CN210150987U - 一种乳化炸药用敏化温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化炸药用敏化温控装置，属于乳化炸药敏化技术领域，包括机台、敏化剂供给罐、乳化基质供给罐、敏化罐、中转罐、固定于敏化罐上的第一搅拌组件、水箱、固定于水箱内的若干电加热器、以及与电加热器电连接的温控器，敏化罐固定于水箱内，中转罐固定于水箱顶部且位于敏化罐正上方且连通敏化罐，敏化剂供给罐以及乳化基质供给罐分别通过输料管与中转罐连接导通，输料管均包括有第一管段、设于水箱内的第二管段、以及第三管段，第三管段的另一端经中转罐侧壁伸入中转罐内且固定有雾化喷头；不仅能够对输送的敏化剂以及乳化基质进行预热以及预混合处理，也保证敏化罐的温控需求，提高敏化效率以及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药敏化技术领域，更具体的，涉及一种乳化炸药用敏化温控装置。
背景技术
乳化炸药emulsion explosive是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药，具有很好的抗水性，其爆炸性能好，机械感度低以及安全性好等优点，在国内外得到广泛的应用；乳化炸药的制备流程主要是先进行水相、油相制备；再将制备好的水相以及油相经过计量泵计量后进行乳化，乳化后再经过敏化机进行敏化，最终装药打包；敏化过程是将乳胶基质连通敏化剂一种输送进入敏化罐内，通过敏化罐内的搅拌装置实现搅拌混合敏化，而且为了保证敏化过程的顺利进行，其敏化过程的温度控制一般要求控制在45℃～55℃之间，现有的敏化加工过程都是先对敏化剂以及乳化胶质进行预热控温处理，使其达到需要的温度，再将敏化剂以及乳化胶质通入敏化罐内进行敏化处理，但是由于搅拌过程中搅拌器与物料之间的摩擦，容易产生热量，这样导致敏化罐内物料温度往往要高于要求稳定，导致敏化质量不稳定，而且直接将敏化剂以及乳化胶质直接通入敏化罐，往往需要更长的敏化时间，而且敏化效果也难以较好的保证。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种乳化炸药用敏化温控装置，通过设置带有电加热器以及温控器的水箱，提供水浴控温支持，并使得水温能够达到需求的45℃～55℃之间，再将敏化罐以及输料管的第二管段均置于水箱内，这样不仅能够对输送的敏化剂以及乳化基质进行预热处理，而且能够保证敏化罐的温控需求，使得敏化反应所需温度得到较好的控制，提高敏化质量以及稳定性；另外敏化剂以及乳化基质通过输料管进入中转罐时，分别先经过雾化喷头进行雾化，使得敏化剂以及乳化基质雾化后在中转罐内先进行预混合敏化，再进入敏化罐内进行二次敏化，较好的保证敏化的质量以及提高敏化效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种乳化炸药用敏化温控装置，包括机台、敏化剂供给罐、乳化基质供给罐、敏化罐、中转罐、固定于所述敏化罐上的第一搅拌组件、水箱、固定于所述水箱内的若干电加热器、以及与所述电加热器电连接的温控器；
所述敏化剂供给罐以及所述乳化基质供给罐分别固定于所述机台顶部于靠近一侧边缘位置，所述水箱固定于所述机台顶部上于靠近另一侧边缘位置，所述敏化罐固定于所述水箱内且位于靠近所述水箱一侧壁位置，所述中转罐固定于所述水箱顶部且位于所述敏化罐正上方，所述中转罐底部设有连通所述中转罐内的第一出料管，所述第一出料管的一端伸入所述水箱内且与所述敏化罐的进料口连接导通，所述敏化罐底部靠近一侧壁位置设有连通所述敏化罐内且伸出所述水箱外的第二出料管；
