CN211363033U - 一种橡胶机械自动化投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶机械自动化投料装置,包括底座、搅拌辊和第二出料管,所述底座上方设置有第一电机、搅拌罐以及支架,且第一电机设置在搅拌罐左侧,所述搅拌罐底部设置有螺旋叶片,且螺旋叶片左端贯穿搅拌罐与第一电机相连接,所述搅拌罐右侧设置有第一出料管,且第一出料管内设置有螺旋叶片,所述搅拌辊设置在螺旋叶片上方,且搅拌辊设置在搅拌罐内壁,所述搅拌辊左端贯穿搅拌罐与第二电机相连接。该橡胶机械自动化投料装置,设置有搅拌罐、第二电机和搅拌辊,配料进入搅拌罐内部,第二电机带动搅拌辊转动,搅拌辊对搅拌罐内部的配料进行充分的搅拌,螺旋叶片推动搅拌配料沿第一出料管离开,减少了人工操作的步骤,提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料装置技术领域,具体为一种橡胶机械自动化投料装置。
背景技术
在橡胶制品的生产过程中,由于设备的成型温度高,持续送料量大,为了保护操作工人,提升生产效率,因此需要使用到投料装置。
现有的投料装置仅能起到送料的作用,每次加工前,需要操作工人根据配方对各配料称重,这种操作方式自动化程度低,劳动量大,加工效率不高,并且现有的投料装置未设有搅拌装置,在输送前需要提前进行搅拌,使用起来十分不便,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶机械自动化投料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的投料装置仅能起到送料的作用,每次加工前,需要操作工人根据配方对各配料称重,这种操作方式自动化程度低,劳动量大,加工效率不高,并且现有的投料装置未设有搅拌装置,在输送前需要提前进行搅拌,使用起来十分不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶机械自动化投料装置,包括底座、搅拌辊和第二出料管,所述底座上方设置有第一电机、搅拌罐以及支架,且第一电机设置在搅拌罐左侧,所述搅拌罐底部设置有螺旋叶片,且螺旋叶片左端贯穿搅拌罐与第一电机相连接,所述搅拌罐右侧设置有第一出料管,且第一出料管内设置有螺旋叶片,所述搅拌辊设置在螺旋叶片上方,且搅拌辊设置在搅拌罐内壁,所述搅拌辊左端贯穿搅拌罐与第二电机相连接,且第二电机设置在第一电机上方,同时第二电机设置在搅拌罐左侧,所述搅拌罐顶部设置有进料口,所述支架设置在搅拌罐外侧,且支架顶部设置有数据处理器,所述支架上方设置有压力传感器,且压力传感器上方设置有储料罐,所述第二出料管设置在储料罐下侧,且第二出料管下端设置在进料口内部,所述第二出料管内部设置出料阀。
优选的,所述支架与储料罐设置有四个,且四个支架与储料罐均匀的设置在搅拌罐外侧。
优选的,所述螺旋叶片外端贴合第一出料管内壁,且螺旋叶片与搅拌罐之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述搅拌辊与搅拌罐之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述数据处理器、压力传感器和出料阀之间的连接方式为电性连接。
优选的,所述第二出料管外端贴合进料口内壁设置,且第二出料管与进料口之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该橡胶机械自动化投料装置,
(1)设置有搅拌罐、第二电机和搅拌辊,配料进入搅拌罐内部,第二电机带动搅拌辊转动,搅拌辊对搅拌罐内部的配料进行充分的搅拌,螺旋叶片推动搅拌配料沿第一出料管离开,减少了人工操作的步骤,提升了生产效率;
(2)设置有数据传感器、压力传感器和出料阀,压力传感器收集储料罐内配料的重量信息,数据处理器根据收集到的重量信息控制出料阀的开闭,储料罐内的配料通过第二出料管进入搅拌罐内部,通过数据处理器控制配料的投放量,使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型右侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、第一电机,3、搅拌罐,4、支架,5、螺旋叶片,6、第一出料管,7、搅拌辊,8、第二电机,9、进料口,10、数据处理器,11、压力传感器,12、储料罐,13、第二出料管,14、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶机械自动化投料装置,如图1和图2所示,底座1上方设置有第一电机2、搅拌罐3以及支架4,且第一电机2设置在搅拌罐3左侧,支架4与储料罐12设置有四个,且四个支架4与储料罐12均匀的设置在搅拌罐3外侧,便于四个储料罐12内放入不同的配料进行混合,支架4对储料罐12起到支撑作用,搅拌罐3底部设置有螺旋叶片5,且螺旋叶片5左端贯穿搅拌罐3与第一电机2相连接,螺旋叶片5外端贴合第一出料管6内壁,且螺旋叶片5与搅拌罐3之间的连接方式为转动连接,第一电机2带动螺旋叶片5旋转,便于螺旋叶片5推动配料沿第一出料管6离开,搅拌罐3右侧设置有第一出料管6,且第一出料管6内设置有螺旋叶片5。
