CN218530559U - 一种消泡剂生产用稀释投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消泡剂生产用稀释投加装置，包括反应釜和稀释液装箱，所述反应釜的底端固定有支腿，所述支腿的底端固定有底座，所述反应釜的顶端固定有加料管，所述反应釜的底端固定有出料管，所述反应釜的内部设有搅拌机构，所述反应釜的顶端固定有防护罩，所述反应釜的内腔中固定有电热管，所述反应釜的外壁固定有隔热垫，所述稀释液装箱置放在反应釜一侧，所述稀释液装箱的顶端固定有调节水泵。本实用新型通过设置搅拌机构，这样在通过加料管加入消泡剂，在通过调节水泵加入稀释剂后，可以启动搅拌电机使得齿盘转动，齿盘转动使得四处搅拌齿轮转动，进而使得四处搅拌螺杆一起转动进行搅拌，从而大大提升了搅拌效率。

Description

一种消泡剂生产用稀释投加装置

技术领域

本实用新型涉及消泡剂生产设计技术领域，尤其涉及一种消泡剂生产用稀释投加装置。

背景技术

消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂。在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程。基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中，而在消泡剂的生产过程中，需要将纯度较高的消泡剂加上稀释液稀释，以得到指定浓度的消泡剂。

目前在对消泡剂进行稀释工作时往往需要进行搅拌来增加混合效率，现有的搅拌效率较低，而增加搅拌杆和电机数量又会增加损耗，同时人工添加稀释液无法准确把握量度，可能导致得到的消泡剂浓度不合格，因此需要设计一种消泡剂生产用稀释投加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前在对消泡剂进行稀释工作时往往需要进行搅拌来增加混合效率，现有的搅拌效率较低，而增加搅拌杆和电机数量又会增加损耗，同时人工添加稀释液无法准确把握量度，可能导致得到的消泡剂浓度不合格的问题，而提出的一种消泡剂生产用稀释投加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消泡剂生产用稀释投加装置，包括反应釜和稀释液装箱，所述反应釜的底端固定有支腿，所述支腿的底端固定有底座，所述反应釜的顶端固定有加料管，所述反应釜的底端固定有出料管，所述反应釜的内部设有搅拌机构，所述反应釜的顶端固定有防护罩，所述反应釜的内腔中固定有电热管，所述反应釜的外壁固定有隔热垫，所述稀释液装箱置放在反应釜一侧，所述稀释液装箱的顶端固定有调节水泵，所述反应釜的侧面固定有第一液位器，所述稀释液装箱的顶端固定有第二液位器，所述稀释液装箱的侧面固定有蜂鸣报警器。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、齿盘、搅拌齿轮以及搅拌螺杆，所述搅拌电机固定在反应釜的顶端，且搅拌电机带动反应釜内部的齿盘转动，所述搅拌齿轮的底端连接有搅拌螺杆，且搅拌螺杆与反应釜转动连接，且齿盘的内齿和搅拌齿轮啮合连接。

优选的，所述防护罩的顶端固定有防尘散热网，且防尘散热网与防护罩之间为卡槽连接。

优选的，所述电热管环装分布在反应釜的内腔中，且电热管的两头与反应釜固定连接。

优选的，所述隔热垫粘接在反应釜的外壁上，且隔热垫使用聚酯氨制材料作而成。

优选的，所述第一液位器的内部安装有中央处理器，且第一液位器与调节水泵电性连接，且调节水泵可设定在启动后一段时间自动关闭。

优选的，所述第二液位器的内部安装有中央处理器，且第二液位器与蜂鸣报警器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置搅拌机构，这样在通过加料管加入消泡剂，在通过调节水泵加入稀释剂后，可以启动搅拌电机使得齿盘转动，齿盘转动使得四处搅拌齿轮转动，进而使得四处搅拌螺杆一起转动进行搅拌，从而大大提升了搅拌效率；