所述敏化剂供给罐以及乳化基质供给罐分别通过输料管与所述中转罐连接导通，所述敏化剂供给罐出料端以及所述乳化基质供给罐出料端分别连接有计量泵，所述输料管均包括有一端与计量泵连接导通的第一管段、设于所述水箱内且一端与所述第一管段另一端连接导通的第二管段、以及一端与所述第二管段另一端连接导通的第三管段，所述第三管段的另一端经所述中转罐侧壁伸入所述中转罐内且固定有雾化喷头。
可选地，所述第一搅拌组件包括枢接固定于所述敏化罐内的第一转轴、设于所述敏化罐内且固定于所述第一转轴上的第一搅拌器、以及固定于所述机台顶部上且位于所述水箱外的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴伸入所述敏化罐且与所述第一转轴转动连接。
可选地，还包括第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括经所述中转罐顶部竖直伸入所述中转罐内的第二转轴、设于所述中转罐内且固定于所述第二转轴上的第二搅拌器、以及固定于所述中转罐顶部上且用于驱动所述第二转轴转动的第二驱动电机。
可选地，还包括循环组件，所述水箱包括箱体以及盖固于所述箱体顶部的箱盖，所述循环组件包括供水池以及循环泵，所述箱体的出水口与所述供水池的进水口之间通过第一循环管连接导通，所述箱体的进水口与所述供水池的出水口之间通过第二循环管连接导通，所述循环泵分别固定于所述第一循环管以及所述第二循环管上。
可选地，所述电加热器为电加热棒。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置带有电加热器以及温控器的水箱，提供水浴控温支持，并使得水温能够达到需求的45℃～55℃之间，再将敏化罐以及输料管的第二管段均置于水箱内，这样不仅能够对输送的敏化剂以及乳化基质进行预热处理，而且能够保证敏化罐的温控需求，使得敏化反应所需温度得到较好的控制，提高敏化质量以及稳定性；另外敏化剂以及乳化基质通过输料管进入中转罐时，分别先经过雾化喷头进行雾化，使得敏化剂以及乳化基质雾化后在中转罐内先进行预混合敏化，再进入敏化罐内进行二次敏化，较好的保证敏化的质量以及提高敏化效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种乳化炸药用敏化温控装置整体结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种乳化炸药用敏化温控装置的局部结构示意图。
图中：1、机台；100、敏化剂供给罐；200、乳化基质供给罐；101、计量泵；2、水箱；21、箱体；22、箱盖；3、敏化罐；31、第二出料管；4、中转罐；41、第一出料管；51、第一驱动电机；52、第一转轴；53、第一搅拌器；61、第二驱动电机；62、第二转轴；63、第二搅拌器；7、输料管；71、第一管段；72、第二管段；73、第三管段；731、雾化喷头；81、供水池；82、循环泵；83、第一循环管；84、第二循环管；91、电加热器；92、温控器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种乳化炸药用敏化温控装置，包括机台1、敏化剂供给罐100、乳化基质供给罐200、敏化罐3、中转罐4、固定于敏化罐3上的第一搅拌组件、水箱2、固定于水箱2内的若干电加热器91、以及与电加热器91电连接的温控器92；具体来说，水箱2包括箱体21以及盖固于箱体21顶部的箱盖22，这样的设计方便箱体21内部进行清理，其中电加热器91可以是常规的电加热棒，而温控器92则可以采用常规的电子温控装置，例如宇电的AI-208L温控装置，通过与电加热棒电连接实现对水浴温度的调节，当温控器92的感温探头检测到水温高于或者低于设定温度时，则温控器92可以通过控制降低或者升高电加热棒功率来进行调整水温。
