CN208275407U - 一种带自动加药装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加药装置技术领域，具体公开了一种带自动加药装置的反应釜，包括反应釜本体和加药装置，所述反应釜本体包括反应釜壳体和反应釜盖体，反应釜盖体上端面的中部设置有搅拌电机；加药装置包括加药筒体和加药盖体；加药筒体的中部设置有空心轴；空心轴与加药筒体之间连接有多个隔板，相邻的隔板之间的空间均构成一个储药空间，每个储药空间下端均设置有第一开口槽；加药盖体上端面设置有步进电机，步进电机的电机轴上连接有加药轴；加药轴的下部设置有第二开口槽；反应釜本体内设置有分药管道，分药管道包括分药总管和多个分药分管；分药总管的上端与加药轴的下端螺纹连接。本实用新型省时省力，可定时自动添加多种药粉且混合效率高。

Description

一种带自动加药装置的反应釜

技术领域

本实用新型属于加药装置技术领域，具体涉及一种带自动加药装置的反应釜。

背景技术

加药装置广泛应用于原水、给水水处理系统以及废水处理系统，一般都需要定量投加药剂，随着自动化应用，需要一种自动化的加药装置。若是粉状药剂，还现将粉状药剂溶解，然后定量投加。现在应用的很多加药装置计量泵前没有过滤器，造成计量泵无法工作，没有液位控制和无法观察液位等缺点，为解决这些问题，需要一种新型的自动溶药加药装置。

加药装置广泛应用于原水、给水水处理系统以及废水处理系统，全自动加药装置由药剂贮罐、投药装置、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。在水处理行业等领域中全自动加药装置将某种药粉连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药粉与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。但是，目前的水处理行业等领域中，需要添加的药粉通长并不止一种，有可能是三种、四种甚至更多种药粉，这样多种药液每次都需要单独的加入进去就会显得费时费力，基本上是靠操作工人凭感觉和经验添加，操作量大，受人为因素影响，药粉添加时间波动大，影响系统稳定性，且人为添加的药粉大多整体投入搅拌装置内，这样也会导致混合效率慢。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种省时省力，可定时自动添加多种药粉且混合效率高的带自动加药装置的反应釜。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种带自动加药装置的反应釜，包括反应釜本体和加药装置，所述反应釜本体包括上端开口的反应釜壳体和设置于反应釜壳体上端的反应釜盖体，反应釜盖体上端面的中部设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过反应釜盖体，且搅拌电机的电机轴上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有多个搅拌扇叶；

所述加药装置设置于反应釜盖体上端面的搅拌电机一侧，加药装置包括上端开口的加药筒体和设置于加药筒体上端的加药盖体；所述加药筒体的中部设置有空心轴，空心轴下部依次贯穿加药筒体下端和反应釜盖体；所述空心轴与加药筒体之间连接有多个隔板，相邻的隔板之间的空间均构成一个储药空间，每个储药空间的下端面均为从加药筒体的内壁一侧到空心轴的外壁一侧逐步向下倾斜的弧形面，且每个储药空间相对应的空心轴下端均设置有连通空心轴内侧和储药空间的第一开口槽；所述加药盖体上端面的中部设置有步进电机，步进电机的电机轴贯穿加药盖体，且步进电机的电机轴上连接有加药轴，加药轴的直径与空心轴的内径相匹配；所述加药轴的下部贯穿加药筒体和反应釜盖体，加药轴的下部设置有一个在水平位置上与第一开口槽相对应的第二开口槽，加药轴的下部设置有连通加药轴下端面和第二开口槽的圆形槽；

所述反应釜本体内设置有与圆形槽连通的分药管道，所述分药管道包括从上到下依次连通的分药总管和多个分药分管，多个分药分管均匀的设置于分药总管的下端，且每个分药分管的下部均向背离分药总管中心轴的方向倾斜设置；所述分药总管的上端与加药轴的下端螺纹连接。

进一步优选的是，所述反应釜盖体上端面的搅拌电机另一侧连接有进料管道，进料管道连通反应釜盖体的下端面；所述反应釜本体的下端面连接有出料管道，出料管道连通反应釜本体的内部。

