CN219441670U - 一种溴代三嗪生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溴代三嗪生产装置，涉及溴代三嗪生产技术领域，反应釜设有双极在线pH计，双极在线pH计的两传感器探头分别设在反应釜内侧的上部和下部；碱液罐设有第一称重传感器，三聚氯氰储罐设有第二称重传感器，第一称重传感器、第二称重传感器分别和搅拌器的电机变频器联锁至控制系统。控制系统根据第一称重传感器和第二称重传感器的数值变化调整电机变频器的频率，从而来控制搅拌器的转速，使双极在线pH计测试时搅拌器处于低转速，不影响物料的分层，保证检测结果的准确性，当不需要双极在线pH计测试时，搅拌处于高转速，整个反应过程不需要停止搅拌，加快物料的反应进程，缩短反应周期，不需要人工进行操作，安全性高。

Description

一种溴代三嗪生产装置

技术领域

本实用新型涉及溴代三嗪生产技术领域，具体涉及一种溴代三嗪生产装置。

背景技术

溴代三嗪生产过程中，合成反应需控制水相pH值，但反应过程中随着反应釜内物料密度的变化，低密度的原料转化为高密度的产品，水相从开始在下层逐渐上升至上层，反应釜内水相存在转相的问题，给水相pH值检测带来较大困难。目前多采用的检测方式为：反应一段时间后停止反应釜的搅拌并静置，人工从反应釜的取样口取出料液并用pH试纸进行检测，补加碱液并搅拌一段时间后再次停搅拌进行取样检测，以保证水相的pH值处于合理的范围，但每个员工补碱量不同以及对pH试纸检测结果的判定也是不同的，这样会影响产品品质的稳定性，且此操作繁琐存在人员浪费现象，延长了生产周期，增加了生产成本，且取样过程中会导致物料挥发从而会污染车间环境，影响员工的身体健康。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种溴代三嗪生产装置，节省了人工，节约了成本，安全性高，缩短了生产周期。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种溴代三嗪生产装置，包括反应釜，所述反应釜设有搅拌器，所述反应釜的进料口分别通过管道连通有三溴苯酚储罐、去离子水储罐、三聚氯氰储罐和碱液罐，所述反应釜设有双极在线pH计，所述双极在线pH计的两传感器探头分别设在所述反应釜内侧的上部和下部；

所述碱液罐设有第一称重传感器，所述三聚氯氰储罐设有第二称重传感器，所述第一称重传感器、所述第二称重传感器分别和所述搅拌器的电机变频器联锁至控制系统。

作为改进的技术方案，所述三溴苯酚储罐和所述反应釜之间设有第一进料调节阀，所述三溴苯酚储罐设有第三称重传感器，所述第一进料调节阀和所述第三称重传感器联锁至所述控制系统。

作为改进的技术方案，所述去离子水储罐和所述反应釜之间设有流量计和切断阀，所述流量计和所述切断阀联锁至所述控制系统。

作为改进的技术方案，所述流量计和所述搅拌器的电机变频器联锁至所述控制系统。

作为改进的技术方案，所述三聚氯氰储罐和所述反应之间设有第三进料调节阀，所述第二称重传感器和所述第三进料调节阀联锁至所述控制系统。

作为改进的技术方案，所述碱液罐和所述反应釜之间设有第二进料调节阀，所述第二进料调节阀和所述第一称重传感器联锁至所述控制系统。

作为优选的技术方案，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器和所述第二进料调节阀联锁至所述控制系统。

作为优选的技术方案，所述反应釜通过管道连通至真空泵。

作为优选的技术方案，所述三溴苯酚储罐设有保温夹套。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种溴代三嗪生产装置，包括反应釜，所述反应釜设有搅拌器，所述反应釜的进料口分别通过管道连通有三溴苯酚储罐、去离子水储罐、三聚氯氰储罐和碱液罐，所述反应釜设有双极在线pH计，所述双极在线pH计的两传感器探头分别设在所述反应釜内侧的上部和下部；所述碱液罐设有第一称重传感器，所述三聚氯氰储罐设有第二称重传感器，所述第一称重传感器、所述第二称重传感器分别和所述搅拌器的电机变频器联锁至控制系统。控制系统根据第一称重传感器和第二称重传感器的数值变化调整电机变频器的频率，从而来控制搅拌器的转速，使双极在线pH计测试时搅拌器处于低转速，不影响物料的分层，保证检测结果的准确性，当不需要双极在线pH计测试时，搅拌处于高转速，整个反应过程不需要停止搅拌，加快物料的反应进程，缩短反应周期，不需要人工进行操作，安全性高。

