CN217119883U - 一种定量出液的药粉多级溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量出液的药粉多级溶解装置，包括溶解箱，溶解箱的内部分为溶药区、熟化区与储液区，且熟化区位于溶药区与储液区之间，溶解箱上安装有搅拌组件与干粉定量投料组件，且干粉定量投料组件位于溶解箱的一侧，溶解箱的一侧壁上固定安装有总进水管，总进水管的一端固定连接有预溶解进水管，总进水管的侧壁上安装有溶药进水管，且溶药进水管的另一端插入溶药区的内部，总进水管的侧壁上安装有流量计，溶解箱的一侧壁上固定安装有出液泵，溶解箱的一侧顶部外壁上固定安装有电控箱。该装置通过对药粉进行多级溶解与搅拌，使得药粉溶解混合较为均匀，而且该装置可以精准控制投料量与进水量，从而做到定量出液。

Description

一种定量出液的药粉多级溶解装置

技术领域

本实用新型涉及药粉溶解加工技术领域，特别涉及一种定量出液的药粉多级溶解装置。

背景技术

在在粉状高分子凝絮剂的配置过程中是需要通过多个溶液槽分级逐步完成的，但是现有技术中的溶解装置很难保证每个溶液槽内的最佳反应时间和恒定浓度，且存在药粉溶解混合不均匀的情况，而且难以做到定量出液，因此，亟需一种定量出液的药粉多级溶解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量出液的药粉多级溶解装置，以解决上述背景技术中提出药粉溶解混合不均匀且难以做到定量出液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量出液的药粉多级溶解装置，包括溶解箱，所述溶解箱的内部分隔为溶药区、熟化区与储液区，且所述熟化区位于所述溶药区与所述储液区之间，所述溶药区、熟化区和储液区依次通过连通管连通，所述溶解箱上安装有搅拌组件与干粉定量投料组件，且所述干粉定量投料组件位于所述溶药区的上方，所述溶药区中安装有液位计，所述溶解箱的一侧壁上固定安装有总进水管，所述总进水管的出水端连接有预溶解进水管和溶药进水管，所述溶药进水管通入所述溶药区的内部，所述预溶解进水管通入进药管中，所述总进水管上安装有流量计，所述储液区的一侧壁上安装有出液泵，所述溶解箱的一侧顶部外壁上固定安装有电控箱。

优选的，所述搅拌组件包括第一电机、第二电机与第三电机，所述第一电机固定安装在所述溶药区的正上方，所述第二电机固定安装在所述熟化区的正上方，所述第三电机固定安装在所述储液区的正上方，所述第一电机、所述第二电机与所述第三电机的输出端分别固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上分别固定安装有搅拌叶片。

优选的，所述干粉定量投料组件包括螺旋给料器与进药管，所述螺旋给料器安装在所述溶药区的一侧上方，所述螺旋给料器上与减速机传动连接，所述减速机与变频控制器电性连接，所述进药管与所述螺旋给料器的出料口连通。

优选的，所述溶解箱的一侧顶部固定安装有溢流管，且所述溢流管的一端插入所述溶药区的内部，所述溢流管的另一端与排污管连通，所述排污管与分别与所述溶药区、熟化区和储液区的底部连通。

优选的，所述总进水管上安装有应急管，所述应急管与所述流量计并联接。

优选的，所述溶解箱的顶部外壁上安装有三个检修口，且三个所述检修口分别对应位于所述溶药区、所述熟化区与所述储液区的正上方。

本实用新型的技术效果和优点：

该装置通过对药粉进行多级溶解与搅拌，通过螺旋给料器精准投入药粉以及总进水管上的流量计精准控制进水量，以达到自动精准配置溶药区内药液的浓度，精准配制，保证溶液浓度恒定；通过出液泵能够做到定量出液；溶药区、熟化区和储液区相互分隔开，仅通过连通管连通，能够保证每个区域内具有足够的反应时间；预溶解进水管将进水一部分预先导入到进药管中预溶解进药管中的药粉，加速粉料的水化，避免了粉料结块；采用三槽溢流一体式结构，占地面积小、安装简便，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体图。