进料管道用于进液体，出料管道用于出液体，保证生产出的搅拌液可以正常的使用。

更进一步优选的是，所述进料管道和出料管道上均设置有调节阀。

调节阀方便自动控制，提高了灵活性能，也保证在进液和出液的时候方便控制，提高了灵活性，也使操作更方便。

更进一步优选的是，所述反应釜本体的外壁上设置有控制器，控制器包括控制器壳体，控制器壳体内设置有无线通讯模块、存储器、处理器和与处理器电连接的蓄电池，处理器和蓄电池分别电连接所述无线通讯模块、存储器、搅拌电机、步进电机和每一个调节阀。

处理器用于方便自动化控制，蓄电池用于保持基本的电能，并可以作为备用电能，避免意外停电使设备停止运行造成的损失。

更进一步优选的是，所述无线通讯模块为GSM模块、3G模块、4G模块和WIFI模块中的一种或几种。

GSM模块、3G模块、4G模块和WIFI模块均为最基础的无线通讯模块，保证设备可以无限通信，能够无限传输数据和控制，使控制变的更灵活和方便。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置多个储药空间，在步进电机的带动下储药空间内的药粉依次流入反应釜壳体内，减少了人工向反应釜壳体内不断加入药粉的时间，省时省力，同时可控制步进电机间断性的转动，定时自动向反应釜壳体内添加多种药粉，同时多个分药分管的存在保证每种药粉在进入反应釜壳体内时提前进行分散，加速了搅拌的效率，节省了时间和成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加药装置的剖视图；

图3是图2中的A部分放大图；

图4是加药筒体的三维示意图。

图中：1-反应釜壳体；2-反应釜盖体；3-搅拌电机；4-搅拌轴；5-搅拌扇叶；6-加药筒体；7-加药盖体；8-空心轴；9-隔板；10-第一开口槽；11-步进电机；12-加药轴；13-第二开口槽；14-圆形槽；15-分药总管；16-分药分管；17-进料管道；18-出料管道；19-控制器壳体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1-4所示，一种带自动加药装置的反应釜，包括反应釜本体和加药装置，所述反应釜本体包括上端开口的反应釜壳体1和设置于反应釜壳体1上端的反应釜盖体2，反应釜盖体2上端面的中部设置有搅拌电机3，搅拌电机3的电机轴穿过反应釜盖体2，且搅拌电机3的电机轴上连接有搅拌轴4，搅拌轴4上连接有多个搅拌扇叶5，促进反应釜壳体内溶液的充分搅拌；

所述加药装置设置于反应釜盖体2上端面的搅拌电机3一侧，加药装置包括上端开口的加药筒体6和设置于加药筒体6上端的加药盖体7；所述加药筒体6的中部设置有空心轴8，空心轴8下部依次贯穿加药筒体6下端和反应釜盖体2；所述空心轴8与加药筒体6之间连接有多个隔板9，相邻的隔板9之间的空间均构成一个储药空间，每个储药空间的下端面均为从加药筒体6的内壁一侧到空心轴8的外壁一侧逐步向下倾斜的弧形面，使储药空间空心轴8一侧处于位置较低的一侧，方便药粉顺利的向空心轴8流下去，且每个储药空间相对应的空心轴8下端均设置有连通空心轴8内侧和储药空间的第一开口槽10；所述加药盖体7上端面的中部设置有步进电机11，步进电机11的电机轴贯穿加药盖体7，且步进电机11的电机轴上连接有加药轴12，加药轴12的直径与空心轴8的内径相匹配；所述加药轴12的下部贯穿加药筒体6和反应釜盖体2，加药轴12的下部设置有一个在水平位置上与第一开口槽10相对应的第二开口槽13，保证随着步进电机的转动，与步进电机相对转动的加药轴12上的第二开口槽13依次与第一开口槽10对应，加药轴12的下部设置有连通加药轴12下端面和第二开口槽13的圆形槽14，保证第二开口槽13与第一开口槽10对应时药粉可以顺着圆形槽14流入反应釜壳体内；

所述反应釜本体内设置有与圆形槽14连通的分药管道，所述分药管道包括从上到下依次连通的分药总管15和多个分药分管16，多个分药分管16均匀的设置于分药总管15的下端，且每个分药分管16的下部均向背离分药总管15中心轴的方向倾斜设置；所述分药总管15的上端与加药轴12的下端螺纹连接，使加药轴12和分药总管15可拆卸连接，提高了便捷性。分药分管16可设置三个、四个或者五个，本实施例中分药分管16设置有四个。

优选的，所述反应釜盖体2上端面的搅拌电机3另一侧连接有进料管道17，进料管道17连通反应釜盖体2的下端面；所述反应釜本体的下端面连接有出料管道18，出料管道18连通反应釜本体的内部。进料管道17还可以连接计量泵，准备的计算出进入反应釜本体内的液体的量。