如图1和图2所示，敏化剂供给罐100以及乳化基质供给罐200分别固定于机台1顶部于靠近一侧边缘位置，水箱2固定于机台1顶部上于靠近另一侧边缘位置，敏化罐3固定于水箱2内且位于靠近水箱2一侧壁位置，中转罐4固定于水箱2顶部且位于敏化罐3正上方，中转罐4底部设有连通中转罐4内的第一出料管41，第一出料管41的一端伸入水箱2内且与敏化罐3的进料口连接导通，敏化罐3底部靠近一侧壁位置设有连通敏化罐3内且伸出水箱2外的第二出料管31；敏化剂供给罐100以及乳化基质供给罐200分别通过输料管7与中转罐4连接导通，敏化剂供给罐100出料端以及乳化基质供给罐200出料端分别连接有计量泵101，输料管7均包括有一端与计量泵101连接导通的第一管段71、设于水箱2内且一端与第一管段71另一端连接导通的第二管段72、以及一端与第二管段72另一端连接导通的第三管段73，第三管段73的另一端经中转罐4侧壁伸入中转罐4内且固定有雾化喷头731；具体来说，乳化基质以及敏化剂分别通过计量泵101进行输送，再经过输料管7的第二管段72时，则会与水箱2内的水发生热交换从而实现预热处理，这样乳化基质以及敏化剂则能够被加热到一定的温度，从而减少后续的敏化处理过程中的加热处理，节约敏化时间，提高敏化效率；敏化剂以及乳化基质经过第三管段73进入中转罐4时分别通过雾化喷头731进行雾化，雾化后的敏化剂以及乳化基质更加容易混合，从而进入中转罐4后的敏化剂以及乳化基质能够实现较好的预混合作用，经过预混合后的敏化剂以及乳化基质再通过第一出料管41进入敏化罐3内，再进而敏化处理，由于敏化剂以及乳化基质已经是经过了预混合，这样能够较好的缩减敏化罐3内的敏化时间，进一步提高敏化效率，而且也是的敏化处理更加均匀，保证敏化的质量；本是实施例中的水箱2内的可以浸置敏化三分之二高度位置，保证水浴加热的效果同时也不会过多的浪费水资源，对应的敏化罐3以及中转罐4均可以采用支撑脚(图中未示)进行固定，而且第一出料管及第二出料管上均可以设置控制阀(图中未示)，方便调节控制。
本实用新型通过设置带有电加热器91以及温控器92的水箱2，提供水浴控温支持，并使得水温能够达到需求的45℃～55℃之间，再将敏化罐3以及输料管7的第二管段72均置于水箱2内，这样不仅能够对输送的敏化剂以及乳化基质进行预热处理，而且能够保证敏化罐3的温控需求，使得敏化反应所需温度得到较好的控制，提高敏化质量以及稳定性；另外敏化剂以及乳化基质通过输料管7进入中转罐4时，分别先经过雾化喷头731进行雾化，使得敏化剂以及乳化基质雾化后在中转罐4内先进行预混合敏化，再进入敏化罐3内进行二次敏化，较好的保证敏化的质量以及提高敏化效率。
可选地，如图1和图2所示，第一搅拌组件包括枢接固定于敏化罐3内的第一转轴52、设于敏化罐3内且固定于第一转轴52上的第一搅拌器53、以及固定于机台1顶部上且位于水箱2外的第一驱动电机51，第一驱动电机51的输出轴伸入敏化罐3且与第一转轴52转动连接；具体来说，第一搅拌器53可以是螺旋刀片状，或者直接沿用现有的敏化罐3内的搅拌器。
可选地，还包括第二搅拌组件，第二搅拌组件包括经中转罐4顶部竖直伸入中转罐4内的第二转轴62、设于中转罐4内且固定于第二转轴62上的第二搅拌器63、以及固定于中转罐4顶部上且用于驱动第二转轴62转动的第二驱动电机61；具体来说，第二搅拌器63可以是多根搅拌杆(图中未示)组成，通过设置第二搅拌组件，能够提高敏化剂与乳化基质的预混合力度，进一步提高敏化的效率以及敏化质量。
可选地，还包括循环组件，循环组件包括供水池81以及循环泵82，箱体21的出水口与供水池81的进水口之间通过第一循环管83连接导通，箱体21的进水口与供水池81的出水口之间通过第二循环管84连接导通，循环泵82分别固定于第一循环管83以及第二循环管84上；具体来说，通过设置供水池81以及循环泵82，能够促使水箱2内部的水流动，从而使得水箱2内部的水温更加恒定均匀，更好的起到水浴控温的效果。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种乳化炸药用敏化温控装置，其特征在于：