图2为本实用新型整体结构的俯视图。

图3为溶解箱的内部结构示意图。

图中：1、溶解箱；101、溶药区；102、熟化区；103、储液区；104、连通管；201、第一电机；202、第二电机；203、第三电机；301、螺旋给料器； 302、进药管；4、总进水管；5、预溶解进水管；6、溶药进水管；7、流量计； 8、溢流管；9、排污管；10、出液泵；11、电控箱；12、应急管；13、检修口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种定量出液的药粉多级溶解装置，包括溶解箱1，溶解箱的内部分为溶药区101、熟化区102与储液区103，且熟化区102位于溶药区101与储液区103之间，溶药区101、熟化区102和储液区103依次通过连通管104连通。连通管104竖直设置，液体从连通管104 的下端进入且从上端流出，使得只有液体受到足够大的压力时，溶药区101、熟化区102和储液区103才会连通，即可通过进液泵或出液泵的启停来控制三个区域是否连通。

溶解箱1上安装有搅拌组件，搅拌组件包括第一电机201、第二电机202 与第三电机203，第一电机201固定安装在溶药区101的正上方，第二电机 202固定安装在熟化区102的正上方，第三电机203固定安装在储液区103的正上方，第一电机201、第二电机202与第三电机203的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴固定安装有搅拌叶片，通过电机的驱动可以带动搅拌叶片转动。启动第一电机201对溶药区101内的药液进行搅拌可以加速药粉的溶解混合，启动第二电机202对熟化区102内的药液进行搅拌有利于加速熟化效果，启动第三电机203对储液区内的药液进行搅拌，可以防止沉淀现象的发生，而且便于药液的排出。

干粉定量投料组件位于溶药区101的上方，干粉定量投料组件包括螺旋给料器301与进药管302，进药管302与溶药区101连通，螺旋给料器301优选为螺杆输料机，螺旋给料器301的出料口通入进药管302中，螺旋给料器 301的进料口为存放大量药粉的料仓，药粉在重力作用下落入螺旋给料器301 的螺杆中，螺旋给料器301上减速机传动连接，减速机与变频控制器电性连接，通过变频控制器控制减速机的频率来控制转速，进而控制螺旋给料器301 的转速，进而控制螺旋给料器301输送的药粉量。

进药管302安装在螺旋给料器301的一侧，预溶解进水管5位于进药管 302的一侧，使用时，首先通过螺旋给料器301将定量的药粉投入进药管302，溶解箱1的一侧壁上固定安装有总进水管4，总进水管4的一端固定连接有预溶解进水管5，总进水管4的侧壁上安装有溶药进水管6，且溶药进水管6的另一端插入溶药区的内部，溶药进水管6向溶药区101中送水，预溶解进水管5向进药管302中送水对药粉进行预溶解，溶药进水管6和预溶解进水管5中的水量均通过总进水管4上的流量计进行计量。药粉的预溶解可以提高溶解效果，加速粉料的水化，避免了粉料结块，药粉进入溶药区内部后通过溶药进水管6加水，总进水管4的侧壁上安装有流量计7，通过流量计7可以精准的得知加水量，从而做到定量出液，精准配制，保证溶液浓度恒定。

溶解箱1的一侧壁上固定安装有出液泵10，且出液泵10的出液端插入储液区的内部，启动出液泵10配合第三电机203将药液排出，溶解箱1的一侧顶部外壁上固定安装有电控箱11，电控箱11分别与第一电机201、第二电机 202、第三电机203、螺旋给料器301、流量计、液位计与出液泵10等电控元件之间电性连接，电控箱内优先选用PLC控制方式，通过流量计、螺旋给料器的反馈可以得到供水量和供给的药粉量，通过液位计的反馈可以得到溶药区101内部药液的量，通过液位计也可以避免过度配置药液。

