CN213102174U - 一种自动蒙砂粉熟化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种自动蒙砂粉熟化装置,包括储罐和搅拌器,搅拌器设置在储罐内,在搅拌器的顶部连接有变频电机,在储罐的内部靠近储罐的内壁处盘旋设置有热水盘管,在储罐的顶部设有粉末进料口、循环热水进水口、循环热水出水口和热水进出口,循环热水进水口与热水盘管的起始端连接,循环热水出水口与热水盘管的末端连接,在储罐的底部连通有排液管,在排液管上设有出液口和排液口,在储罐内还设有温度传感器。有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,能够精确控制蒙砂粉比例、热水比例、温度幅度、熟化的时间等因素,保证熟化后的蒙砂液各项指标平稳,高效生产出最佳品质蒙砂粉。
Description
技术领域
本实用新型属于蒙砂粉熟化技术领域,特别涉及一种自动蒙砂粉熟化装置。
背景技术
蒙砂液配制:配酸比例(重量比)蒙砂粉∶盐酸=1∶0.4例如:将25公斤蒙砂粉倒入塑料桶中,边搅拌边加入10公斤盐酸(盐酸浓度大于等于≥31%,切忌勿加入低浓度盐酸或者过量盐酸),将蒙砂粉倒入塑料容器中缓慢加入盐酸,搅拌至均匀后盖好,熟化24小时以上(熟化时间越长效果越好),期间应搅拌几次,使其充分反应,新配置好的蒙砂液比较稠,温度下降会有制冷现象,熟化结束后药液粘度温度即可恢复正常使用。
而现状蒙砂熟化都是人工熟化,人工熟化具有多个弊端:1、批量生产人工熟化热水和蒙砂粉比例误差比较大;2、人工熟化搅拌速度和搅拌时间无法保证均匀;3、人工熟化温度无法精确控制恒温。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种能够自动熟化蒙砂粉的装置。
技术方案如下,一种自动蒙砂粉熟化装置,其特征在于,包括储罐和搅拌器,所述搅拌器设置在所述储罐内,在所述搅拌器的顶部连接有变频电机,在所述储罐的内部靠近所述储罐的内壁处盘旋设置有热水盘管,在所述储罐的顶部设有粉末进料口、循环热水进水口、循环热水出水口和热水进出口,所述循环热水进水口与所述热水盘管的起始端连接,所述循环热水出水口与所述热水盘管的末端连接,在所述储罐的底部连通有排液管,在所述排液管上设有出液口和排液口,在所述储罐内还设有温度传感器,储罐内的热水盘管及温度传感器的作用是恒温循环热水,能有效控制储罐内温度变化,变频电机控制搅拌器根据储罐内蒙砂粉的温度特性间歇式开启搅拌,有效控制搅拌时间。
作为进一步的改进,在所述储罐的底部设有地秤,在所述储罐的侧面设有液位管,所述液位管与所述储罐连通,在所述液位管上安装有液位计出口阀,在所述液位管处还设有多个液位传感器,可以精确控制热水和蒙砂粉比例。
作为进一步的改进,在所述粉末进料口上安装有加粉斗,所述加粉斗上安装有加粉控制阀,可以定量投加蒙砂粉,避免蒙砂粉撒漏。
作为进一步的改进,所述搅拌器包括搅拌棒和搅拌叶片,所述搅拌叶片为三瓣式双层叶片,垂直向下安装在搅拌棒的底部。
作为进一步的改进,在所述储罐的顶部盖设有法兰盖,用于密封储罐顶部,便于储罐顶部的各个连接头的安装。
有益效果
有益效果为:本实用新型结构简单,使用方便,能够精确控制蒙砂粉比例、热水比例、温度幅度、熟化的时间等因素,保证熟化后的蒙砂液各项指标平稳,高效生产出最佳品质蒙砂粉。
附图说明
下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号:
1、储罐 2、搅拌器 201、搅拌棒
202、搅拌叶片 3、变频电机 4、热水盘管
5、循环热水进水口 6、热水进出口 7、循环热水出水口
8、排液管 9、出液口 10、排液口
11、温度传感器 12、地秤 13、液位管
14、液位计出口阀 15、加粉斗 16、加粉控制阀
17、法兰盖 18、液位传感器
