CN208553337U - 用于白酒废硅藻土混合液的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，包括机架、料槽、真空转鼓过滤机、缓冲罐、抽真空泵，料槽、真空转鼓过滤机设置在机架上，真空转鼓过滤机包括过滤筒、吸液管，吸液管位于过滤筒的内部，缓冲罐上设置有进液口、抽真空接口，吸液管通过管道与进液口相连接，抽真空泵通过管道与抽真空接口相连接。处理时，将混合液加入到料槽中，抽真空泵使缓冲罐中的压力减小，料槽中的混合液在压力差的作用下，通过真空转鼓过滤机的过滤筒后，废硅藻土将会附着在过滤筒的外表面上，而水溶液通过过滤筒后经过吸液管进入缓冲罐中，该处理系统机械化程度高，过滤效果好，显著降低了人工工作强度，提高处理效率，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种白酒生产技术领域，尤其是一种用于白酒废硅藻土混合液的处理系统。
背景技术
在白酒制造中，会产生大量的废硅藻土混合液，对于废硅藻土混合液需要经过过滤处理。目前，废硅藻土混合液处理是先将废硅藻土混合液排放到沉淀池进行沉淀，然后把上层的水收集进行生化处理，再将剩下的废土和水用袋子装走填埋，这样方式存在人工工作强度大、处理效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于降低人工工作强度，提高处理效率的白酒废硅藻土混合液的处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，包括机架、料槽、真空转鼓过滤机、缓冲罐、抽真空泵，料槽、真空转鼓过滤机设置在机架上，真空转鼓过滤机包括过滤筒、吸液管，过滤筒位于料槽中，吸液管位于过滤筒的内部，缓冲罐上设置有进液口、抽真空接口，吸液管通过管道与进液口相连接，抽真空泵通过管道与抽真空接口相连接。
进一步的是，料槽上设置有进料口、排料口、第一高液位探头、第一低液位探头。
进一步的是，还包括废硅藻土混合液罐，废硅藻土混合液罐通过管道与料槽的进料口相连接。
进一步的是，真空转鼓过滤机还包括电机、减速机、主轴，电机与减速机相连接，减速机与主轴相连接，主轴与过滤筒相连接。
进一步的是，还包括搅拌装置，搅拌装置设置在机架上，搅拌装置包括摇杆，摇杆位于料槽处。
进一步的是，还包括清洗装置，清洗装置包括清洗管，清洗管设置在过滤筒的内部。
进一步的是，还包括刮料装置，刮料装置包括刮刀，刮刀设置在过滤筒的外表面处。
进一步的是，还包括出料离心泵，出料离心泵通过管道与缓冲罐的出液口相连接。
进一步的是，缓冲罐中设置有第二高液位探头、第二低液位探头。
本实用新型的有益效果是：废硅藻土混合液处理时，将废硅藻土混合液加入到料槽中，抽真空泵开始工作后使缓冲罐中的压力急剧减小，料槽中的废硅藻土混合液在压力差的作用下，通过真空转鼓过滤机的过滤筒后，废硅藻土将会附着在过滤筒的外表面上，而水溶液通过过滤筒后经过吸液管进入缓冲罐中，缓冲罐中水溶液可以直接外放，不再需要生化处理，过滤筒外表面上的废硅藻土含水量较低，可以直接进行填埋，可见，本实用新型的白酒废硅藻土混合液的处理系统机械化程度高，过滤效果好，显著降低了人工工作强度，提高处理效率，利于推广。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图；
图3是料槽的结构示意图；
图4是过滤筒的结构示意图；
图5是缓冲罐的结构示意图；
图中零部件、部位及编号：机架1、料槽2、进料口21、排料口22、第一高液位探头23、第一低液位探头24、真空转鼓过滤机3、过滤筒31、吸液管32、缓冲罐4、进液口41、出液口42、抽真空接口43、第二高液位探头44、第二低液位探头45、抽真空泵5、搅拌装置6、出料离心泵7、刮料装置8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示，本实用新型用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，包括机架1、料槽2、真空转鼓过滤机3、缓冲罐4、抽真空泵5，料槽2、真空转鼓过滤机3设置在机架1上，真空转鼓过滤机3包括过滤筒31、吸液管32，过滤筒31位于料槽2中，吸液管32位于过滤筒31的内部，缓冲罐4上设置有进液口41、抽真空接口43，吸液管32通过管道与进液口41相连接，抽真空泵5通过管道与抽真空接口43相连接。
废硅藻土混合液处理时，将废硅藻土混合液加入到料槽2中，抽真空泵5开始工作后使缓冲罐4中的压力急剧减小，料槽2中的废硅藻土混合液在压力差的作用下，通过真空转鼓过滤机3的过滤筒31，废硅藻土将会附着在过滤筒31的外表面上，而水溶液通过过滤筒31后经过吸液管32进入缓冲罐4中，缓冲罐4中水溶液可以直接外放，不再需要生化处理，过滤筒31外表面上的废硅藻土含水量较低，也可以直接进行填埋，可见，本实用新型的白酒废硅藻土混合液的处理系统机械化程度高，过滤效果好，显著降低了人工工作强度，提高处理效率，利于推广。
具体的，真空转鼓过滤机3的作用是对废硅藻土混合液进行过滤，真空转鼓过滤机3还包括电机、减速机、主轴，电机与减速机相连接，减速机与主轴相连接，主轴与过滤筒31相连接，也即是，电机带动过滤筒31旋转。为了便于过滤筒31旋转，过滤筒31与主轴之间还设置有轴承。再如图4所示，过滤筒31的滤网由若干金属辐条按圆形均匀排列组成的底层圆柱栅筒和由金属丝按螺旋方式缠绕并焊接在底层圆柱栅筒外部的外层螺旋绕圈，外层螺旋绕圈的流通间隙为0.02mm-0.2mm之间。过滤筒31在使用一定时间后，过滤筒31的内表面上可能附着一些废硅藻土或者其他东西，为了避免对过滤筒31的影响，本实用新型设置有清洗装置，清洗装置包括清洗管，清洗管设置在过滤筒31的内部，通过清洗管对过滤筒31进行清晰，同时还可用于过滤筒31外表面上的废硅藻土的脱落。
