CN108031402A - 一种智能粉体搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能粉体搅拌机，包括桶体、搅拌装置、温度控制装置、压力控制装置和控制面板；所述搅拌装置包括第一驱动电机、套接于所述第一驱动电机的输出轴上的动轮、压块、第二驱动电机和搅拌轴；所述温度控制装置包括加热棒、供水箱、循环泵、温控调节器和保温水管；所述控制面板包括供电单元、PLC控制器、电源开关、第一速度调节按钮和第二速度调节按钮，所述第一驱动电机、第二驱动电机、振动马达、加热棒、循环泵、温控调节器、排气阀、第一速度调节按钮、第二速度调节按钮和供电单元分别与所述PLC控制器电连接。本发明可以对桶体内的粉体进行上下、左右搅拌，提高搅拌的均匀度，还能够对桶体的粉体进行恒温控制，确保搅拌的产品质量。

Description

一种智能粉体搅拌机
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种智能粉体搅拌机。
背景技术
搅拌机，可用于对粉体物料、粉体物料、粉体物料等进行搅拌混匀。是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
现有搅拌机的搅拌轴只在同一水平面上旋转搅拌，不能使上下物料进行扩散，导致搅拌的均匀度不佳；并且某些粉体物料在进行搅拌时需要对其进行加热，但是仅设有加热装置，不能使桶体内的温度处于一个相对平稳的状态，温度过高、过低都会影响混合粉体的搅拌质量。
公布号CN 105666694 A公开了一种“搅拌机”，转动装置设置于搅拌机桶体底部与搅拌机桶体固定连接，转动装置通过皮带轮带动搅拌主轴，搅拌主轴穿入搅拌机桶体内，搅拌主轴上设置有至少一棵搅拌分轴，通过搅拌轴的变形实现对桶体内的物料在周向上较大范围的搅拌，这种搅拌机不能解决上下物料的搅拌，不能提高物料的搅拌均匀度。
因此，本领域技术人员致力于研发一种可控制搅拌轴的上下运动以及搅拌箱内部的温度的方案，用以提高产品的搅拌质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种智能粉体搅拌机，可以对桶体内的粉体进行上下、左右搅拌，提高搅拌的均匀度，还能够对桶体的粉体进行恒温控制，确保搅拌的产品质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种智能粉体搅拌机，包括桶体、搅拌装置、温度控制装置、压力控制装置和控制面板；
所述桶体的上端具有进料口且下端具有出料口；
所述搅拌装置包括第一驱动电机、套接于所述第一驱动电机的输出轴上的动轮、压块、第二驱动电机和搅拌轴，所述第一驱动电机固定于所述桶体的后侧壁，所述压块的两端通过弹性连接件与桶体的上端内壁固定连接，所述动轮与所述压块的上表面贴合，所述第二驱动电机固定于所述压块的下表面，所述搅拌轴的上端与所述第二驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的下端套接搅拌件；
所述搅拌件包括三个搅拌叶片，每一所述搅拌叶片的底面设有一振动马达；
所述温度控制装置包括加热棒、供水箱、循环泵、温控调节器和保温水管，所述加热棒内置于所述搅拌轴内，所述保温水管内置且环绕于所述桶体的夹层中，且所述保温水管的一端与供水箱的循环水出口连通且另一端与供水箱的循环水进口连通，所述循环泵和所述温控调节器位于所述保温水管和所述供水箱的循环水进口的连接管道上，所述循环泵位于所述温控调节器和所述循环水进口之间；
所述压力控制装置包括用于检测桶体内压力的压力表和排气阀；
所述控制面板包括供电单元、PLC控制器、电源开关、第一速度调节按钮和第二速度调节按钮，所述第一驱动电机、第二驱动电机、振动马达、加热棒、循环泵、温控调节器、排气阀、第一速度调节按钮、第二速度调节按钮和供电单元分别与所述PLC控制器电连接；
