CN207745744U - 糊化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于魔芋加工的糊化罐，包括罐体和设置在罐体外侧的控制器，所述罐体的顶部设置有盖板,所述盖板上通过支撑架固定有电机，所述电机上连接有设置在所述罐体内的搅拌装置，所述盖板上还设置有进料斗和进水口，所述进料斗下端的进料口处横向设置有进料轴，所述进料轴连接有控制进料轴旋转的变速电机，所述罐体内壁上设置有液位计，所述液位计和变速电机均与控制器信号连接。通过本实用新型的结构，可以使糊化更加均匀，进而提高产品的质量和魔芋的口感。

Description

糊化罐

技术领域

本实用新型涉及魔芋加工技术领域，具体涉及一种糊化罐。

背景技术

在魔芋加工过程中，新鲜的魔芋经过清洗粉碎之后需要经过糊化、精炼、成型、熟化、切条、脱碱之后完成加工，目前在魔芋加工过程中，糊化步骤主要在糊化罐中进行，目前的糊化罐在糊化过程中，进料不均匀，从而导致糊化原料不能得到全面、均匀、充分的搅拌，最终造成糊化不均匀，糊化质量不高的问题，同时进水一般为一次性进水，加大了搅拌的难度，糊化周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糊化罐，解决目前的糊化罐在糊化过程中，进料不均匀，从而导致糊化原料不能得到全面、均匀、充分的搅拌，进水一般为一次性进水，加大了搅拌的难度，糊化周期长的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种糊化罐，包括罐体和设置在罐体外侧的控制器，所述罐体的顶部通过支撑架固定有电机，所述电机上连接有设置在所述罐体内的搅拌装置，所述罐体的顶部还设置有进料斗和进水口，所述进料斗下端的进料口处横向设置有进料轴，所述进料轴连接有控制进料轴旋转的变速电机，所述罐体内的上部还设置有两个以上的喷水头，所述喷水头通过管道连接进水口，所述罐体内壁上设置有液位计，所述液位计和变速电机均与控制器信号连接；所述罐体的底部呈倒锥形，所述罐体的底部的最低端设置有出料口。

作为优选，所述罐体的顶部设置有盖板，所述进料斗和进水口固定在所述盖板上。

作为优选，所述进水口处设置有流量计和电磁阀，所述流量计和电磁阀均与控制器信号连接。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌臂，所述搅拌轴连接在电机的动力输出轴上，所述搅拌臂有两个以上并且沿搅拌轴的轴向间隔设置。

作为优选，所述搅拌臂上沿搅拌臂的延伸方向设置有螺旋形的搅拌叶。

作为优选，两个以上的所述喷水头沿搅拌轴为中心轴呈环形分布，并且其喷水口朝下。

作为优选，所述罐体的外侧壁上覆盖有保温层，所述保温层与罐体的外侧壁之间设置有加热器，所述罐体的底部设置有温度传感器，所述加热器和温度传感器与控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在罐体上方设置搅拌装置并且在罐体的进料斗处设置进料轴，通过进料轴的旋转控制其匀速进料，并且可通过变速电机调整电机的旋转速度，从而控制进料的速度；在罐体内壁的适当位置处设置液位计，通过液位计可控制罐体内糊化物料的高度，自动停止进料和进水。通过此种方式，可以使糊化更加均匀，进而提高产品的质量和魔芋的口感，同时也能够更加有利于提纯，使提纯纯度更高。

本实用新型通过喷水头对糊化原料进行喷水，使其在糊化搅拌的过程中持续喷水，能够更加顺利地搅拌，并且提高糊化速度，糊化周期能够大大减小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种糊化罐，包括罐体1和设置在罐体1外侧的控制器，所述罐体1的顶部通过支撑架3固定有电机4，所述电机4上连接有设置在所述罐体1内的搅拌装置，所述罐体1的顶部还设置有进料斗5和进水口6，所述进料斗5下端的进料口处横向设置有进料轴7，所述进料轴7连接有控制进料轴7旋转的变速电机8，所述罐体1内的上部还设置有两个以上的喷水头19，所述喷水头19通过管道连接进水口6，所述罐体1内壁上设置有液位计9，所述液位计9和变速电机8均与控制器信号连接；所述罐体1的底部呈倒锥形，所述罐体1的底部的最低端设置有出料口10。

本实施例中在罐体上方设置搅拌装置并且在罐体的进料斗处设置进料轴，通过进料轴的旋转控制其匀速进料，并且可通过变速电机调整电机的旋转速度，从而控制进料的速度；在罐体内壁的适当位置处设置液位计，通过液位计可控制罐体内糊化物料的高度，自动停止进料和进水。通过此种方式，可以使糊化更加均匀，进而提高产品的质量和魔芋的口感。