为了便于料槽2使用，再如图3所示，料槽2上设置有进料口21、排料口22、第一高液位探头23、第一低液位探头24。排料口22可用于特殊情况下将料槽2中的废硅藻土混合液排出，第一高液位探头23、第一低液位探头24用于检测料槽2中废硅藻土混合液的液面高度，当液面位于高位时，第一高液位探头发出信息后停止对料槽2加入废硅藻土混合液；当液面位于低位时，第一低液位探头发出信息后对料槽2加入废硅藻土混合液。为了便于废硅藻土混合液的上料，还可设置废硅藻土混合液罐，废硅藻土混合液罐通过管道与料槽2的进料口21相连接，两者之间的管道设置有泵提供动力。
为了防止废硅藻土混合液在料槽2中沉淀，还设置有搅拌装置6，搅拌装置6设置在机架1上，搅拌装置6包括摇杆，摇杆位于料槽2处，通过搅拌装置6的摇杆左右摆动对废硅藻土混合液进行搅拌。
为了便于附着在过滤筒31外表面上的废硅藻土的脱落，还设置有刮料装置8，刮料装置8包括刮刀，刮刀设置在过滤筒31的外表面处，通过刮刀的前后移动将废硅藻土刮落。
在缓冲罐4中的水溶液，再如图5所示，可以直接从出液口42排出，也可设置出料离心泵7，出料离心泵7通过管道与缓冲罐4的出液口42相连接，通过出料离心泵7将水溶液输送至储存的地方。由于缓冲罐4的体积有限，缓冲罐4中的水溶液应保持在一个合理的范围，所以，还在缓冲罐4中设置有第二高液位探头44、第二低液位探头45，第二高液位探头44、第二低液位探头45用于检测缓冲罐4中水溶液的高度。
为了便于自动化运行，进一步提高处理效率，还可设置中央处理器，真空转鼓过滤机3、抽真空泵5、第一高液位探头23、第一低液位探头24、搅拌装置6、出料离心泵7、刮料装置8、第二高液位探头44、第二低液位探头45均与中央处理器相连接。
Claims (9)
1.用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：包括机架(1)、料槽(2)、真空转鼓过滤机(3)、缓冲罐(4)、抽真空泵(5)，料槽(2)、真空转鼓过滤机(3)设置在机架(1)上，真空转鼓过滤机(3)包括过滤筒(31)、吸液管(32)，过滤筒(31)位于料槽(2)中，吸液管(32)位于过滤筒(31)的内部，缓冲罐(4)上设置有进液口(41)、抽真空接口(43)，吸液管(32)通过管道与进液口(41)相连接，抽真空泵(5)通过管道与抽真空接口(43)相连接。
2.如权利要求1所述的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：料槽(2)上设置有进料口(21)、排料口(22)、第一高液位探头(23)、第一低液位探头(24)。
3.如权利要求1所述的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：还包括废硅藻土混合液罐，废硅藻土混合液罐通过管道与料槽(2)的进料口(21)相连接。
4.如权利要求1所述的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：真空转鼓过滤机(3)还包括电机、减速机、主轴，电机与减速机相连接，减速机与主轴相连接，主轴与过滤筒(31)相连接。
5.如权利要求1所述的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：还包括搅拌装置(6)，搅拌装置(6)设置在机架(1)上，搅拌装置(6)包括摇杆，摇杆位于料槽(2)处。
6.如权利要求1所述的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：还包括清洗装置，清洗装置包括清洗管，清洗管设置在过滤筒(31)的内部。
7.如权利要求1所述的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：还包括刮料装置(8)，刮料装置(8)包括刮刀，刮刀设置在过滤筒(31)的外表面处。
8.如权利要求1至7任意一项所述的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：还包括出料离心泵(7)，出料离心泵(7)通过管道与缓冲罐(4)的出液口(42)相连接。
9.如权利要求8所述的用于白酒废硅藻土混合液的处理系统，其特征在于：缓冲罐(4)中设置有第二高液位探头(44)、第二低液位探头(45)。
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| CN201821200244.4U CN208553337U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 用于白酒废硅藻土混合液的处理系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111085046A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 扬州润明智能装备股份有限公司 | 一种真空转鼓硅藻土干式分离过滤装置 |
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| CN111085046B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-06-29 | 扬州润明智能装备股份有限公司 | 一种真空转鼓硅藻土干式分离过滤装置 |
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