本实用新型的所述三溴苯酚储罐和所述反应釜之间设有第一进料调节阀，所述三溴苯酚储罐设有第三称重传感器，所述第一进料调节阀和所述第三称重传感器联锁至所述控制系统。控制系统根据第三称重传感器的数值调整第一进料调节阀的开度，保证三溴苯酚投料重量的准确性。

所述去离子水储罐和所述反应釜之间设有流量计和切断阀，所述流量计和所述切断阀联锁至所述控制系统。控制系统根据流量计的数值变化对切断阀进行开闭，保证去离子水加入量的准确性。

所述流量计和所述搅拌器的电机变频器联锁至所述控制系统。控制系统根据流量计的数值判断去离子水的加入终点，从而控制搅拌器的开启和频率设置。

所述三聚氯氰储罐和所述反应之间设有第三进料调节阀，所述第二称重传感器和所述第三进料调节阀联锁至所述控制系统。控制系统根据第二称重传感器的数值变化调整第三进料调节阀的开度，保证三聚氯氰加入量的准确性。

所述碱液罐和所述反应釜之间设有第二进料调节阀，所述第二进料调节阀和所述第一称重传感器联锁至所述控制系统。控制系统根据第一称重传感器的数值变化调整第二进料调节阀的开度，保证碱液加入量的准确性。

所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器和所述第二进料调节阀联锁至所述控制系统。控制系统根据温度传感器的数值从而控制第二调节阀的开启，从而控制碱液的加料节点，缩短物料的反应时间，缩短了生产周期。

所述反应釜通过管道连通至真空泵。通过真空泵对反应釜抽微负压，粉体状的三聚氯氰投料过程更加顺畅，不易发生堵塞，缩短了投料时间。

所述三溴苯酚储罐设有保温夹套，防止三溴苯酚暂存时结晶析出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1、反应釜；2、搅拌器；3、三溴苯酚储罐；4、去离子水储罐；5、三聚氯氰储罐；6、碱液罐；7、双极在线pH计；8、第一进料调节阀；9、流量计；10、切断阀；11、第二进料调节阀；12、温度传感器；13、第三进料调节阀；14、真空泵；15、保温夹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种溴代三嗪生产装置，包括反应釜1，所述反应釜1设有搅拌器2，所述反应釜1的进料口分别通过管道连通有三溴苯酚储罐3、去离子水储罐4、三聚氯氰储罐5和碱液罐6，所述反应釜1设有双极在线pH计7，所述双极在线pH计7的两传感器探头分别设在所述反应釜1内侧的上部和下部；所述碱液罐6设有第一称重传感器，所述三聚氯氰储罐5设有第二称重传感器，所述第一称重传感器、所述第二称重传感器分别和所述搅拌器2的电机变频器联锁至控制系统。控制系统根据第一称重传感器和第二称重传感器的数值变化调整电机变频器的频率，从而来控制搅拌器2的转速，使双极在线pH计7测试时搅拌器2处于低转速，不影响物料的分层，保证检测结果的准确性，当不需要双极在线pH计7测试时，搅拌处于高转速，整个反应过程不需要停止搅拌，加快物料的反应进程，缩短反应周期，不需要人工进行操作，安全性高。

所述三溴苯酚储罐3和所述反应釜1之间设有第一进料调节阀8，所述三溴苯酚储罐3设有第三称重传感器，所述第一进料调节阀8和所述第三称重传感器联锁至所述控制系统。控制系统根据第三称重传感器的数值调整第一进料调节阀8的开度，保证三溴苯酚投料重量的准确性。

所述去离子水储罐4和所述反应釜1之间设有流量计9和切断阀10，所述流量计9和所述切断阀10联锁至所述控制系统。控制系统根据流量计9的数值变化对切断阀10进行开闭，保证去离子水加入量的准确性。

所述流量计9和所述搅拌器2的电机变频器联锁至所述控制系统。控制系统根据流量计9的数值判断去离子水的加入终点，从而控制搅拌器2的开启和频率设置。

所述三聚氯氰储罐5和所述反应之间设有第三进料调节阀13，所述第二称重传感器和所述第三进料调节阀13联锁至所述控制系统。控制系统根据第二称重传感器的数值变化调整第三进料调节阀13的开度，保证三聚氯氰加入量的准确性。