在本实施例中，溶解箱1的一侧顶部固定安装有溢流管8，且溢流管8的一端插入溶药区101的内部，当溶解箱1内部的药液过多时可通过溢流管8 排出，以保证使用安全，溢流管8的另一端固定连接有排污管9，溢出的药液经排污管9排出。排污管9分别与溶药区101、熟化区102和储液区103的底部连通，以便于对三个区域进行排污清洗。

在本实施例中，总进水管4上安装有应急管12，应急管12流量计7并联接。应急管12呈L形，这样在总进水管4局部发生堵塞时，可以通过应急管 12加水，以保证整体装置的正常使用。

在本实施例中，溶解箱1的顶部外壁上安装有三个检修口13，且三个检修口13分别位于溶药区101、熟化区102与储液区103的正上方，以便于对溶解箱1的内部进行清理检修。

本实用工作原理：本实用新型为一种定量出液的药粉多级溶解装置，使用时，首先通过干粉定量投料组件将药粉投入溶解箱1的溶药区内部，在药粉投放过程中，通过预溶解进水管5加水，实现药粉的预溶解，药粉进入溶药区内部后通过溶药进水管6加水，然后启动搅拌组件进行搅拌溶解，通过流量计7可以精准的得知加水量，当溶解箱1内部的药液较多时通过溢流管8 排出，以保证使用安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定量出液的药粉多级溶解装置，包括溶解箱(1)，其特征在于：所述溶解箱(1)的内部分隔为溶药区(101)、熟化区(102)和储液区(103)，且所述熟化区(102)位于所述溶药区(101)与所述储液区(103)之间，所述溶药区(101)、熟化区(102)和储液区(103)依次通过连通管(104)连通，所述溶解箱(1)上安装有搅拌组件与干粉定量投料组件，且所述干粉定量投料组件位于所述溶药区(101)上方，所述溶药区(101)中安装有液位计，所述溶解箱(1)的一侧壁上固定安装有总进水管(4)，所述总进水管(4)的出水端连接有预溶解进水管(5)和溶药进水管(6)，所述溶药进水管(6)通入所述溶药区的内部，所述预溶解进水管(5)通入进药管(302)中；所述总进水管(4)上安装有流量计(7)，所述储液区(103)的一侧壁上安装有出液泵(10)，所述溶解箱(1)的一侧顶部外壁上固定安装有电控箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种定量出液的药粉多级溶解装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一电机(201)、第二电机(202)与第三电机(203)，所述第一电机(201)固定安装在所述溶药区的正上方，所述第二电机(202)固定安装在所述熟化区的正上方，所述第三电机(203)固定安装在所述储液区的正上方，所述第一电机(201)、所述第二电机(202)与所述第三电机(203)的输出端分别固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上分别固定安装有搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种定量出液的药粉多级溶解装置，其特征在于：所述干粉定量投料组件包括螺旋给料器(301)与进药管(302)，所述螺旋给料器(301)安装在所述溶药区的一侧上方，所述螺旋给料器(301)与减速机传动连接，所述减速机与变频控制器电性连接，所述进药管(302)与所述螺旋给料器(301)的出料口连通。

4.根据权利要求1所述的一种定量出液的药粉多级溶解装置，其特征在于：所述溶解箱(1)的一侧顶部固定安装有溢流管(8)，且所述溢流管(8)的一端插入所述溶药区的内部，所述溢流管(8)的另一端与排污管(9)连通，所述排污管(9)与分别与所述溶药区(101)、熟化区(102)和储液区(103)的底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种定量出液的药粉多级溶解装置，其特征在于：所述总进水管(4)上安装有应急管(12)，所述应急管(12)与所述流量计(7)并联接。

6.根据权利要求1所述的一种定量出液的药粉多级溶解装置，其特征在于：所述溶解箱(1)的顶部外壁上安装有三个检修口(13)，且三个所述检修口(13)分别对应位于所述溶药区(101)、所述熟化区(102)与所述储液区(103)的正上方。

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