如图1、图4和图5搅拌辊7设置在螺旋叶片5上方,且搅拌辊7设置在搅拌罐3内壁,搅拌辊7与搅拌罐3之间的连接方式为转动连接,便于第二电机8带动搅拌辊7旋转,对搅拌罐3内的配料进行充分的搅拌,搅拌辊7左端贯穿搅拌罐3与第二电机8相连接,且第二电机8设置在第一电机2上方,同时第二电机8设置在搅拌罐3左侧,搅拌罐3顶部设置有进料口9。
如图1、图3、图4和图5所示,支架4设置在搅拌罐3外侧,且支架4顶部设置有数据处理器10,数据处理器10、压力传感器11和出料阀14之间的连接方式为电性连接,便于数据处理器10根据压力传感器11收集的重量信息控制出料阀14开启和关闭,支架4上方设置有压力传感器11,且压力传感器11上方设置有储料罐12,第二出料管13设置在储料罐12下侧,且第二出料管13下端设置在进料口9内部,第二出料管13外端贴合进料口9内壁设置,便于配料通过第二出料管13进入搅拌罐3的内部,且第二出料管13与进料口9之间的连接方式为滑动连接,防止进料口9通过第二出料管13对储料罐12起到支撑作用,使压力传感器11收集的信息更准确,第二出料管13内部设置出料阀14。
工作原理:在使用该橡胶机械自动化投料装置时,首先压力传感器11的型号为MS5837-02BA,数据处理器10的型号为TMS320F28016PZA,接通外部电源,向各储料罐12内放入配料,压力传感器11持续收集储料罐12内的重量信息,数据处理器10根据重量信息的变化和配方控制出料阀14的开合,出料阀14打开时,储料罐12内的配料在重力的作用下经过第二出料管13与进料口9进入搅拌罐3内部,便于控制各配料的比例,启动第二电机8,第二电机8带动搅拌辊7,搅拌辊7对搅拌罐3内的配料进行充分的搅拌,便于进行一步的加工,启动第一电机2,第一电机2带动螺旋叶片5,螺旋叶片5推动搅拌完成配料沿第一出料管6移动,直至配料完成投料,这就完成了全部工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶机械自动化投料装置,包括底座(1)、搅拌辊(7)和第二出料管(13),其特征在于:所述底座(1)上方设置有第一电机(2)、搅拌罐(3)以及支架(4),且第一电机(2)设置在搅拌罐(3)左侧,所述搅拌罐(3)底部设置有螺旋叶片(5),且螺旋叶片(5)左端贯穿搅拌罐(3)与第一电机(2)相连接,所述搅拌罐(3)右侧设置有第一出料管(6),且第一出料管(6)内设置有螺旋叶片(5),所述搅拌辊(7)设置在螺旋叶片(5)上方,且搅拌辊(7)设置在搅拌罐(3)内壁,所述搅拌辊(7)左端贯穿搅拌罐(3)与第二电机(8)相连接,且第二电机(8)设置在第一电机(2)上方,同时第二电机(8)设置在搅拌罐(3)左侧,所述搅拌罐(3)顶部设置有进料口(9),所述支架(4)设置在搅拌罐(3)外侧,且支架(4)顶部设置有数据处理器(10),所述支架(4)上方设置有压力传感器(11),且压力传感器(11)上方设置有储料罐(12),所述第二出料管(13)设置在储料罐(12)下侧,且第二出料管(13)下端设置在进料口(9)内部,所述第二出料管(13)内部设置出料阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于:所述支架(4)与储料罐(12)设置有四个,且四个支架(4)与储料罐(12)均匀的设置在搅拌罐(3)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于:所述螺旋叶片(5)外端贴合第一出料管(6)内壁,且螺旋叶片(5)与搅拌罐(3)之间的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于:所述搅拌辊(7)与搅拌罐(3)之间的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于:所述数据处理器(10)、压力传感器(11)和出料阀(14)之间的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于:所述第二出料管(13)外端贴合进料口(9)内壁设置,且第二出料管(13)与进料口(9)之间的连接方式为滑动连接。
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