CN110180430A - 一种固液态药剂通用型自动配制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种固液态药剂通用型自动配制装置，包括：搅拌控制装置、固体药剂储存箱、固体药剂给药装置、控制装置、储存箱液位控制装置、间歇式振荡装置、喷射器、隔板、药剂箱本体、搅拌桨、排出管、第一进水管与第二进水管，其特征在于：固体药剂储存箱设置在药剂箱本体的上端，储存箱液位控制装置连接在固体药剂储存箱底部的一侧，间歇式振荡装置连接在固体药剂储存箱底部的另一侧。本发明在第二进水管的一侧连接有温度控制装置，可自由调节配制药剂进水温度，解决了因配制特殊药剂进水温度偏差而影响药剂性质及溶解度的问题，该装置具有操作简单、性能稳定、用途广泛、精准度高、方便实用且成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种固液态药剂通用型自动配制装置。
背景技术
目前，药剂自动配制装置作为近几年逐渐新兴的一种自动控制技术，已成为水处理行业、化工行业及电力行业不可缺少的装置之一。与传统药剂配制方式相比具有明显优势。这种装置能够保证配制药品的准确性，速度快、效率高，运行稳定，操作简便，极大程度降低了人工成本，且能有效控制药剂配制过程中产生的偏差。
目前现有药剂自动配制装置通常用途单一，仅能单独适用于固体药剂或液体药剂混合溶解过程，现场适应性较低，当系统介质配制方式变更时(如固体粉末配制转变为液体稀释混合配制)，由于固体药剂和液体药剂形态不同，配制装置也存在较大差别(固态药剂通过够溶解方式配制而液态药剂通过稀释方式配制)，往往会造成装置闲置浪费；控制系统单一，各控制装置独立操作，逻辑配合及连锁控制性较差；药剂投加量控制精度不高，易造成配制溶液浓度偏差；配置药剂进水温度单一，无法对特定性质药剂(如溶解度随温度变化明显的药剂或药品性质极易因温度改变的药剂)实施配置过程；而且目前现有固态粉末药剂自动配制装置极易产生沉降板结导致药剂投加不畅，固态药剂混合、溶解不充分，极易产生药剂添加不及时导致药剂添加量不足而造成配制溶液浓度偏差的问题。
发明内容
本发明主要针对现有药剂配置装置配制原料单一，药剂易板结，药剂投加精度低、混合不均匀等问题而提出的一种固液态药剂通用型自动配置装置，本装置是一种既适用于固态药剂，又适用于液态药剂，并能兼顾固、液态药剂自由转换的自动配置装置。该装置具有操作简单、性能稳定、用途广泛、精准度高、方便实用且成本低的优点。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种固液态药剂通用型自动配制装置，包括：搅拌控制装置、固体药剂储存箱、固体药剂给药装置、控制装置、储存箱液位控制装置、间歇式振荡装置、喷射器、隔板、药剂箱本体、搅拌桨、排出管、第一进水管与第二进水管，其特征在于：所述固体药剂储存箱设置在所述药剂箱本体的上端，所述储存箱液位控制装置连接在固体药剂储存箱底部的一侧，所述间歇式振荡装置连接在所述固体药剂储存箱底部的另一侧，所述固体药剂给药装置设置在所述固体药剂储存箱的内部，所述隔板设置有两个，两个隔板均设置在所述药剂箱本体的内部，所述药剂箱本体的内部通过隔板分成配药腔、缓冲腔与储药腔三个腔室，配药腔与缓冲腔的底部相互连通，缓冲腔与储药腔的顶部相互连通，所述搅拌控制装置设置有两个，两个搅拌控制装置均设置在所述药剂箱本体的上端，所述搅拌桨设置有两个，其中一个搅拌桨设置在所述配药腔的内部，另一个搅拌桨设置在所述储药腔的内部，两个搅拌桨的上端均与所述搅拌控制装置相互连接，所述排出管连接在所述储药腔的一侧，排出管上设置有出口阀，所述控制装置设置在所述药剂箱本体的上端，控制装置与药剂箱本体相互固定连接，所述第二进水管设置在所述固体药剂储存箱的下端，所述第二进水管的上端与所述固体药剂储存箱相互连通，所述第二进水管的下端与所述喷射器相互连接。
进一步，所述喷射器的下端连接有冷源进水管，在喷射器的一侧设置有连接管，连接管的一端与喷射器相互连通，连接管的另一端与所述第一进水管相互连通。
进一步，所述固体药剂储存箱的内部设置有不锈钢材质的固体药剂过滤网。
进一步，所述储药腔的上端连接有储药箱液位控制装置。
进一步，所述搅拌桨为涡轮式搅拌桨。
进一步，所述第二进水管的一侧连接有温度控制装置。
进一步，所述连接管与所述冷源进水管上均设置有电动控制阀。
进一步，所述第一进水管上设置有热源控制阀与液体药剂控制阀。
进一步，所述缓冲腔与储药腔的一侧均连接有排污管，在排污管上设置有两个排污阀，排污管用于将废弃药剂排至污水池中。
进一步，所述固体药剂储存箱的内部设置有螺旋配药装置。
本发明的优点在于：
