混料桶底部和上部的原料能够在混料桶的中部实现混合,使该装置对洗衣液原料混合均匀;
3、该装置的柳叶板和弧形板在转动过程分别受向上和向下的力,使固定杆在搅拌过程中上下均受力,避免了洗衣液原料粘度大,搅拌过程中固定杆容易损坏的问题;
4、该装置的柳叶板的两侧设有侧板,能够使混料桶上部的洗衣液原料顺利向下搅拌,且侧板的宽度控制在2-5cm,部分洗衣液原料可从弧形板两侧流出,能够减小弧形板受到的向上的力;
5、该装置的底部设计为倒锥形结构,有利于排料时混料桶底部的洗衣液原料排出更彻底,且倒锥形的结构避免了搅拌过程中混料桶底部中心处混合难度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为混料桶内部的结构示意图;
图3为安装有侧板的弧形板的结构示意图。
附图标记说明:1、混料桶;11加料口;12、球阀;13、锥形结构;2、电机;3、搅拌杆;4、固定杆;5、柳叶板;6、支撑杆;7、弧形板;8、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型的洗衣液原料搅拌混合装置包括混料桶1,混料桶1的顶部安装有搅拌电机2,且混料桶1的顶部还设有加料口,洗衣液原料从加料口加入混料桶1,混料桶1为不锈钢材质。混料桶1的下部设有出料口,出料口上安装有球阀11加料口;12,混料桶1内的洗衣液原料搅拌混合均匀后,可打开球阀11加料口;12,将洗衣液原料从出料口排出,混料桶1的底部为倒锥形结构13,有利于排料时混料桶1底部的洗衣液原料排出更彻底。
搅拌电机2为伺服电机2,搅拌电机2与外接电源连接,搅拌电机2的搅拌速度可控;如图2所示,搅拌电机2上连接有位于混料桶1内的搅拌杆3,搅拌杆3上通过上下设置的两个固定杆4安装有一个柳叶板5,混料桶1内设有两个柳叶板5,且柳叶板5在搅拌杆3的四周均匀分布设置;柳叶板5的宽度至混料桶1的底部向上逐渐减小,且柳叶板5为弧形结构,柳叶板5中部向下拱起,柳叶板5在搅拌杆3和混料桶1内壁之间倾斜设置,柳叶板5的顶部位于混料桶1的上部,柳叶板5的底端位于倒锥形结构13中部的表面处;柳叶板5在转动过程中可将混料桶1底部的洗衣液原料向上搅动,而由于柳叶板5的宽度逐渐减小,使混料桶1底部的洗衣液原料能够被搅动至混料桶1的中部,且柳叶板5能够减小搅拌过程中柳叶板5的阻力和向下受力,能够延长搅拌电机2的寿命。
位于搅拌杆3上方的固定杆4中部通过支撑杆6连接有弧形板7,弧形板7倾斜方向与柳叶板5相反,且弧形板7向上拱起,弧形板7的底端位于上下设置的两个固定杆4之间,弧形板7的顶端位于柳叶板5上方的混料桶1内。弧形板7随搅拌杆3转动过程中能够将混料桶1内上部的洗衣液原料向混料桶1的中部下压,使混料桶1底部和上部的原料能够在混料桶1的中部实现混合,使该装置对洗衣液原料混合均匀。
可见,在搅拌杆3的转动过程中,柳叶板5和弧形板7在转动过程分别受向上和向下的力,使固定杆4在搅拌过程中上下均受力,避免了洗衣液原料粘度大,搅拌过程中固定杆4容易损坏的问题;
此外,如图3所示,弧形板7两侧还分别设有一个侧板8,侧板8的宽度3cm,侧板8优选的宽度为2-5cm,侧板8能够使混料桶1上部的洗衣液原料顺利向下搅拌,且侧板8的宽度控制在2-5cm,使部分洗衣液原料可从弧形板7两侧流出,能够减小弧形板7受到的向上的力;同时,搅拌杆3的转速为15转/分钟,优选为10-20转/分钟,一方面能够提高搅拌效率,另一方面能够减小弧形板7和柳叶板5的受力。
通过以上设计,该实用新型的装置在相对较低的转动速度下,能够实现洗衣液的有效混合,且混合过程中柳叶板5和弧形板7的受力均衡,提高了装置的耐用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗衣液原料搅拌混合装置,包括混料桶,所述混料桶的顶部安装有搅拌电机,且混料桶的顶部还设有加料口,混料桶的下部设有出料口,出料口上安装有球阀,其特征在于:所述搅拌电机上连接有位于混料桶内的搅拌杆,所述搅拌杆上通过上下设置的两个固定杆安装有柳叶板,所述柳叶板的宽度至混料桶的底部向上逐渐减小,且柳叶板为弧形结构,柳叶板中部向下拱起,柳叶板在搅拌杆和混料桶内壁之间倾斜设置,所述柳叶板的顶部位于混料桶的上部;
位于搅拌杆上方的固定杆中部通过支撑杆连接有弧形板,所述弧形板倾斜方向与柳叶板相反,且弧形板向上拱起,所述弧形板的底端位于上下设置的两个固定杆之间,所述弧形板的顶端位于柳叶板上方的混料桶内。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液原料搅拌混合装置,其特征在于:所述混料桶的底部为倒锥形结构,所述柳叶板的底端位于倒锥形结构中部的表面处。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣液原料搅拌混合装置,其特征在于:所述弧形板两侧还分别设有一个侧板。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣液原料搅拌混合装置,其特征在于:所述侧板的宽度为2-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣液原料搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌电机为伺服电机,所述搅拌杆的转速为10-20转/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣液原料搅拌混合装置,其特征在于:所述混料桶内至少设有两个柳叶板,且柳叶板在搅拌杆的四周均匀分布设置。
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