CN211987184U - 多功能提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能提取罐，包括罐体和设于罐体上的进料管、出料口、蒸汽进管和蒸汽出管，其特征是：所述罐体上端设有电机，电机的转轴插入罐体内，所述转轴上部设有散料桶，所述进料管的出口位于散料桶上方，所述散料桶外表面设有若干通孔，且散料桶的内壁设有过滤棉布。该多功能提取罐蒸汽的利用率更高、提取效率更高且具有过滤功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能提取罐。
背景技术
目前，市场上提供的提取罐一般包括罐体和设于罐体上的进料管、出料口、蒸汽进管和蒸汽出管，罐体底部设有搅拌器，这种提取罐料液从进料管直接进入罐体底部进行搅拌，与蒸汽接触时间短且接触面积小，蒸汽的利用率低下且提取效率低下，而且这种提取罐功能单一，不能过滤料液种的杂质颗粒。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽的利用率更高、提取效率更高且具有过滤功能的多功能提取罐。
为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：
一种多功能提取罐，包括罐体和设于罐体上的进料管、出料口、蒸汽进管和蒸汽出管，其特征是：所述罐体上端设有电机，电机的转轴插入罐体内，所述转轴上部设有散料桶，所述进料管的出口位于散料桶上方，所述散料桶外表面设有若干通孔，且散料桶的内壁设有过滤棉布。
进一步的，所述转轴下部设有多根横向连杆，所述横向连杆外端设有抵在罐体内壁的竖向刮板。
进一步的，所述转轴上还设有伞形导流盖，所述伞形导流盖位于散料桶和横向连杆之间，且伞形导流盖底部直径大于散料桶得高度。
采用上述技术方案后，料液从进料管先进入散料桶内，散料桶在电机的驱动下随转轴转动，料液在离心力得作用下经过过滤棉布并通过通孔，最终甩向罐体内壁，罐体内壁上的料液在重力和竖向刮板的作用下在内壁形成下旋薄膜，从散料桶出来且未甩向内壁的料液则会落在伞形导流盖上，最后再落入罐体底部，上述过程中料液与蒸汽的接触时间更长且接触面接更大，蒸汽的利用率更高，且提取效率更高，此外，过滤棉布能够滤掉料液种的杂质颗粒，得到的料液纯度更高。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中散料桶的局部剖视结构示意图。
附图标记：1、罐体；2、进料管；3、出料口；4、蒸汽进管；5、蒸汽出管；6、电机；7、转轴；8、散料桶；9、通孔；10、过滤棉布；11、横向连杆；12、竖向刮板；13、伞形导流盖。
具体实施方式
参照上述附图所示，本实用新型提供的多功能提取罐包括罐体1和设于罐体1上的进料管2、出料口3、蒸汽进管4和蒸汽出管5，其特征是：所述罐体1上端设有电机6，电机6的转轴7插入罐体1内，所述转轴7上部设有散料桶8，所述进料管2的出口位于散料桶8上方，所述散料桶8外表面设有若干通孔9，且散料桶8的内壁设有过滤棉布10，所述转轴7下部设有多根横向连杆11，所述横向连杆11外端设有抵在罐体1内壁的竖向刮板12，所述转轴7上还设有伞形导流盖13，所述伞形导流盖13位于散料桶8和横向连杆11之间，且伞形导流盖13底部直径大于散料桶8得高度。
在本实施例中，料液从进料管2先进入散料桶8内，散料桶8在电机6的驱动下随转轴7转动，料液在离心力得作用下经过过滤棉布10并通过通孔9，最终甩向罐体1内壁，罐体1内壁上的料液在重力和竖向刮板12的作用下在内壁形成下旋薄膜，从散料桶8出来且未甩向内壁的料液则会落在伞形导流盖13上，最后再落入罐体1底部，上述过程中料液与蒸汽的接触时间更长且接触面接更大，蒸汽的利用率更高，且提取效率更高，此外，过滤棉布10能够滤掉料液种的杂质颗粒，得到的料液纯度更高。
Claims (3)
1.一种多功能提取罐，包括罐体和设于罐体上的进料管、出料口、蒸汽进管和蒸汽出管，其特征是：所述罐体上端设有电机，电机的转轴插入罐体内，所述转轴上部设有散料桶，所述进料管的出口位于散料桶上方，所述散料桶外表面设有若干通孔，且散料桶的内壁设有过滤棉布。
2.根据权利要求1所述的多功能提取罐，其特征是：所述转轴下部设有多根横向连杆，所述横向连杆外端设有抵在罐体内壁的竖向刮板。
3.根据权利要求1或2所述的多功能提取罐，其特征是：所述转轴上还设有伞形导流盖，所述伞形导流盖位于散料桶和横向连杆之间，且伞形导流盖底部直径大于散料桶得高度。
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2019
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