CN207918574U - 一种串联式污水絮凝沉淀装置 - Google Patents

一种串联式污水絮凝沉淀装置 Download PDF

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李彬
麦裕良
肖盈
吕冉
张靖雯
张磊
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Guangdong Petroleum And Fine Chemical Research Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种串联式污水絮凝沉淀装置,包括絮凝沉淀桶,絮凝沉淀桶上设有进水管,絮凝沉淀桶连接若干加药桶,絮凝沉淀桶还连接过滤桶,过滤桶上设有出水管,絮凝沉淀桶和过滤桶的底部均设有排污口,此串联式污水絮凝沉淀装置,污水通过进水管进入絮凝沉淀桶中,通过加药使得污水中的悬浮颗粒物凝结,凝结后的悬浮颗粒物沉淀至絮凝沉淀桶底部,并通过排污口排出,净化后的水则流向过滤桶进行进一步的沉淀并经过出水管排出,此串联式污水絮凝沉淀装置能达到较好的固液分离效果,且结构简洁,投入的成本低,此实用新型用于水产养殖设备领域。

Description

一种串联式污水絮凝沉淀装置
技术领域
本实用新型涉及水产养殖设备领域,特别是涉及一种串联式污水絮凝沉淀装置。
背景技术
高密度水产养殖过程,特别是超高密度的循环水养殖过程中,水产养殖动物的粪便、残存的铒料、投加的药剂、死亡的浮游生物等会产生大量的悬浮颗粒物,污染养殖水体。
先多使用固液分离机进行固液分离,固液分离机的设备投入成本大,运行能耗高。而一般的沉淀池建造工程复杂,占地面积大,对微小颗粒的分离效率低。
添加絮凝剂对污水进行絮凝,将悬浮颗粒物絮凝沉淀后去除,是一种经济、简单、高效的污水固液分离方法。然而絮凝沉淀方法在养殖污水处理领域的应用不多,也缺乏经济实用,低能高效的应用系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种投入成本低,固液分离效果好的串联式污水絮凝沉淀装置。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种串联式污水絮凝沉淀装置,包括絮凝沉淀桶,絮凝沉淀桶上设有进水管,絮凝沉淀桶连接若干加药桶,絮凝沉淀桶还连接过滤桶,过滤桶上设有出水管,絮凝沉淀桶和过滤桶的底部均设有排污口。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,絮凝沉淀桶通过连接管连接过滤桶,过滤桶内设有过滤层,过滤层位于连接管的上方,过滤层位于出水管的下方。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,过滤层包括若干层叠设置的过滤填料架,相邻的两过滤填料架之间填充有过滤填料。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,连接管与絮凝沉淀桶的连接处位于絮凝沉淀桶的上部。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,进水管呈“L”形,进水管的出水口平面与絮凝沉淀桶的横截面互成角度,连接管位于絮凝沉淀桶内的一端设有过滤装置,过滤装置外表设有毛刷。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,絮凝沉淀桶、加药桶和过滤桶的底面均为圆锥形。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,过滤桶上设有冲水管,冲水管位于过滤层的上方。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,各加药桶均位于絮凝沉淀桶的上部。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,絮凝沉淀桶和加药桶之间设有控制阀。
本实用新型的有益效果:此串联式污水絮凝沉淀装置,污水通过进水管进入絮凝沉淀桶中,而后通过加药桶往絮凝沉淀桶中添加絮凝剂、助絮剂和调节剂,使得絮凝沉淀桶中的污水中的悬浮颗粒物凝结,凝结后的悬浮颗粒物沉淀至絮凝沉淀桶底部,并通过排污口排出,净化后的水则流向过滤桶进行进一步的沉淀并经过出水管排出,此串联式污水絮凝沉淀装置能达到较好的固液分离效果,且结构简洁,投入的成本低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型为一种串联式污水絮凝沉淀装置,包括絮凝沉淀桶1,絮凝沉淀桶1上设有进水管,絮凝沉淀桶1连接若干加药桶2,絮凝沉淀桶1还连接过滤桶3,过滤桶3上设有出水管7,絮凝沉淀桶1和过滤桶3的底部均设有排污口4。
具体的,污水通过进水管进入絮凝沉淀桶1中,而后通过加药桶2往絮凝沉淀桶1中添加絮凝剂、助絮剂和调节剂,使得絮凝沉淀桶1中的污水中的悬浮颗粒物凝结,凝结后的悬浮颗粒物沉淀至絮凝沉淀桶1底部,并通过排污口4排出,净化后的水则流向过滤桶3进行进一步的沉淀并经过出水管7排出,此串联式污水絮凝沉淀装置能达到较好的固液分离效果,且结构简洁,投入的成本低。
