CN214716463U - 一种表面施胶淀粉中akd的添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,属于造纸助剂技术领域,其技术方案要点是,包括反应釜,反应釜顶面设有用于向反应釜内部传送原料的添加组件,添加组件包括电子称重器,电子称重器上方设有储料箱,储料箱内部设有转动杆,转动杆上固定连接有螺旋叶片,转动杆的一端穿过储料箱并连接有调速电机,反应釜与储料箱底面之间设有入料通道。与现有技术相比,该种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,通过电子称重器记录储料箱的重量,通过螺旋送料装置将原料输送到反应釜中,通过变速电机可以根据反应釜中情况控制进料速度,使得加料的分量能被精准控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸助剂技术领域,特别涉及一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置。
背景技术
表面施胶剂根据其分子结构可分为高分子类和低分子类,烷基烯酮二聚物(AKD)属于低分子类的版纸用表面施胶剂,其施胶效果明显,优于高分子类表面施胶剂的使用效果,在新型AKD表面施胶剂生产过程中,表面施胶剂能跟淀粉有效的结合,赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能。通常纸张或纸板加工过程中都需要喷涂一层表面施胶剂,经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜,从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。
而在表面施胶剂的生产中,为了控制反应速率,需要通过缓慢添加的方式控制加料速率,一般的做法,是利用重力使原料流入低位的反应釜中,通过阀门可以控制加料速率。这种方法的缺点是加料速率不恒定且不易控制,只能凭经验操作;很多表面施胶剂的生产主要利用普通的反应釜进行生产制作,装置简陋、操作精度不高,造成产品质量波动较大,得率不高。
而且将AKD粉与脂肪酸加热搅拌,还需要降温冷却,以控制反应速度,避免过热反应造成脂肪酸变性,现有AKD施胶剂生产装置只有导热油加热的功能,需要降温时只能采用停止导热油循环的自然冷却降温,降温速度慢,难以准确控制温度。
因此,提供一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,包括反应釜,所述反应釜顶面设有入料漏斗和电机,其特征在于:所述反应釜内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的一端延伸出反应釜外壁并与电机的输出端相连,所述搅拌轴上固定连接有第一搅拌叶,所述反应釜下部为弧形结构,所述搅拌轴下端连接有扇形的第二搅拌叶,所述第二搅拌叶的外侧贴近反应釜的下部内壁;
所述反应釜顶面设有用于向反应釜内部传送原料的添加组件,所述添加组件包括电子称重器,所述电子称重器上方设有储料箱,所述储料箱内部设有转动杆,所述转动杆上固定连接有螺旋叶片,所述转动杆的一端穿过储料箱并连接有调速电机,所述反应釜与储料箱底面之间设有入料通道;
所述反应釜外壁上设有用于控制反应釜温度的加热冷凝组件,所述反应釜下端设有出料口。
进一步的,所述加热冷凝组件包括隔热层和加热冷却层,所述加热冷却层位于隔热层与反应釜的外壁之间,所述加热冷却层内设有环形的水管和电加热管,且所述水管和电加热管固定连接在反应釜的外壁上。
进一步的,所述储料箱内设有阻料块,所述阻料块位于转动杆上方。
进一步的,所述反应釜外壁上固定连接有支撑板,所述支撑板设于调速电机下方。
进一步的,所述反应釜内壁上连接温度传感器。
进一步的,所述出料口上设有开关阀门。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.该种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,结构合理,设计新颖,在反应釜的外壁上设置了加热冷凝组件,包括隔热层和加热冷凝层,加热冷凝层内设有环形的水管,在反应釜内部设有温度传感器,通过温度传感器监控反应釜内部的温度,来控制向水管内加入冷水或者开闭电加热管,达到调节反应釜内部温度的目的,提高反应效率;
2.该种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,设置了专门的添加组件,包括电子称重器和螺旋送料装置,通过电子称重器记录储料箱的重量,通过螺旋送料装置将原料输送到反应釜中,根据电子称重器的指示关闭变速电机即可,使得原料的分量能被精准控制,而且通过变速电机可以根据反应釜中情况控制进料速度;
3.该种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,在反应釜中设置了扇形的第二搅拌叶,与反应釜下部弧形的结构相配合,使得第一搅拌叶能够搅动反应釜底部的原料,防止底部原料堆积,反应效果不完全。
附图说明
图1为一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置的结构示意图;
图中:1-反应釜;2-入料口;3-电机;4-搅拌轴;5-第一搅拌叶;6-第二搅拌叶;71-电子称重器;72-储料箱;73-转动轴;74-螺旋叶片;75-调速电机;76-入料通道;77-阻料块;81-隔热层;82-加热冷凝层;83-水管;84-电加热管;9-出料口;10-支撑板;11-稳定传感器;12-开关阀门;13-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,包括反应釜1,反应釜1顶面设有入料漏斗2和电机3,反应釜1下端设有出料口9,出料口9上设有开关阀门12,反应釜1内部设有搅拌轴4,搅拌轴4的一端延伸出反应釜1外壁并与电机3的输出端相连,搅拌轴4上固定连接有第一搅拌叶5,反应釜1下部为弧形结构,搅拌轴4下端连接有扇形的第二搅拌叶6,第二搅拌叶6的外侧贴近反应釜1的下部内壁,通过电机3驱动搅拌轴4转动,使得第一搅拌叶5和第二搅拌叶6在反应釜1内部搅拌,且第二搅拌叶6可以防止原料堆积在反应釜1下半部的内壁上,从而达到便于清洁反应釜1内壁的目的,不仅保障了下次搅拌时物料的品质,同时也避免了残渣大量吸附在反应釜1的内壁上影响搅拌效率,方便使用,适用于各种情况;