优选的，所述进料管道17和出料管道18上均设置有调节阀，调节阀前后也可以分别设置一个手动阀，方便在调节阀出现问题的时候进行维修。

优选的，所述反应釜本体的外壁上设置有控制器，控制器包括控制器壳体19，控制器壳体19内设置有无线通讯模块、存储器、处理器和与处理器电连接的蓄电池，处理器和蓄电池分别电连接所述无线通讯模块、存储器、搅拌电机3、步进电机11和每一个调节阀。

优选的，所述无线通讯模块为GSM模块、3G模块、4G模块和WIFI模块中的一种或几种，即无线通讯模块可以为GSM模块、3G模块、4G模块或WIFI模块，也可以为GSM模块和3G模块的组合、4G模块和WIFI模块的组合等等，作为实施例，本实施例中无线通讯模块为4G模块和WIFI模块的组合。

使用时先按照加药顺序在储药空间内依次添加需要加入的药粉的量，然后将在反应釜内加入溶液，打开搅拌电机，再打开步进电机，使第一开口槽依次与第二开口槽相对应，这时候需要添加的药粉依次通过圆形槽、分药总管和分药分管流入反应釜壳体内，然后药粉与溶液在搅拌电机的作用下充分搅拌。

本实用新型设置多个储药空间，在步进电机的带动下储药空间内的药粉依次流入反应釜壳体内，减少了人工向反应釜壳体内不断加入药粉的时间，省时省力，同时可控制步进电机间断性的转动，定时自动向反应釜壳体内添加多种药粉，同时多个分药分管的存在保证每种药粉在进入反应釜壳体内时提前进行分散，加速了搅拌的效率，节省了时间和成本。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带自动加药装置的反应釜，其特征在于：包括反应釜本体和加药装置，所述反应釜本体包括上端开口的反应釜壳体和设置于反应釜壳体上端的反应釜盖体，反应釜盖体上端面的中部设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过反应釜盖体，且搅拌电机的电机轴上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有多个搅拌扇叶；

所述加药装置设置于反应釜盖体上端面的搅拌电机一侧，加药装置包括上端开口的加药筒体和设置于加药筒体上端的加药盖体；所述加药筒体的中部设置有空心轴，空心轴下部依次贯穿加药筒体下端和反应釜盖体；所述空心轴与加药筒体之间连接有多个隔板，相邻的隔板之间的空间均构成一个储药空间，每个储药空间的下端面均为从加药筒体的内壁一侧到空心轴的外壁一侧逐步向下倾斜的弧形面，且每个储药空间相对应的空心轴下端均设置有连通空心轴内侧和储药空间的第一开口槽；所述加药盖体上端面的中部设置有步进电机，步进电机的电机轴贯穿加药盖体，且步进电机的电机轴上连接有加药轴，加药轴的直径与空心轴的内径相匹配；所述加药轴的下部贯穿加药筒体和反应釜盖体，加药轴的下部设置有一个在水平位置上与第一开口槽相对应的第二开口槽，加药轴的下部设置有连通加药轴下端面和第二开口槽的圆形槽；

所述反应釜本体内设置有与圆形槽连通的分药管道，所述分药管道包括从上到下依次连通的分药总管和多个分药分管，多个分药分管均匀的设置于分药总管的下端，且每个分药分管的下部均向背离分药总管中心轴的方向倾斜设置；所述分药总管的上端与加药轴的下端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种带自动加药装置的反应釜，其特征在于：所述反应釜盖体上端面的搅拌电机另一侧连接有进料管道，进料管道连通反应釜盖体的下端面；所述反应釜本体的下端面连接有出料管道，出料管道连通反应釜本体的内部。

3.根据权利要求2所述的一种带自动加药装置的反应釜，其特征在于：所述进料管道和出料管道上均设置有调节阀。

4.根据权利要求3所述的一种带自动加药装置的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体的外壁上设置有控制器，控制器包括控制器壳体，控制器壳体内设置有无线通讯模块、存储器、处理器和与处理器电连接的蓄电池，处理器和蓄电池分别电连接所述无线通讯模块、存储器、搅拌电机、步进电机和每一个调节阀。

5.根据权利要求4所述的一种带自动加药装置的反应釜，其特征在于：所述无线通讯模块为GSM模块、3G模块、4G模块和WIFI模块中的一种或几种。