包括机台(1)、敏化剂供给罐(100)、乳化基质供给罐(200)、敏化罐(3)、中转罐(4)、固定于所述敏化罐(3)上的第一搅拌组件、水箱(2)、固定于所述水箱(2)内的若干电加热器(91)、以及与所述电加热器(91)电连接的温控器(92)；
所述敏化剂供给罐(100)以及所述乳化基质供给罐(200)分别固定于所述机台(1)顶部于靠近一侧边缘位置，所述水箱(2)固定于所述机台(1)顶部上于靠近另一侧边缘位置，所述敏化罐(3)固定于所述水箱(2)内且位于靠近所述水箱(2)一侧壁位置，所述中转罐(4)固定于所述水箱(2)顶部且位于所述敏化罐(3)正上方，所述中转罐(4)底部设有连通所述中转罐(4)内的第一出料管(41)，所述第一出料管(41)的一端伸入所述水箱(2)内且与所述敏化罐(3)的进料口连接导通，所述敏化罐(3)底部靠近一侧壁位置设有连通所述敏化罐(3)内且伸出所述水箱(2)外的第二出料管(31)；
所述敏化剂供给罐(100)以及乳化基质供给罐(200)分别通过输料管(7)与所述中转罐(4)连接导通，所述敏化剂供给罐(100)出料端以及所述乳化基质供给罐(200)出料端分别连接有计量泵(101)，所述输料管(7)均包括有一端与计量泵(101)连接导通的第一管段(71)、设于所述水箱(2)内且一端与所述第一管段(71)另一端连接导通的第二管段(72)、以及一端与所述第二管段(72)另一端连接导通的第三管段(73)，所述第三管段(73)的另一端经所述中转罐(4)侧壁伸入所述中转罐(4)内且固定有雾化喷头(731)。
2.如权利要求1所述的一种乳化炸药用敏化温控装置，其特征在于：
所述第一搅拌组件包括枢接固定于所述敏化罐(3)内的第一转轴(52)、设于所述敏化罐(3)内且固定于所述第一转轴(52)上的第一搅拌器(53)、以及固定于所述机台(1)顶部上且位于所述水箱(2)外的第一驱动电机(51)，所述第一驱动电机(51)的输出轴伸入所述敏化罐(3)且与所述第一转轴(52)转动连接。
3.如权利要求1所述的一种乳化炸药用敏化温控装置，其特征在于：
还包括第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括经所述中转罐(4)顶部竖直伸入所述中转罐(4)内的第二转轴(62)、设于所述中转罐(4)内且固定于所述第二转轴(62)上的第二搅拌器(63)、以及固定于所述中转罐(4)顶部上且用于驱动所述第二转轴(62)转动的第二驱动电机(61)。
4.如权利要求1所述的一种乳化炸药用敏化温控装置，其特征在于：
还包括循环组件，所述水箱(2)包括箱体(21)以及盖固于所述箱体(21)顶部的箱盖(22)，所述循环组件包括供水池(81)以及循环泵(82)，所述箱体(21)的出水口与所述供水池(81)的进水口之间通过第一循环管(83)连接导通，所述箱体(21)的进水口与所述供水池(81)的出水口之间通过第二循环管(84)连接导通，所述循环泵(82)分别固定于所述第一循环管(83)以及所述第二循环管(84)上。
5.如权利要求1所述的一种乳化炸药用敏化温控装置，其特征在于：
所述电加热器(91)为电加热棒。
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| CN113979813A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 江西萍乡国泰六六一科技有限公司 | 一种用于乳化炸药生产的冷却敏化装置 |
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