还包括一支撑杆，所述支撑杆的一端固定于所述桶体的内壁上，靠近所述支撑杆的另一端设有一通孔，所述通孔内内置一轴承，所述搅拌轴的上端可穿过所述轴承的内圈与所述第二驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的外径与所述轴承的内圈内径相匹配。
进一步地说，所述桶体的内壁靠近出料口的一端左右对称各设有一活动挡板，所述活动挡板的一端与所述桶体的内壁可转动连接，两块所述活动挡板的下端皆设有一磁铁块，所述桶体的底部对应磁铁块的位置各设有一电磁铁，所述电磁铁与所述PLC控制器电连接，所述PLC控制器与控制面板的电磁铁控制按钮电连接。
进一步地说，相邻所述搅拌叶片之间的夹角为120°。
更进一步地说，每一所述搅拌叶片的上端向下端倾斜20-30°。
进一步地说，所述供水箱还设有一注水口。
进一步地说，所述桶体的内壁均匀分布有若干个温度传感器，每一所述温度传感器皆与所述PLC控制器电连接。
进一步地说，所述桶体的内壁均匀分布有若干个压力传感器，每一所述压力传感器皆与所述PLC控制器电连接。
进一步地说，所述搅拌叶片为不锈钢搅拌叶片或钛搅拌叶片。
进一步地说，所述弹性连接件为弹簧。
进一步地说，所述动轮为凸轮。
本发明的有益效果至少具有以下几点：
1、本发明的搅拌装置能够实现对桶体内的粉体进行上下、左右搅拌，提高搅拌的均匀度；温度控制装置和压力控制装置能够对桶体内的温度和压力进行实时监测，确保搅拌时桶体内的温度和压力的恒定，保证搅拌的产品质量；
2、本发明的搅拌装置包括第一驱动电机、动轮、压块、第二驱动电机和搅拌轴，动轮在第一驱动电机的驱动下转动，当动轮的最高点抵顶压块时，搅拌轴下降，当动轮的最低点抵顶压块时，搅拌轴上升，从而实现搅拌件对桶体内的物料进行上下搅拌；搅拌轴的上端穿过支撑杆，且搅拌轴与支撑杆的通孔内内置的轴承的内圈匹配，搅拌轴穿过支撑杆的通孔可以避免搅拌轴在第一驱动电机的驱动下上下移动时出现左右摆动现象，提高搅拌轴上下移动的稳定性，并且第二驱动电机驱动搅拌轴转动时，通过支撑杆内的轴承可实现搅拌轴的周向稳定转动；
3、搅拌叶片的底面设有一振动马达，在搅拌时，粉体物料经过搅拌叶片表面时，震动马达会将搅拌叶片表面的粉体震动打散，避免粉体物料聚结成团，影响混合的均匀度；
4、本发明的加热装置包括加热棒、供水箱、循环泵、温控调节器和保温水管，保温水管内置且环绕于桶体的夹层中，搅拌时能够保证桶体内的温度处于恒定的状态，对搅拌时有温度需求的粉体，能够提高产品的搅拌质量，还设有温度传感器，能够实时监测桶体内的温度，避免温度过高或过低影响搅拌产品的质量；
5、本发明的压力控制装置包括压力表、排气阀和压力传感器，当第二搅拌支架的转速过快引起桶体内内压过大时，桶体内壁的压力传感器会发送信号给PLC控制器，PLC控制器开启排气阀释放气体压力，待桶体内的压力到达恒定值时，关闭排气阀；
6、本发明桶体的内壁靠近出料口的一端左右对称各设有一活动挡板，当电磁铁通电后，可吸附活动挡板下端的磁铁块，导致两侧的活动挡板向下翻折，便于桶体内的粉体从出料口流出。
附图说明
图1是本发明的工艺设备结构示意图；
图2是本发明搅拌件的结构示意图；
图3是本发明的控制原理示意图；
附图中各部分标记如下：
桶体1、进料口1-1、出料口1-2、第一驱动电机2、动轮3、压块4、第二驱动电机5、搅拌轴6、搅拌件7、搅拌叶片71、振动马达711、加热棒8、供水箱9、循环水出口91、循环水进口92、注水口93、循环泵10、温控调节器11、保温水管12、压力表13、排气阀14、供电单元15、PLC控制器16、电源开关17、第一速度调节按钮18、第二速度调节按钮19、支撑杆20、活动挡板21、磁铁块22、电磁铁23、电磁铁控制按钮24、温度传感器25和压力传感器26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种智能粉体搅拌机，如图1-图3所示，包括桶体1、搅拌装置、温度控制装置、压力控制装置和控制面板；