2、本实用新型通过设置第一液位器和调节水泵，这样在第一次加满消泡剂和稀释剂后，可以设置好每当第一液位器在检测到液位过低时可延迟一分钟启动调节水泵，当调节水泵启动时反应釜的内部稀释液已经随着出料管排空，调节水泵将指定量的稀释液从稀释液装箱抽入到反应釜的内部后自动关闭，之后加入消泡剂进行下一次工作即可，这样可以定量抽取稀释液，保证稀释浓度，同时自动化程度高，提高工作效率；

3、本实用新型通过设置第二液位器和蜂鸣报警器，这样在稀释液装箱内部容量不足时第二液位器可以检测导数据并启动蜂鸣报警器发出警报，提示工作人员加料，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种消泡剂生产用稀释投加装置的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种消泡剂生产用稀释投加装置的正视外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种消泡剂生产用稀释投加装置的齿盘和齿轮俯视剖面连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种消泡剂生产用稀释投加装置的搅拌机构结构示意图。

图中：1、反应釜；2、支腿；3、底座；4、加料管；5、出料管；6、搅拌机构；601、搅拌电机；602、齿盘；603、齿轮；604、搅拌螺杆；7、防护罩；8、防尘散热网；9、电热管；10、隔热垫；11、稀释液装箱；12、调节水泵；13、第一液位器；14、第二液位器；15、蜂鸣报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至4，一种消泡剂生产用稀释投加装置，包括反应釜1和稀释液装箱11，反应釜1的底端固定有支腿2，支腿2的底端固定有底座3，反应釜1的顶端固定有加料管4，反应釜1的底端固定有出料管5，反应釜1的内部设有搅拌机构6，反应釜1的顶端固定有防护罩7，反应釜1的内腔中固定有电热管9，反应釜1的外壁固定有隔热垫10，稀释液装箱11置放在反应釜1一侧，稀释液装箱11的顶端固定有调节水泵12，反应釜1的侧面固定有第一液位器13，稀释液装箱11的顶端固定有第二液位器14，稀释液装箱11的侧面固定有蜂鸣报警器15；

值得一提的是，搅拌机构6包括搅拌电机601、齿盘602、搅拌齿轮603以及搅拌螺杆604，搅拌电机601固定在反应釜1的顶端，且搅拌电机601带动反应釜1内部的齿盘602转动，搅拌齿轮603的底端连接有搅拌螺杆604，且搅拌螺杆604与反应釜1转动连接，且齿盘602的内齿和搅拌齿轮603啮合连接，通过设置搅拌机构6，这样在通过加料管4加入消泡剂，在通过调节水泵12加入稀释剂后，可以启动搅拌电机601使得齿盘602转动，齿盘602转动使得四处搅拌齿轮603转动，进而使得四处搅拌螺杆604一起转动进行搅拌，从而大大提升了搅拌效率；

值得一提的是，防护罩7的顶端固定有防尘散热网8，且防尘散热网8与防护罩7之间为卡槽连接，这样防护罩7可以对搅拌电机601进行防护，而防尘散热网8可以起到散热防尘的作用，十分好用；

值得一提的是，电热管9环装分布在反应釜1的内腔中，且电热管9的两头与反应釜1固定连接，这样在工作时可以启动电热管9使得液体达到合适的温度，从而使得稀释的速度更快，提高工作效率；

值得一提的是，隔热垫10粘接在反应釜1的外壁上，且隔热垫10使用聚酯氨制材料作而成，这样隔热垫10可以起到隔热作用，避免工作人员误碰到反应釜1的外壁被烫伤；

值得一提的是，第一液位器13的内部安装有中央处理器，且第一液位器13与调节水泵12电性连接，且调节水泵12可设定在启动后一段时间自动关闭，通过设置第一液位器13和调节水泵12，这样在第一次加满消泡剂和稀释剂后，可以设置好每当第一液位器13在检测到液位过低时可延迟一分钟启动调节水泵12，当调节水泵12启动时反应釜1的内部稀释液已经随着出料管5排空，调节水泵12将指定量的稀释液从稀释液装箱11抽入到反应釜1的内部后自动关闭，之后加入消泡剂进行下一次工作即可，这样可以定量抽取稀释液，保证稀释浓度，同时自动化程度高，提高工作效率；

