CN208898806U - 改性沥青生产设备 - Google Patents

Abstract

一种改性沥青生产设备，包括基质沥青泵送计量系统，基质沥青快速升温系统，改性剂输送计量系统，混合料搅拌计量系统，混合料泵送系统，胶体磨高速剪切系统，电气控制系统；所述基质沥青泵送计量系统包括与基质沥青快速升温系统设有第一输送系统；改性剂输送计量系统与混合料搅拌计量系统设有水平可正反转螺旋输送机；基质沥青快速升温系统与混合料搅拌计量系统设有第二输送系统；混合料搅拌计量系统与混合料泵送系统设有第三输送系统；混合料泵送系统与胶体磨高速剪切系统设有第四输送系统；它具有简化操作步骤、生产流程，既可以手动操作，又实现自动启动控制，安装运输方便，生产效率高，配比准确，生产成本精确控制，可实现连续不间断生产等特点。

Description

改性沥青生产设备

技术领域

本实用新型涉及的是一种高精度计量的改性沥青生产设备，属于市政工程机械设备领域。

背景技术

改性沥青生产设备是将基质沥青和改性剂送入主机生产罐里搅拌、混和，经生产泵送至胶体磨，然后到发育罐发育，此时可在发育罐中加入稳定剂等添加剂，以提高改性沥青的性能，经发育后的改性沥青通过成品泵或送给拌和楼，或送到成品罐，如此反复，实现流水线生产。目前，国内很多厂家简单采用将基质沥青和改性剂送入主机生产罐里搅拌、混和进行拌合，其中主机只采用一个生产罐结构，生产效率低且不进行称重计量，结构简单，基质沥青和改性剂未经过精确计量称重，其导致设备生产的成品改性沥青配合比精度低，改性沥青指标达不到国家标准，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种采用模块式组合结构，简化操作步骤、生产流程，既可以手动操作，又实现自动启动控制，安装运输方便，生产效率高，配比准确，生产成本精确控制，可实现连续不间断生产的改性沥青生产设备。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种改性沥青生产设备，包括基质沥青泵送计量系统，基质沥青快速升温系统，改性剂输送计量系统，混合料搅拌计量系统，混合料泵送系统，胶体磨高速剪切系统，电气控制系统；所述基质沥青泵送计量系统包括与基质沥青快速升温系统设有第一输送系统；改性剂输送计量系统与混合料搅拌计量系统设有水平可正反转螺旋输送机；基质沥青快速升温系统与混合料搅拌计量系统设有第二输送系统；混合料搅拌计量系统与混合料泵送系统设有第三输送系统；混合料泵送系统与胶体磨高速剪切系统设有第四输送系统。

作为优选：所述的基质沥青泵送计量系统还包括沥青过滤器、沥青泵及电机和流量计，所述第一输送系统为位于基质沥青泵送计量系统和基质沥青快速升温系统之间的沥青管路构成。

所述的基质沥青快速升温系统还包括一个螺旋板式换热器，外部使用复合硅酸盐(镁)保温材料进行保温；所述第二输送系统为位于基质沥青快速升温系统和混合料搅拌计量系统之间的沥青管路和气动蝶阀构成。

作为优选：所述的改性剂输送计量系统还包括位于生产主机侧边的一个改性剂储存仓、两根螺旋输送机、一组称重装置，改性剂储存仓通过水平可正反转螺旋输送机给2个带有称重计量的主机生产罐分别供料。

作为优选：所述的混合料搅拌计量系统还包括2个主机生产罐，其中每个主机生产罐包括一个立式搅拌装置、一个沥青罐、一组称重装置及导热油加热保温管路；2个主机生产罐之间采用不锈钢软管过渡连接；所述第三输送系统为位于混合料搅拌计量系统和混合料泵送系统之间的不锈钢软管和气动蝶阀构成。

作为优选：所述的混合料泵送系统还包括沥青泵及减速机；所述第四输送系统为位于混合料泵送系统和胶体磨高速剪切系统之间的沥青管路构成；

所述的胶体磨高速剪切系统还包括转数渐进的胶体磨和电机。

作为优选：所述的电气控制系统还包括控制室，与PLC信号连接的工控机，工控机信号连接变频器；所述一根螺旋输送机电机为变频电机，沥青泵电机为变频电机。

所述气动蝶阀由空压机经气管供气，由PLC控制电磁阀是否得电控制气动蝶阀开闭状态。

本实用新型设有一个流量计，对基质沥青使用量进行单独高精度计量；设有一个带有称重计量的改性剂螺旋上料装置，对改性剂使用量进行单独高精度计量；设有两个带有称重计量的主机生产罐，生产程序直观易懂，对基质沥青和改性剂混合料进行高精度计量，两个主机生产罐精确称重，在两个主机生产罐之间自动切换生产，生产效率高，配比准确，生产成本精确控制。