所述桶体的上端具有进料口1-1且下端具有出料口1-2；
所述搅拌装置包括第一驱动电机2、套接于所述第一驱动电机的输出轴上的动轮3、压块4、第二驱动电机5和搅拌轴6，所述第一驱动电机2固定于所述桶体1的后侧壁，所述压块4的两端通过弹性连接件与桶体的上端内壁固定连接，所述动轮3与所述压块4的上表面贴合，所述第二驱动电机5固定于所述压块4的下表面，所述搅拌轴6的上端与所述第二驱动电机5的输出轴固定连接，所述搅拌轴6的下端套接搅拌件7；
所述搅拌件7包括三个搅拌叶片71，每一所述搅拌叶片的底面设有一振动马达711；
所述温度控制装置包括加热棒8、供水箱9、循环泵10、温控调节器11和保温水管12，所述加热棒8内置于所述搅拌轴内，所述保温水管12内置且环绕于所述桶体1的夹层中，且所述保温水管12的一端与供水箱的循环水出口91连通且另一端与供水箱的循环水进口92连通，所述循环泵10和所述温控调节器11位于所述保温水管12和所述供水箱9的循环水进口的连接管道上，所述循环泵10位于所述温控调节器11和所述循环水进口92之间；
所述压力控制装置包括用于检测桶体内压力的压力表13和排气阀14；
所述控制面板包括供电单元15、PLC控制器16、电源开关17、第一速度调节按钮18和第二速度调节按钮19，所述第一驱动电机2、第二驱动电机5、振动马达711、加热棒8、循环泵10、温控调节器11、排气阀14、第一速度调节按钮18、第二速度调节按钮19和供电单元15分别与所述PLC控制器6电连接；
还包括一支撑杆20，所述支撑杆20的一端固定于所述桶体1的内壁上，靠近所述支撑杆20的另一端设有一通孔，所述通孔内内置一轴承，所述搅拌轴6的上端可穿过所述轴承的内圈与所述第二驱动电机5的输出轴固定连接，所述搅拌轴6的外径与所述轴承的内圈内径相匹配。
所述桶体1的内壁靠近出料口的一端左右对称各设有一活动挡板21，所述活动挡板21的一端与所述桶体1的内壁可转动连接，两块所述活动挡板21的下端皆设有一磁铁块22，所述桶体1的底部对应磁铁块的位置各设有一电磁铁23，所述电磁铁23与所述PLC控制器电连接，所述PLC控制器与控制面板的电磁铁控制按钮24电连接。
相邻所述搅拌叶片71之间的夹角为120°。
每一所述搅拌叶片71的上端向下端倾斜20-30°。
所述供水箱9还设有一注水口93。
所述桶体1的内壁均匀分布有若干个温度传感器25，每一所述温度传感器25皆与所述PLC控制器16电连接。
所述桶体1的内壁均匀分布有若干个压力传感器26，每一所述压力传感器26皆与所述PLC控制器16电连接。
所述搅拌叶片71为不锈钢搅拌叶片或钛搅拌叶片。
所述弹性连接件为弹簧。
所述动轮3为凸轮。
本发明的工作原理如下：首先将需要搅拌混合的粉体加入桶体内，通过第一速度调节按钮和第二速度调节按钮将第一驱动电机和第二驱动电机的速度调至指定转速，并将温控调节器调至指定温度，启动电源开关后，动轮在第一驱动电机的驱动下转动，当动轮的最高点抵顶压块时，搅拌轴下降，当动轮的最低点抵顶压块时，搅拌轴上升，从而实现搅拌件对桶体内的物料进行上下搅拌；同时第二驱动电机驱动搅拌轴在周向上转动，实现搅拌件对桶体内的物料进行左右搅拌，待搅拌均匀后，打开电磁铁控制按钮，电磁铁通电后，可吸附活动挡板下端的磁铁块，导致两侧的活动挡板向下翻折，便于桶体内的粉体从出料口流出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能粉体搅拌机，其特征在于：包括桶体(1)、搅拌装置、温度控制装置、压力控制装置和控制面板；
所述桶体的上端具有进料口(1-1)且下端具有出料口(1-2)；