反应釜1顶面设有用于向反应釜1内部传送原料的添加组件,添加组件包括电子称重器71,具体型号为仲恒GSS GC-11计数桌秤,电子称重器71上方设有储料箱72,储料箱72内部设有转动杆73,转动杆73上固定连接有螺旋叶片74,转动杆73的一端穿过储料箱72并连接有调速电机75,反应釜1外壁上固定连接有支撑板10,支撑板10设于调速电机75下方,用来固定调速电机75,反应釜1与储料箱72底面之间设有入料通道76,通过电子称重器71,来测量储料箱72内部AKD原料的重量,通过螺旋叶片74传送原料匀速进入入料通道76中,能较为精确的控制AKD添加速度和数量,提高反应效果,储料箱72内设有阻料块77,阻料块77位于转动杆73上方,防止储料箱72中的原料直接掉落进反应釜1中,产生不可控因素;
反应釜1内壁上连接温度传感器11,反应釜1外壁上设有用于控制反应釜1温度的加热冷凝组件,加热冷凝组件包括隔热层81和加热冷却层82,加热冷却层82位于隔热层81与反应釜1的外壁之间,加热冷却层82内设有环形的水管83和电加热管84,并固定连接在反应釜1的外壁上,通过设置电加热管84给反应釜1内部进行加热,提高反应效率,而当反应釜1内部因反应过程导致温度过高时,向水管83中通入冷水用来降温,总之,需要将反应釜1内部的温度控制在一定的范围内;
反应釜1侧壁上设有控制器13,控制器13与电加热管84、水泵和温度传感器11电性相连,通过温度传感器11感应反应釜1内部的温度,当温度高于预定范围时,发出信号给控制器13的接收端,控制器13输出指令给水泵和电加热管14,水泵开始工作,给水管83中注入冷水,电加热管14停止工作,当温度低于预定范围时,发出信号给控制器13的接收端,控制器13输出指令给水泵和电加热管14,水泵停止工作,电加热管14开始工作加热。
本实用新型的工作原理为:使用该种装置时,将AKD原料放入储料箱72中,通过电子称重器71测量出重量,开启电机3使得第一搅拌叶5和第二搅拌叶6开始转动搅拌,在入料口2中投入淀粉,去离子水,开启电加热器84,提升反应釜1中的温度,提高反应速度,开启调速电机75,使得螺旋叶片74开始转动供料,使得AKD能匀速定量的传送进反应釜12中,在反应釜1中的温度因反应过程温度逐渐升高以后,电加热管84关闭,向水管83注入冷水,使得反应釜1的温度回归正常,停止加入冷水,根据电子称重器71显示的重量,适时关闭调速电机75,等待反应结束后,向水管83中注水,使得反应釜1内温度降低后。开启开闭阀门12,通过出料口9出料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,包括反应釜(1),所述反应釜(1)顶面设有入料漏斗(2)和电机(3),其特征在于:所述反应釜(1)内部设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的一端延伸出反应釜(1)外壁并与电机(3)的输出端相连,所述搅拌轴(4)上固定连接有第一搅拌叶(5),所述反应釜(1)下部为弧形结构,所述搅拌轴(4)下端连接有扇形的第二搅拌叶(6),所述第二搅拌叶(6)的外侧贴近反应釜(1)的下部内壁;
所述反应釜(1)顶面设有用于向反应釜(1)内部传送原料的添加组件,所述添加组件包括电子称重器(71),所述电子称重器(71)上方设有储料箱(72),所述储料箱(72)内部设有转动杆(73),所述转动杆(73)上固定连接有螺旋叶片(74),所述转动杆(73)的一端穿过储料箱(72)并连接有调速电机(75),所述反应釜(1)与储料箱(72)底面之间设有入料通道(76);
所述反应釜(1)外壁上设有用于控制反应釜(1)温度的加热冷凝组件,所述反应釜(1)下端设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,其特征在于:所述加热冷凝组件包括隔热层(81)和加热冷却层(82),所述加热冷却层(82)位于隔热层(81)与反应釜(1)的外壁之间,所述加热冷却层(82)内设有环形的水管(83)和电加热管(84),且所述水管(83)和电加热管(84)固定连接在反应釜(1)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,其特征在于:所述储料箱(72)内设有阻料块(77),所述阻料块(77)位于转动杆(73)上方。
4.根据权利要求1所述的一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,其特征在于:所述反应釜(1)外壁上固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)设于调速电机(75)下方。
5.根据权利要求1所述的一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,其特征在于:所述反应釜(1)内壁上连接温度传感器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种表面施胶淀粉中AKD的添加装置,其特征在于:所述出料口(9)上设有开关阀门(12)。
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- 2020-12-25 CN CN202023172957.4U patent/CN214716463U/zh active Active
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