所述碱液罐6和所述反应釜1之间设有第二进料调节阀11，所述第二进料调节阀11和所述第一称重传感器联锁至所述控制系统。控制系统根据第一称重传感器的数值变化调整第二进料调节阀11的开度，保证碱液加入量的准确性。

所述反应釜1内设有温度传感器12，所述温度传感器12和所述第二进料调节阀11联锁至所述控制系统。控制系统根据温度传感器12的数值从而控制第二调节阀的开启，从而控制碱液的加料节点，缩短物料的反应时间，缩短了生产周期。

所述反应釜1通过管道连通至真空泵14。通过真空泵14对反应釜1抽微负压，粉体状的三聚氯氰投料过程更加顺畅，不易发生堵塞，缩短了投料时间。

所述三溴苯酚储罐3设有保温夹套15，防止三溴苯酚暂存时结晶析出。

本实用新型的工作原理：

操作时先通过去离子水储罐4向反应釜1内加入一定量的去离子水，流量计9到达一定的数值后控制系统自动关闭切断阀10，同时搅拌器2开启，搅拌器2电机的电流调至13A-15A，转速稳定后再开启第一进料调节阀8自动转入三溴苯酚料液，反应釜1夹套通入冷水降温，当反应釜1内物料温度降至25-30℃时后开启第二进料调节阀11向反应釜1内加入碱液，当碱液加入量达到90％-95％理论量用量时控制系统自动联锁调节第二进料调节阀11开度至30％，将搅拌器2电机的电流调至7A-8A后，通过双极在线pH计7对下层水相的pH进行检测，然后控制系统根据物料pH变化自动调节第二进料调节阀11的开度进行碱液补加，下层水相PH到达工艺要求pH值后自动联锁关闭第二进料调节阀11，并将搅拌器2的电机电流调至13A-15A。

加入三聚氯氰原料并搅拌10-20分钟后，随着反应的进行水相移至上部，将搅拌器2电机的电流调至7A-8A，再通过双极在线pH计7检测上层水相pH值，然后控制系统根据物料pH变化自动调节第二进料调节阀11的开度进行碱液补加，待上层水相pH到达工艺要求范围后关闭第二进料调节阀11，停止加碱液，并将搅拌器2电机的电流再调至13-15A，直至反应结束。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种溴代三嗪生产装置，包括反应釜，所述反应釜设有搅拌器，其特征在于：所述反应釜的进料口分别通过管道连通有三溴苯酚储罐、去离子水储罐、三聚氯氰储罐和碱液罐，所述反应釜设有双极在线pH计，所述双极在线pH计的两传感器探头分别设在所述反应釜内侧的上部和下部；

所述碱液罐设有第一称重传感器，所述三聚氯氰储罐设有第二称重传感器，所述第一称重传感器、所述第二称重传感器分别和所述搅拌器的电机变频器联锁至控制系统。

2.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产装置，其特征在于：所述三溴苯酚储罐和所述反应釜之间设有第一进料调节阀，所述三溴苯酚储罐设有第三称重传感器，所述第一进料调节阀和所述第三称重传感器联锁至所述控制系统。

3.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产装置，其特征在于：所述去离子水储罐和所述反应釜之间设有流量计和切断阀，所述流量计和所述切断阀联锁至所述控制系统。

4.如权利要求3所述的一种溴代三嗪生产装置，其特征在于：所述流量计和所述搅拌器的电机变频器联锁至所述控制系统。

5.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产装置，其特征在于：所述碱液罐和所述反应釜之间设有第二进料调节阀，所述第二进料调节阀和所述第一称重传感器联锁至所述控制系统。

6.如权利要求5所述的一种溴代三嗪生产装置，其特征在于：所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器和所述第二进料调节阀联锁至所述控制系统。

7.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产装置，其特征在于：所述三聚氯氰储罐和所述反应之间设有第三进料调节阀，所述第二称重传感器和所述第三进料调节阀联锁至所述控制系统。

8.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产装置，其特征在于：所述反应釜通过管道连通至真空泵。

9.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产装置，其特征在于：所述三溴苯酚储罐设有保温夹套。