本实用新型的有益效果为：它采用模块式组合结构，简化操作步骤，安装运输方便。简化生产流程，基质沥青系统采用一个流量计，通过PLC微机控制，自动调节补偿，计量精度达到±0.1％；具有一个带有称重计量的改性剂螺旋上料装置，通过PLC微机控制，自动调节补偿，改性剂使用量计量精度达到±0.1％;具有两个带有称重计量的主机生产罐，对基质沥青和改性剂混合料进行高精度计量，通过PLC微机控制，自动调节补偿，两个主机生产罐计量精度达到±0.1％，在两个主机生产罐之间电控系统自动切换生产，生产效率高，配比准确，生产成本精确控制；电控系统采用工控机加PLC的组合式控制模式，简化操作流程，既可以手动操作，又实现自动启动控制；2个混合料搅拌罐采用动态闭式连续计量方式，实现连续不间断生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的下视图。

图4是本实用新型所述主机生产罐的结构示意图。

图5是本实用新型所述改性剂螺旋上料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1—5所示，本实用新型所述的一种改性沥青生产设备，包括基质沥青泵送计量系统2，基质沥青快速升温系统4，改性剂输送计量系统6，混合料搅拌计量系统8，混合料泵送系统10，胶体磨高速剪切系统11，电气控制系统；所述基质沥青泵送计量系统2包括与基质沥青快速升温系统4设有第一输送系统3；改性剂输送计量系统6与混合料搅拌计量系统8设有水平可正反转螺旋输送机7；基质沥青快速升温系统4与混合料搅拌计量系统8设有第二输送系统5；混合料搅拌计量系统8与混合料泵送系统10设有第三输送系统9；混合料泵送系统10与胶体磨高速剪切系统11设有第四输送系统12。

图中所示，所述的基质沥青泵送计量系统2还包括沥青过滤器13、沥青泵14及电机和流量计15，所述第一输送系统3为位于基质沥青泵送计量系统2和基质沥青快速升温系统4之间的沥青管路构成。

所述的基质沥青快速升温系统4还包括一个螺旋板式换热器16，外部使用复合硅酸盐(镁)保温材料进行保温；所述第二输送系统5为位于基质沥青快速升温系统4和混合料搅拌计量系统8之间的沥青管路和气动蝶阀构成。

本实用新型所述的改性剂输送计量系统6还包括位于生产主机侧边的一个改性剂储存仓17、一根螺旋输送机7、一组称重装置19，改性剂储存仓17通过水平可正反转螺旋输送机7给2个带有称重计量的主机生产罐20分别供料。

本实用新型所述的混合料搅拌计量系统8还包括2个主机生产罐20，其中每个主机生产罐20包括一个立式搅拌装置21、一个沥青罐22、一组称重装置19及导热油加热保温管路24；2个主机生产罐20之间采用不锈钢软管25过渡连接；所述第三输送系统9为位于混合料搅拌计量系统8和混合料泵送系统10之间的不锈钢软管和气动蝶阀构成。

本实用新型所述的混合料泵送系统10还包括沥青泵14及电机27；所述第四输送系统12为位于混合料泵送系统10和胶体磨高速剪切系统11之间的沥青管路构成；

所述的胶体磨高速剪切系统11还包括转数渐进的胶体磨28和电机。

本实用新型所述的电气控制系统还包括控制室1，与PLC信号连接的工控机，工控机信号连接变频器；所述一根螺旋输送机电机为变频电机，沥青泵电机为变频电机。

所述气动蝶阀由空压机经气管供气，由PLC控制电磁阀是否得电控制气动蝶阀开闭状态。

生产过程中，在内设电气控制系统的控制室1，依次按照时间节点控制启动基质沥青快速升温系统4，基质沥青泵送高精度计量系统2，第一输送系统3，混合料搅拌高精度计量系统8，改性剂输送高精度计量系统6，水平可正反转螺旋输送机7，第三输送系统9，混合料泵送系统10，胶体磨高速剪切系统11即可，生产时注意存储罐状态，及时保证生产的连续性。