本发明是一种既适用于固态药剂，又适用于液态药剂，并能兼顾固、液态药剂自由转换的药剂自动配置装置，本发明在固体药剂储存箱的内部设置有不锈钢材质的固体药剂过滤网，在固体药剂储存箱的两侧连接有间歇式振荡装置和液位控制装置，可以避免大颗粒药剂混入堵塞药剂投加通道，防止药剂长时间存放因沉降、压实、吸潮、板结等原因而引起的下药不畅的问题，也可以有效缓解因药剂打空或药剂添加不及时而造成配制溶液浓度偏差的问题；本发明采用螺旋配药装置，有效增加药剂混合路径、延长药剂混合时间，使药剂充分溶解和混合；本发明采用喷射器，可通过冷源进水管经过喷射器时产生的负压自然吸入液体药剂或热源进水，本发明中的的搅拌控制装置、固体药剂给药装置、储药箱液位控制装置、储存箱液位控制装置、间歇式振荡装置、温度控制装置、电动控制阀分别与控制装置可控连接，本发明可自由调节配制药剂进水温度，有效解决了因配制特殊药剂(如溶解度随温度变化明显的药剂或药品性质极易因温度改变的药剂)进水温度偏差而影响药剂性质及溶解度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视结构示意图。
其中：
1-搅拌控制装置；2-固体药剂储存箱；3-固体药剂过滤网；
4-固体药剂给药装置；5-控制装置；6-储药箱液位控制装置；
7-储存箱液位控制装置；8-间歇式振荡装置；9-螺旋配药装置；
10-温度控制装置；11-喷射器；12-电动控制阀；
13-热源控制阀；14-液体药剂控制阀；15-出口阀；
16-排污阀；17-隔板；18-药剂箱本体；
19-搅拌桨；20-配药腔；21-缓冲腔；
22-储药腔；23-排出管；24-第一进水管；
25-连接管；26-冷源进水管；27-第二进水管；
28-排污管；29-污水池
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的侧视结构示意图，如图1与图2所示的一种固液态药剂通用型自动配制装置，包括：搅拌控制装置1、固体药剂储存箱2、固体药剂过滤网3、固体药剂给药装置4、控制装置5、储存箱液位控制装置6、储存箱液位控制装置7、间歇式振荡装置8、螺旋配药装置9、温度控制装置10、喷射器11、电动控制阀12、热源控制阀13、液体药剂控制阀14、出口阀15、排污阀16、隔板17、药剂箱本体18、搅拌桨19、配药腔20、缓冲腔21、储药腔22、排出管23、第一进水管24、连接管25、冷源进水管26、第二进水管27、排污管28与污水池29，其特征在于：所述固体药剂储存箱2设置在所述药剂箱本体18的上端，所述储存箱液位控制装置7连接在固体药剂储存箱2底部的一侧，所述间歇式振荡装置8连接在所述固体药剂储存箱1底部的另一侧，所述固体药剂给药装置3设置在所述固体药剂储存箱2的内部，所述隔板17设置有两个，两个隔板17均设置在所述药剂箱本体18的内部，所述药剂箱本体18的内部通过隔板17分成配药腔20、缓冲腔21与储药腔22三个腔室，配药腔20与缓冲腔21的底部相互连通，缓冲腔21与储药腔22的顶部相互连通，所述搅拌控制装置1设置有两个，两个搅拌控制装置1均设置在所述药剂箱本体18的上端，所述搅拌桨19设置有两个，其中一个搅拌桨19设置在所述配药腔20的内部，另一个搅拌桨19设置在所述储药腔22的内部，两个搅拌桨19的上端均与所述搅拌控制装置1相互连接，所述排出管23连接在所述储药腔22的一侧，排出管23上设置有出口阀15，所述控制装置5设置在所述药剂箱本体18的上端，控制装置5与药剂箱本体18相互固定连接，所述螺旋配药装置8设置在所述固体药剂储存箱2的内部，所述第二进水管27设置在所述固体药剂储存箱2的下端，所述第二进水管27的上端与所述固体药剂储存箱2相互连通，所述第二进水管27的下端与所述喷射器11相互连接，所述冷源进水管26连接在所述喷射器11的下端，所述连接管25连接在所述喷射器11的一侧，连接管25的一端与所述第一进水管24相互连通，所述热源控制阀13与液体药剂控制阀14均设置在所述第一进水管24上。
工作方式：本发明提供了一种固液态药剂通用型自动配制装置，本发明的固体药剂储存箱内药剂通过给药装置均匀供给，与进水(进水温度可通过控制系统装置设定，温度控制装置根据监测进水温度值与设定温度值温差变化量反馈信号，通过调节热源控制阀和电动控制阀开度实现调整进水温度的目的)在螺旋配药装置内混合溶解；液体药剂可通过冷源进水经过喷射器时产生的负压自然吸入，经过混合控制装置初步混合稀释后再经螺旋配药装置二次混合。最终经过溶解或稀释的药剂进入药剂箱内在搅拌控制装置的作用下充分混合均匀，备用，从而实现连续、自动、精准的药剂配制过程。
