CN211920992U - 一种具有自动调节功能的加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动调节功能的加药装置，包括装置主体，其特征在于，该装置主体为不锈钢304材料制成。该装置分为三格，即制备、熟化和投配三段，其尺寸应满足药剂熟化所需要的时间。各格的连接应使未熟化的药液不进入投配格。每格应有溢流，放空管道及控制阀门。在每格中安装搅拌器，轴和搅拌部分为不锈钢材料或碳钢衬PE材质。为避免将熟化和未熟化的药液混合搅拌，安装在熟化格中的搅拌器，在进料过程中应可以自动运转，本实用新型通过腔药箱，自动配水系统，出药系统，就地电气控制系统等组成，按标准进行生产及制作。

Description

一种具有自动调节功能的加药装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有自动调节功能的加药装置。

背景技术

公司生产的全自动加药装置絮凝剂制备装置是引进德国的先进技术,该产品性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。三箱一体连续制备、全自动运行、节省人工，投加量精确可调、避免浪费。保养简易、外观精美、可根据用户要求设计流程，可根据用户需要定做特殊规格的产品，使用时存在很多局限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动调节功能的加药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动调节功能的加药装置，包括装置主体，其特征在于，装置主体为不锈钢304材料制成。该装置分为三格，即制备、熟化和投配三段，其尺寸应满足药剂熟化所需要的时间。各格的连接应使未熟化的药液不进入投配格。每格应有溢流，放空管道及控制阀门。在每格中安装搅拌器，轴和搅拌部分为不锈钢材料或碳钢衬PE材质。为避免将熟化和未熟化的药液混合搅拌，安装在熟化格中的搅拌器，在进料过程中应可以自动运转。在制备格上部安装有干粉进料机，该装置本体包括能精确投配所必需的部件，如进料斗、投配螺旋、射流混合器等。进料斗为不锈钢材料，容积应足够大，减少干料投加次数。投配螺旋体带调速装置，通过调速可改变药的投加量。投配螺旋由V 型带驱动装置，其结构能保证在任何一种速度下都保持对干粉药剂的吸力。射流混合器用于干粉药剂的预选湿润，并将精确的药量送入制备格中。该部件带有清冼装置，在调制装置工作前及进料机停止工作后进行清洗，避免药物聚成团状。在投配格中安装液位控制装置，保证投配格在最低和最高液位时，进水管上阀门自动切换，以保证絮凝溶液的连续性。调制装置的供水部分，包括显示并调节运行水量的流量计和截止阀、自动调节运行水的电磁阀、压力控制设备及管道、管件等材料均耐腐蚀。该装置在出现溢流、投配格低液位，缺少干料药物时，要有必要的控制措施。该调制装置也应考虑絮凝剂由固体换为液体的情况。控制柜具有手动和自动控制功能，并将该设备运行情况传输到PLC。

优选的，所述控制柜由PLC、接触器、按钮及指示灯等组成。整套系统由PLC控制器控制以满足絮凝剂的自动制备的要求。

优选的，所述定量投粉机由加药料斗、螺杆输送系统、螺杆输送系统由电机(手动机械调速)、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空。

优选的，所述清冼装置由手动阀、流量计、电磁阀等组成。手动阀用以手动设定进水流量，流量计用以进水流量的计量，电动阀用以进水系统的供水和停止供水，与溶液箱液位控制器联动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由腔药箱，清冼装置，出药系统，控制柜等组成，按标准进行生产及制作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动调节功能的加药装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种具有自动调节功能的加药装置，包括装置主体，其特征在于，该装置主体为不锈钢304材料制成。该装置分为三格，即制备、熟化和投配三段，其尺寸应满足药剂熟化所需要的时间。各格的连接应使未熟化的药液不进入投配格。每格应有溢流，放空管道及控制阀门。在每格中安装搅拌器，轴和搅拌部分为不锈钢材料或碳钢衬PE材质。为避免将熟化和未熟化的药液混合搅拌，安装在熟化格中的搅拌器，在进料过程中应可以自动运转。在制备格上部安装有干粉进料机，该装置本体包括能精确投配所必需的部件，如进料斗、投配螺旋、射流混合器等。进料斗为不锈钢材料，容积应足够大，减少干料投加次数。投配螺旋体带调速装置，通过调速可改变药的投加量。投配螺旋由V型带驱动装置，其结构能保证在任何一种速度下都保持对干粉药剂的吸力。射流混合器用于干粉药剂的预选湿润，并将精确的药量送入制备格中。该部件带有清冼装置，在调制装置工作前及进料机停止工作后进行清洗，避免药物聚成团状。在投配格中安装液位控制装置，保证投配格在最低和最高液位时，进水管上阀门自动切换，以保证絮凝溶液的连续性。调制装置的供水部分，包括显示并调节运行水量的流量计和截止阀、自动调节运行水的电磁阀、压力控制设备及管道、管件等材料均耐腐蚀。该装置在出现溢流、投配格低液位，缺少干料药物时，要有必要的控制措施。该调制装置也应考虑絮凝剂由固体换为液体的情况。控制柜具有手动和自动控制功能，并将该设备运行情况传输到PLC，控制柜由PLC、接触器、按钮及指示灯等组成。整套系统由PLC控制器控制以满足絮凝剂的自动制备的要求，定量投粉机由加药料斗、螺杆输送系统、螺杆输送系统由电机(手动机械调速)、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空，清冼装置由手动阀、流量计、电磁阀等组成。手动阀用以手动设定进水流量，流量计用以进水流量的计量，电动阀用以进水系统的供水和停止供水，与溶液箱液位控制器联动。