值得一提的是，第二液位器14的内部安装有中央处理器，且第二液位器14与蜂鸣报警器15电性连接，通过设置第二液位器14和蜂鸣报警器15，这样在稀释液装箱11内部容量不足时第二液位器14可以检测导数据并启动蜂鸣报警器15发出警报，提示工作人员加料，十分便捷。

现对本实用新型的使用原理做如下描述：

本实用新型使用时，首先在第一次加满消泡剂和稀释剂后，可以设置好每当第一液位器13在检测到液位过低时可延迟一分钟启动调节水泵12，之后可以启动搅拌电机601使得齿盘602转动，齿盘602转动使得四处搅拌齿轮603转动，进而使得四处搅拌螺杆604一起转动进行搅拌，从而大大提升了搅拌效率，而电热管9使得液体达到合适的温度，从而使得稀释的速度更快，提高工作效率，稀释完毕后排出稀释的消泡剂，而当调节水泵12启动时反应釜1的内部稀释液已经随着出料管5排空，随后调节水泵12将指定量的稀释液从稀释液装箱11抽入到反应釜1的内部后自动关闭，之后加入消泡剂进行下一次工作即可，这样可以定量抽取稀释液，保证稀释浓度，同时自动化程度高，提高工作效率，本案例中第二液位器14和第一液位器13型号均为WE-S2-G2，且本案例中第二液位器14和第一液位器13与蜂鸣报警器15和调节水泵12的关联连接均为现有技术手段。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消泡剂生产用稀释投加装置，包括反应釜(1)和稀释液装箱(11)，其特征在于，所述反应釜(1)的底端固定有支腿(2)，所述支腿(2)的底端固定有底座(3)，所述反应釜(1)的顶端固定有加料管(4)，所述反应釜(1)的底端固定有出料管(5)，所述反应釜(1)的内部设有搅拌机构(6)，所述反应釜(1)的顶端固定有防护罩(7)，所述反应釜(1)的内腔中固定有电热管(9)，所述反应釜(1)的外壁固定有隔热垫(10)，所述稀释液装箱(11)置放在反应釜(1)一侧，所述稀释液装箱(11)的顶端固定有调节水泵(12)，所述反应釜(1)的侧面固定有第一液位器(13)，所述稀释液装箱(11)的顶端固定有第二液位器(14)，所述稀释液装箱(11)的侧面固定有蜂鸣报警器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用稀释投加装置，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括搅拌电机(601)、齿盘(602)、搅拌齿轮(603)以及搅拌螺杆(604)，所述搅拌电机(601)固定在反应釜(1)的顶端，且搅拌电机(601)带动反应釜(1)内部的齿盘(602)转动，所述搅拌齿轮(603)的底端连接有搅拌螺杆(604)，且搅拌螺杆(604)与反应釜(1)转动连接，且齿盘(602)的内齿和搅拌齿轮(603)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用稀释投加装置，其特征在于，所述防护罩(7)的顶端固定有防尘散热网(8)，且防尘散热网(8)与防护罩(7)之间为卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用稀释投加装置，其特征在于，所述电热管(9)环装分布在反应釜(1)的内腔中，且电热管(9)的两头与反应釜(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用稀释投加装置，其特征在于，所述隔热垫(10)粘接在反应釜(1)的外壁上，且隔热垫(10)使用聚酯氨制材料作而成。

6.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用稀释投加装置，其特征在于，所述第一液位器(13)的内部安装有中央处理器，且第一液位器(13)与调节水泵(12)电性连接，且调节水泵(12)可设定在启动后一段时间自动关闭。

7.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用稀释投加装置，其特征在于，所述第二液位器(14)的内部安装有中央处理器，且第二液位器(14)与蜂鸣报警器(15)电性连接。

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