所述搅拌装置包括第一驱动电机(2)、套接于所述第一驱动电机的输出轴上的动轮(3)、压块(4)、第二驱动电机(5)和搅拌轴(6)，所述第一驱动电机固定于所述桶体的后侧壁，所述压块的两端通过弹性连接件与桶体的上端内壁固定连接，所述动轮与所述压块的上表面贴合，所述第二驱动电机固定于所述压块的下表面，所述搅拌轴的上端与所述第二驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的下端套接搅拌件(7)；
所述搅拌件包括三个搅拌叶片(71)，每一所述搅拌叶片的底面设有一振动马达(711)；
所述温度控制装置包括加热棒(8)、供水箱(9)、循环泵(10)、温控调节器(11)和保温水管(12)，所述加热棒内置于所述搅拌轴内，所述保温水管内置且环绕于所述桶体的夹层中，且所述保温水管的一端与供水箱的循环水出口(91)连通且另一端与供水箱的循环水进口(92)连通，所述循环泵和所述温控调节器位于所述保温水管和所述供水箱的循环水进口的连接管道上，所述循环泵位于所述温控调节器和所述循环水进口之间；
所述压力控制装置包括用于检测桶体内压力的压力表(13)和排气阀(14)；
所述控制面板包括供电单元(15)、PLC控制器(16)、电源开关(17)、第一速度调节按钮(18)和第二速度调节按钮(19)，所述第一驱动电机、第二驱动电机、振动马达、加热棒、循环泵、温控调节器、排气阀、第一速度调节按钮、第二速度调节按钮和供电单元分别与所述PLC控制器电连接；
还包括一支撑杆(20)，所述支撑杆的一端固定于所述桶体的内壁上，靠近所述支撑杆的另一端设有一通孔，所述通孔内内置一轴承，所述搅拌轴的上端可穿过所述轴承的内圈与所述第二驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的外径与所述轴承的内圈内径相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：所述桶体的内壁靠近出料口的一端左右对称各设有一活动挡板(21)，所述活动挡板的一端与所述桶体的内壁可转动连接，两块所述活动挡板的下端皆设有一磁铁块(22)，所述桶体的底部对应磁铁块的位置各设有一电磁铁(23)，所述电磁铁与所述PLC控制器电连接，所述PLC控制器与控制面板的电磁铁控制按钮(24)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：相邻所述搅拌叶片之间的夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：每一所述搅拌叶片的上端向下端倾斜20-30°。
5.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：所述供水箱还设有一注水口(93)。
6.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：所述桶体的内壁均匀分布有若干个温度传感器(25)，每一所述温度传感器皆与所述PLC控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：所述桶体的内壁均匀分布有若干个压力传感器(26)，每一所述压力传感器皆与所述PLC控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片为不锈钢搅拌叶片或钛搅拌叶片。
9.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：所述动轮为凸轮。
10.根据权利要求1所述的一种智能粉体搅拌机，其特征在于：所述弹性连接件为弹簧。
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