工作原理：

(1)手动工作原理

第一次调试时操作规程，达到设备所需要的，要求后可将电控柜上的旋钮打在自动上即可自动运行。

1.先将药剂送到投粉机.

2.打开所有电源.

3.打开定量投粉机。(干粉斗上的减速机)

将药剂送将药输送至带有切线分散器里，有手动机械调整需要相应的投加量。

4.同时打开(切线分散器手动调节进水阀门)和(手动调节进水阀门)，和(进水电磁总阀)对药剂进行先期溶解，然后进入预制箱，

5.这时清冼装置开始按比例向预制箱内注水，药剂和水按1： 200～2000(根据实际情况而定)同时进入预制箱。

6.在预制箱内通过一级搅拌后自流至熟化箱，在熟化箱内进行二级搅拌后自流至溶液箱，这时药剂已经充分溶解于水中并可以使用了。最后通过加药泵将配制好的药液输送至加药点。

(2)自动工作原理

1.先将药剂送到投粉机.

2.打开所有电源.

3.启动进水电磁总阀。(5－10分钟后).

4.启动定量投粉机(干粉斗上的减速机)

5.启动预制箱内一级搅拌机和熟化箱内二级搅拌机.三级搅拌机

6.对药剂进行溶解，然后进入溶液箱。

7.在溶液箱内通过高，低位，在溶液箱内在中液位时启动电磁总阀进水，高位停止进水，低液位时停泵确保加药泵不会空运行

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有自动调节功能的加药装置，包括装置主体，其特征在于，装置主体为不锈钢304材料制成，该装置分为三格，即制备、熟化和投配三段，其尺寸应满足药剂熟化所需要的时间，各格的连接应使未熟化的药液不进入投配格，每格应有溢流，放空管道及控制阀门，在每格中安装搅拌器，轴和搅拌部分为不锈钢材料或碳钢衬PE材质，为避免将熟化和未熟化的药液混合搅拌，安装在熟化格中的搅拌器，在进料过程中应可以自动运转，在制备格上部安装有干粉进料机，该装置本体包括能精确投配所必需的部件，如进料斗、投配螺旋、射流混合器等，进料斗为不锈钢材料，容积应足够大，减少干料投加次数，投配螺旋体带调速装置，通过调速可改变药的投加量，投配螺旋由V型带驱动装置，其结构能保证在任何一种速度下都保持对干粉药剂的吸力，射流混合器用于干粉药剂的预选湿润，并将精确的药量送入制备格中，该部件带有清冼装置，在调制装置工作前及进料机停止工作后进行清洗，避免药物聚成团状，在投配格中安装液位控制装置，保证投配格在最低和最高液位时，进水管上阀门自动切换，以保证絮凝溶液的连续性，调制装置的供水部分，包括显示并调节运行水量的流量计和截止阀、自动调节运行水的电磁阀、压力控制设备及管道、管件等材料均耐腐蚀，该装置在出现溢流、投配格低液位，缺少干料药物时，要有必要的控制措施，该调制装置也应考虑絮凝剂由固体换为液体的情况，控制柜具有手动和自动控制功能，并将该设备运行情况传输到PLC。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的加药装置，其特征在于，所述控制柜由PLC、接触器、按钮及指示灯等组成，整套系统由PLC控制器控制以满足絮凝剂的自动制备的要求。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的加药装置，其特征在于，定量投粉机由加药料斗、螺杆输送系统、螺杆输送系统由电机、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的加药装置，其特征在于，所述清冼装置由手动阀、流量计、电磁阀等组成，手动阀用以手动设定进水流量，流量计用以进水流量的计量，电动阀用以进水系统的供水和停止供水，与溶液箱液位控制器联动。

Images