本发明中的药剂箱本体和储药腔均配备搅拌控制装置，也可配备逆向导流板，药剂箱本体通过隔板分成三个腔室，其中配药腔与缓冲腔的底部相互连通，缓冲腔与储药腔的顶部相互连通。本发明中的搅拌控制装置采用涡轮式搅拌桨，转速为60-120r/min，叶片数量为：3-6片，桨杆直径15-25mm，固体药剂储存箱采用全系胶条密封，固体药剂储存箱体内设置有固体药剂过滤网，固体药剂过滤网为不锈钢过滤网，可以避免大颗粒药剂混入堵塞药剂投加通道，在固体药剂储存箱底部的两侧分别连接有间歇式振荡装置和液位控制装置，本发明中在固体药剂储存箱底部设置的间歇式振荡装置可以实现间歇振荡以实现散结的功能，可以有效的防止药剂长时间存放因沉降、压实、吸潮、板结等原因而引起的下药不畅的问题，本发明中的液位控制装置采用非超声波液位控制器，液位控制装置的探头产生高频超声波脉冲耦合到固体药剂存储箱的外壁，脉冲会在容器壁和液体中传播，还会被容器内表面反射回来，通过对这种反射特性的检测和计算，就可以判断出液位是否达到了液位控制装置安装的位置，液位控制装置输出继电器信号，来完成对药剂液位的监控，本发明设置有螺旋配药装置，螺旋配药装置采用螺旋式混合方式，有效增加药剂混合路径、延长药剂混合时间，使药剂充分溶解和混合，本发明设置有喷射器，可通过冷源进水经过喷射器时产生的负压自然吸入液体药剂或热源进水，本发明中的固体药剂给药装置采用螺旋式给药方式，可以在药剂投加口设置挡水环(防止进水喷溅，造成药品板结)。本发明中的搅拌控制装置、固体药剂给药装置、储药箱液位控制装置、储存箱液位控制装置、间歇式振荡装置、温度控制装置、电动控制阀分别与控制装置可控连接，本发明中的存箱液位控制装置可根据固体药剂储存箱内药剂存量实时反馈信号，当储存箱内药剂存量低于设定值时，立即向控制装置发送报警指令，提示调整运行方式并启动10min自动停止配药(进水和投药)过程，保证配制药剂浓度的精准性。本发明中的储药箱液位控制装置可根据储药箱内药剂的液位情况实时反馈信号，当液位高于或低于设定值时自动控制配药过程；温度控制装置可根据控制装置温度设定值与实际值温差变化量反馈信号，通过调节热源控制阀和电动控制阀开度实现调整进水温度；排污阀的设置高度应低于出口阀5-10cm。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种固液态药剂通用型自动配制装置，包括：搅拌控制装置、固体药剂储存箱、固体药剂给药装置、控制装置、储存箱液位控制装置、间歇式振荡装置、喷射器、隔板、药剂箱本体、搅拌桨、排出管、第一进水管与第二进水管，其特征在于：所述固体药剂储存箱设置在所述药剂箱本体的上端，所述储存箱液位控制装置连接在固体药剂储存箱底部的一侧，所述间歇式振荡装置连接在所述固体药剂储存箱底部的另一侧，所述固体药剂给药装置设置在所述固体药剂储存箱的内部，所述隔板设置有两个，两个隔板均设置在所述药剂箱本体的内部，所述药剂箱本体的内部通过隔板分成配药腔、缓冲腔与储药腔三个腔室，配药腔与缓冲腔的底部相互连通，缓冲腔与储药腔的顶部相互连通，所述搅拌控制装置设置有两个，两个搅拌控制装置均设置在所述药剂箱本体的上端，所述搅拌桨设置有两个，其中一个搅拌桨设置在所述配药腔的内部，另一个搅拌桨设置在所述储药腔的内部，两个搅拌桨的上端均与所述搅拌控制装置相互连接，所述排出管连接在所述储药腔的一侧，排出管上设置有出口阀，所述控制装置设置在所述药剂箱本体的上端，控制装置与药剂箱本体相互固定连接，所述第二进水管设置在所述固体药剂储存箱的下端，所述第二进水管的上端与所述固体药剂储存箱相互连通，所述第二进水管的下端与所述喷射器相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述喷射器的下端连接有冷源进水管，在喷射器的一侧设置有连接管，连接管的一端与喷射器相互连通，连接管的另一端与所述第一进水管相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述固体药剂储存箱的内部设置有不锈钢材质的固体药剂过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述储药腔的上端连接有储药箱液位控制装置。
5.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述搅拌桨为涡轮式搅拌桨。
6.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述第二进水管的一侧连接有温度控制装置。
7.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述连接管与所述冷源进水管上均设置有电动控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述第一进水管上设置有热源控制阀与液体药剂控制阀。
9.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述缓冲腔与储药腔的一侧均连接有排污管，在排污管上设置有两个排污阀，排污管用于将废弃药剂排至污水池中。
10.根据权利要求1所述的一种固液态药剂通用型自动配制装置，其特征在于：所述固体药剂储存箱的内部设置有螺旋配药装置。
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