另外通过喷水头对糊化原料进行喷水，使其在糊化搅拌的过程中持续喷水，能够更加顺利地搅拌，并且提高糊化速度，糊化周期能够大大减小。

实施例2：

作为优选，所述罐体1的顶部设置有盖板2，所述进料斗5和进水口6固定在所述盖板2上。

本实施例在罐体的顶部设置盖板，能够将罐体封闭，避免原料飞溅，造成浪费，同时设置盖板能够方便进料斗和进水口的安装，这里的盖板可以设置为拼接式，也可设置为整体式，设置为两块拼接的分盖板，其中一块固定，另一块可拆卸，方便罐体的维修。

实施例3：

作为优选，所述进水口6处设置有流量计14和电磁阀15，所述流量计14和电磁阀15均与控制器信号连接。

本实施例中，流量计便于在液体水进行输送时计量液体水输送的数量，当达到规定的用量时关闭电磁阀。

实施例4：

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌轴11和固定在搅拌轴11上的搅拌臂12，所述搅拌轴11连接在电机4的动力输出轴上，所述搅拌臂12有两个以上并且沿搅拌轴11的轴向间隔设置。

本实施例中，限定搅拌装置的结构，使其均匀搅拌。

实施例5：

作为优选，所述搅拌臂12上沿搅拌臂12的延伸方向设置有螺旋形的搅拌叶13。

本实施例中，为了提高搅拌的均匀程度，在搅拌臂的延伸方向上固定螺旋形的搅拌叶。

实施例6：

作为优选，两个以上的所述喷水头19沿搅拌轴11为中心轴呈环形分布，并且其喷水口朝下。

本实施例限定喷水头的结构，方便喷水，使喷水喷洒更加均匀。

实施例7：

作为优选，所述罐体1的外侧壁上覆盖有保温层16，所述保温层16与罐体1的外侧壁之间设置有加热器17，所述罐体1的底部设置有温度传感器18，所述加热器17和温度传感器18与控制器信号连接。

本实施例中，保温层可以用于对罐体进行保温，保温层内设置有加热器，当需要对罐体进行加热时能够及时通过加热器对罐体进行加热。本实施例的罐体的底部设置温度传感器，温度传感器用于对罐体的温度进行监测，当温度传感器检测到低于需要的温度时，发送信号到控制器，控制器控制加热器进行加热，自动化程度高，能够进行自动控制。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种糊化罐，包括罐体（1）和设置在罐体（1）外侧的控制器，其特征在于：所述罐体（1）的顶部通过支撑架（3）固定有电机（4），所述电机（4）上连接有设置在所述罐体（1）内的搅拌装置，

所述罐体（1）的顶部还设置有进料斗（5）和进水口（6），所述进料斗（5）下端的进料口处横向设置有进料轴（7），所述进料轴（7）连接有控制进料轴（7）旋转的变速电机（8），

所述罐体（1）内的上部还设置有两个以上的喷水头（19），所述喷水头（19）通过管道连接进水口（6），

所述罐体（1）内壁上设置有液位计（9），所述液位计（9）和变速电机（8）均与控制器信号连接；

所述罐体（1）的底部呈倒锥形，所述罐体（1）的底部的最低端设置有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的糊化罐，其特征在于：所述罐体（1）的顶部设置有盖板（2），所述进料斗（5）和进水口（6）固定在所述盖板（2）上。

3.根据权利要求1所述的糊化罐，其特征在于：所述进水口（6）处设置有流量计（14）和电磁阀（15），所述流量计（14）和电磁阀（15）均与控制器信号连接。

4.根据权利要求1所述的糊化罐，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴（11）和固定在搅拌轴（11）上的搅拌臂（12），所述搅拌轴（11）连接在电机（4）的动力输出轴上，所述搅拌臂（12）有两个以上并且沿搅拌轴（11）的轴向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的糊化罐，其特征在于：所述搅拌臂（12）上沿搅拌臂（12）的延伸方向设置有螺旋形的搅拌叶（13）。

6.根据权利要求4所述的糊化罐，其特征在于：两个以上的所述喷水头（19）沿搅拌轴（11）为中心轴呈环形分布，并且其喷水口朝下。

7.根据权利要求1所述的糊化罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧壁上覆盖有保温层（16），所述保温层（16）与罐体（1）的外侧壁之间设置有加热器（17），所述罐体（1）的底部设置有温度传感器（18），所述加热器（17）和温度传感器（18）与控制器信号连接。