具体的,絮凝剂为季铵化单宁溶液和聚合氯化铝溶液,助凝剂为阴离子聚丙烯酰胺溶液和壳聚糖溶液,调节剂为柠檬酸溶液和氢氧化钠溶液。
作为本实用新型优选的实施方式,絮凝沉淀桶1通过连接管5连接过滤桶3,过滤桶3内设有过滤层6,过滤层6位于连接管5的上方,过滤层6位于出水管7的下方。
具体的,经过絮凝沉淀桶1处理后的污水由连接管5流向过滤桶3,此时,污水中仍存在着少量的悬浮颗粒物,当污水流过过滤层6时,残留的悬浮颗粒物会附着在过滤层6上,经过一定时间的集聚,附着在过滤层6上的悬浮颗粒物体积增大到一定程度,会由于重力的作用而沉降到过滤桶3的底部,可通过排污口4将其排出。
作为本实用新型优选的实施方式,过滤层6包括若干层叠设置的过滤填料架61,相邻的两过滤填料架61之间填充有过滤填料62,当使用了一定的时间后,过滤填料62的性能会有所下降,此时可通过拆开上层的过滤填料架61对过滤填料62进行更换。
作为本实用新型优选的实施方式,连接管5与絮凝沉淀桶1的连接处位于絮凝沉淀桶1的上部,防止沉淀物从连接管5中流入过滤桶3。
作为本实用新型优选的实施方式,进水管呈“L”形,进水管的出水口平面与絮凝沉淀桶1的横截面互成角度,连接管5位于絮凝沉淀桶1内的一端设有过滤装置8,过滤装置8为过滤网,过滤装置8外表设有毛刷。
具体的,由于进水管的出水口平面与絮凝沉淀桶1的横截面互成角度,因此进水管在进水时,会产生一个水平方向的推力,从而带动絮凝沉淀桶1中的水体转动,絮凝沉淀桶1中的沉淀物会被转动沉降至底层。同时,转动的水体能带动过滤装置8外表的毛刷抖动,起到清洁过滤装置8的作用,防止过滤装置8堵塞。
作为本实用新型优选的实施方式,絮凝沉淀桶1、加药桶2和过滤桶3的底面均为圆锥形,有利于桶内的沉淀物的排出。
作为本实用新型优选的实施方式,过滤桶3上设有冲水管9,冲水管9位于过滤层6的上方,当过滤层6内集聚的悬浮颗粒物过多时,过滤层6有被堵塞的风险。此时,可通过冲水管9利用水流从上之下反冲过滤层6,将过滤层6中的集聚物冲走,防止过滤层6堵塞。
作为本实用新型优选的实施方式,各加药桶2均位于絮凝沉淀桶1的上部,提高加药的速率。
作为本实用新型优选的实施方式,絮凝沉淀桶1和加药桶2之间设有控制阀10,实现对加药量的精准控制。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:包括絮凝沉淀桶(1),所述絮凝沉淀桶(1)上设有进水管,所述絮凝沉淀桶(1)连接若干加药桶(2),所述絮凝沉淀桶(1)还连接过滤桶(3),所述过滤桶(3)上设有出水管(7),所述絮凝沉淀桶(1)和过滤桶(3)的底部均设有排污口(4)。
2.根据权利要求1所述的串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:所述絮凝沉淀桶(1)通过连接管(5)连接所述过滤桶(3),所述过滤桶(3)内设有过滤层(6),所述过滤层(6)位于所述连接管(5)的上方,所述过滤层(6)位于所述出水管(7)的下方。
3.根据权利要求2所述的串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:所述过滤层(6)包括若干层叠设置的过滤填料架(61),相邻的两所述过滤填料架(61)之间填充有过滤填料(62)。
4.根据权利要求2所述的串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:所述连接管(5)与所述絮凝沉淀桶(1)的连接处位于所述絮凝沉淀桶(1)的上部。
5.根据权利要求4所述的串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:所述进水管呈“L”形,所述进水管的出水口平面与所述絮凝沉淀桶的横截面互成角度,所述连接管(5)位于所述絮凝沉淀桶(1)内的一端设有过滤装置(8),所述过滤装置(8)外表设有毛刷。
6.根据权利要求1所述的串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:絮凝沉淀桶(1)、加药桶(2)和过滤桶(3)的底面均为圆锥形。
7.根据权利要求2所述的串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:所述过滤桶(3)上设有冲水管(9),所述冲水管(9)位于所述过滤层(6)的上方。
8.根据权利要求1所述的串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:各所述加药桶(2)均位于所述絮凝沉淀桶(1)的上部。
9.根据权利要求8所述的串联式污水絮凝沉淀装置,其特征在于:所述絮凝沉淀桶(1)和加药桶(2)之间设有控制阀(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109502816A (zh) * 2018-12-12 2019-03-22 南通神马线业有限公司 一种制线工厂用污水处理系统及方法

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