本实用新型所述的产品特点是：整机采用具有一个流量计，计量精度达到±0.1％，对基质沥青使用量进行单独计量，通过PLC微机控制，自动调节补偿；

具有一个带有称重计量的改性剂螺旋上料装置改性剂使用量计量精度达到±0.1％，对改性剂使用量进行单独计量，通过PLC微机控制，自动调节补偿;

具有两个带有称重计量的主机生产罐，生产程序直观易懂，对基质沥青和改性剂混合料进行精确计量，两个主机生产罐精确称重，在两个主机生产罐之间自动切换生产，生产效率高，配比准确，生产成本精确控制，2个主机生产罐采用动态闭式连续计量方式，实现连续不间断生产；

电控系统采用工控机加PLC的组合式控制模式，简化操作流程，既可以手动操作，又实现自动启动控制。

可拌合多种级配稳定物料

采用PLC工业微机自动控制，可手动，自动切换，操作简单，可靠性好。

采用模块式组合结构，安装运输方便。

Claims (7)

1.一种改性沥青生产设备，包括基质沥青泵送计量系统（2），基质沥青快速升温系统（4），改性剂输送计量系统（6），混合料搅拌计量系统（8），混合料泵送系统（10），胶体磨高速剪切系统（11），电气控制系统；其特征在于所述基质沥青泵送计量系统（2）包括与基质沥青快速升温系统（4）设有第一输送系统（3）；改性剂输送计量系统（6）与混合料搅拌计量系统（8）设有水平可正反转螺旋输送机（7）；基质沥青快速升温系统（4）与混合料搅拌计量系统（8）设有第二输送系统（5）；混合料搅拌计量系统（8）与混合料泵送系统（10）设有第三输送系统（9）；混合料泵送系统（10）与胶体磨高速剪切系统（11）设有第四输送系统（12）。

2.根据权利要求1所述的改性沥青生产设备，其特征在于所述的基质沥青泵送计量系统（2）还包括沥青过滤器（13）、沥青泵（14）及电机和流量计（15），所述第一输送系统（3）为位于基质沥青泵送计量系统（2）和基质沥青快速升温系统（4）之间的沥青管路构成,所述的基质沥青快速升温系统（4）还包括一个螺旋板式换热器（16），外部使用复合硅酸盐保温材料进行保温；所述第二输送系统（5）为位于基质沥青快速升温系统（4）和混合料搅拌计量系统（8）之间的沥青管路和气动蝶阀构成。

3.根据权利要求1所述的改性沥青生产设备，其特征在于所述的改性剂输送计量系统（6）还包括位于生产主机侧边的一个改性剂储存仓（17）、一根螺旋输送机（7）、一组称重装置（19），改性剂储存仓（17）通过水平可正反转螺旋输送机（7）给2个带有称重计量的主机生产罐（20）分别供料。

4.根据权利要求1或2所述的改性沥青生产设备，其特征在于所述的混合料搅拌计量系统（8）还包括2个主机生产罐（20），其中每个主机生产罐（20）包括一个立式搅拌装置（21）、一个沥青罐（22）、一组称重装置（19）及导热油加热保温管路（24）；2个主机生产罐（20）之间采用不锈钢软管（25）过渡连接；所述第三输送系统（9）为位于混合料搅拌计量系统（8）和混合料泵送系统（10）之间的不锈钢软管和气动蝶阀构成。

5.根据权利要求4所述的改性沥青生产设备，其特征在于所述的混合料泵送系统（10）还包括沥青泵（14）及电机（27）；所述第四输送系统（12）为位于混合料泵送系统（10）和胶体磨高速剪切系统（11）之间的沥青管路构成；

所述的胶体磨高速剪切系统（11）还包括转数渐进的胶体磨（28）和电机。

6.根据权利要求1所述的改性沥青生产设备，其特征在于所述的电气控制系统还包括控制室（1），与PLC信号连接的工控机，工控机信号连接变频器；所述一根螺旋输送机电机为变频电机，沥青泵电机为变频电机。

7.根据权利要求4所述的改性沥青生产设备，其特征在于所述气动蝶阀由空压机经气管供气，由PLC控制电磁阀是否得电控制气动蝶阀开闭状态。