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,一种自动蒙砂粉熟化装置,包括储罐1和搅拌器2,搅拌器2设置在储罐1内,在搅拌器2的顶部连接有变频电机3,搅拌器2包括搅拌棒201和搅拌叶片202,搅拌叶片202为三瓣式双层叶片,垂直向下安装在搅拌棒101的底部,便于蒙砂液被搅拌均匀。在储罐1的内部靠近储罐1的内壁处盘旋设置有热水盘管4,在储罐1的顶部设有粉末进料口、循环热水进水口5、热水出水口7和热水进出口6,循环热水进水口5与热水盘管4的起始端连接,循环热水出水口7与热水盘管4的末端连接,在储罐1的底部连通有排液管8,在排液管8上设有出液口9和排液口10,在储罐1内还设有温度传感器11。在储罐1的底部设有地秤12,在储罐1的侧面设有液位管13,液位管13与储罐1连通,在液位管13上安装有液位计出口阀14,在液位管13处还设有多个液位传感器18。
为了避免蒙砂粉在投加时撒漏,在粉末进料口上安装有加粉斗15,加粉斗15上安装有加粉控制阀16,以定量定时投加蒙砂粉。
在储罐1的顶部盖设有法兰盖17,用于密封储罐顶部,便于储罐顶部的各个连接头的安装。
本实用新型的工作原理:
根据地秤承重计算,液位计做辅助联锁调整,将热水加入一定重量,加入到储罐1内,然后从加粉斗15投入一定比例蒙砂粉至储罐1内,蒙砂粉加入后搅拌器2通过变频电机3驱动并控制开始匀速间歇式搅拌,其速度不能快≤40转/分钟,速度过快熟化效果不好,也不适合持续性搅拌,同样会影响熟化效果。热水和蒙砂粉搅拌后蒙砂粉会迅速吸热,温度会急剧下降,储罐1内的温度降低会影响熟化效果。因此熟化开始前需要开启储罐内的热水盘管进行循环水换热保温,温度不宜太高50°±3°温度高低都会影响熟化效果,温控根据储罐内温度传感器判定,以此生产出熟化蒙砂液。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种自动蒙砂粉熟化装置,其特征在于,包括储罐和搅拌器,所述搅拌器设置在所述储罐内,在所述搅拌器的顶部连接有变频电机,在所述储罐的内部靠近所述储罐的内壁处盘旋设置有热水盘管,在所述储罐的顶部设有粉末进料口、循环热水进水口、循环热水出水口和热水进出口,所述循环热水进水口与所述热水盘管的起始端连接,所述循环热水出水口与所述热水盘管的末端连接,在所述储罐的底部连通有排液管,在所述排液管上设有出液口和排液口,在所述储罐内还设有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种自动蒙砂粉熟化装置,其特征在于,在所述储罐的底部设有地秤,在所述储罐的侧面设有液位管,所述液位管与所述储罐连通,在所述液位管上安装有液位计出口阀,在所述液位管处还设有多个液位传感器。
3.根据权利要求1所述的一种自动蒙砂粉熟化装置,其特征在于,在所述粉末进料口上安装有加粉斗,所述加粉斗上安装有加粉控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种自动蒙砂粉熟化装置,其特征在于,所述搅拌器包括搅拌棒和搅拌叶片,所述搅拌叶片为三瓣式双层叶片,垂直向下安装在搅拌棒的底部。
5.根据权利要求1所述的一种自动蒙砂粉熟化装置,其特征在于,在所述储罐的顶部盖设有法兰盖。
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Publications (1)
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CN202021569919.XU Active CN213102174U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种自动蒙砂粉熟化装置 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021569919.XU patent/CN213102174U/zh active Active
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