CN217947807U - 预拌混凝土加工用高效除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预拌混凝土加工用高效除砂装置，包括除砂罐，所述除砂罐的顶部固定有出料管，除砂罐的侧壁设置有入料机构，入料机构包括进料管、增压泵、对接盘和连接孔，除砂罐的底部设置有排砂机构，排砂机构包括储砂箱、排砂阀和筛板，出料管的一端固定有处理机构；通过设置有入料机构，除砂罐的外侧设有一对进料管，废水通过进料管进入除砂罐内部，增压泵对进水进行增压操作，对进水的流速进行增加，进一步增加了废水在除砂罐内部的流速，提高了除砂操作的效率，设置有处理机构，除砂后的废水通过出料管进入处理机构，处理机构对废水中的细小杂质和有毒物质进行去除，避免被人体接触危害身体健康，提高了装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及预拌混凝土加工用高效除砂装置。
背景技术
混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；而预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
与现有技术相比较存在的问题：在混凝土加工过程中会产生大量废水，需要对废水进行处理后在进行利用，现有的除砂装置大多采用单个进料口供料，且进料的速度较慢，导致装置的除砂效率较低，且现有的除砂装置无法对废水中的有害物质进行处理，进行再利用时会危害工作人员的身体健康，环保性较差，为此，我们提出了预拌混凝土加工用高效除砂装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供预拌混凝土加工用高效除砂装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括除砂罐，所述除砂罐的顶部设置有出料管，所述除砂罐的侧壁设置有入料机构，所述入料机构包括进料管，所述进料管固定于除砂罐的外侧，所述进料管的外侧设置有增压泵，所述进料管的一端设置有对接盘，所述对接盘的一侧开有多个连接孔，所述除砂罐的底部设置有排砂机构，所述排砂机构包括储砂箱，所述储砂箱通过螺栓固定于除砂罐的底部，所述除砂罐靠近储砂箱的一侧设置有排砂阀，所述除砂罐的内壁设置有筛板，所述出料管的一端设置有处理机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除砂罐的外侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储砂箱的一侧设置有排砂口，所述支撑架的侧壁设置有控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述处理机构包括处理罐，所述处理罐通过螺栓固定于出料管的一端，所述处理罐的内壁设置有填充过滤棉，所述填充过滤棉的底部设置有颗粒活性炭层，所述处理罐的底部设置有排水管，所述处理罐靠近排水管的一侧设置有水泵，所述排水管的外侧设置有截止阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述处理罐的外侧设置有支撑底座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排砂阀和水泵均与控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制主机，所述控制主机通过螺栓固定于支撑架的一侧，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本装置通过设置有入料机构，除砂罐的外侧设有一对进料管，废水通过进料管进入除砂罐内部，增压泵对进水进行增压操作，对进水的流速进行增加，进一步增加了废水在除砂罐内部的流速，提高了除砂操作的效率；通过设置有处理机构，除砂后的废水通过出料管进入处理罐内部，填充过滤棉对废水中的铁锈和细小泥沙等可见物进行去除，颗粒活性炭层吸附水中异色和异味等有毒物质，水泵启动，水泵将处理后的废水通过排水管排出装置，避免被人体接触危害身体健康，提高了装置的环保性；通过设置有控制机构，通过控制按钮设置装置的运行参数，显示屏显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。
图例说明：
100除砂罐、110支撑架、120出料管、210进料管、220增压泵、230对接盘、231连接孔、310储砂箱、311排砂口、320排砂阀、330筛板、340控制器、410处理罐、411支撑底座、420填充过滤棉、421颗粒活性炭层、430排水管、440水泵、450截止阀、510控制主机、511控制按钮、512显示屏。
具体实施方式
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括除砂罐100，所述除砂罐100的顶部固定有出料管120，所述除砂罐100的侧壁设置有入料机构，所述入料机构包括进料管210，所述进料管210固定于除砂罐100的外侧，所述进料管210的外侧固定有增压泵220，所述进料管210的一端固定有对接盘230，所述对接盘230的一侧开有多个连接孔231，所述除砂罐100的底部设置有排砂机构，所述排砂机构包括储砂箱310，所述储砂箱310通过螺栓固定于除砂罐100的底部，所述除砂罐100靠近储砂箱310的一侧固定有排砂阀320，所述除砂罐100的内壁固定有筛板330，所述出料管120的一端固定有处理机构；通过设置有入料机构，除砂罐100的外侧设有一对进料管210，废水通过进料管210进入除砂罐100内部，增压泵220对进水进行增压操作，对进水的流速进行增加，进一步增加了废水在除砂罐100内部的流速，提高了除砂操作的效率，设置有处理机构，除砂后的废水通过出料管120进入处理机构，处理机构对废水中的细小杂质和有毒物质进行去除，避免被人体接触危害身体健康，提高了装置的环保性。
具体的，所述除砂罐100的外侧设置有支撑架110，所述支撑架110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑架110对装置起到支撑的作用。
具体的，所述储砂箱310的一侧固定有排砂口311，所述支撑架110的侧壁通过螺栓固定有控制器340；通过设置有排砂口311将储砂箱310储存的杂物排出装置。
具体的，所述处理机构包括处理罐410，所述处理罐410通过螺栓固定于出料管120的一端，所述处理罐410的内壁固定有填充过滤棉420，所述填充过滤棉420的底部固定有颗粒活性炭层421，所述处理罐410的底部固定有排水管430，所述处理罐410靠近排水管430的一侧固定有水泵440，所述排水管430的外侧固定有截止阀450；通过设置有处理机构，除砂后的废水通过出料管120进入处理罐410内部，填充过滤棉420对废水中的铁锈和细小泥沙等可见物进行去除，颗粒活性炭层421吸附水中异色和异味等有毒物质，水泵440启动，水泵440将处理后的废水通过排水管430排出装置，避免被人体接触危害身体健康，提高了装置的环保性。
具体的，所述处理罐410的外侧固定有支撑底座411；通过设置有支撑底座411对处理罐410起到支撑的作用。
具体的，所述排砂阀320和水泵440均与控制器340电性连接；通过设置有控制器340控制装置的运行。
具体的，所述控制机构包括控制主机510，所述控制主机510通过螺栓固定于支撑架110的一侧，所述控制主机510的一侧设置有控制按钮511，所述控制主机510靠近控制按钮511的一侧设置有显示屏512；通过设置有控制机构，通过控制按钮511设置装置的运行参数，显示屏512显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。
工作原理：使用时，通过控制按钮511设置装置的运行参数，显示屏512显示装置的运行数据，将进料管210与废水管对接，增压泵220启动，废水通过进料管210进入除砂罐100内部，增压泵220对进水进行增压操作，对进水的流速进行增加，进一步增加了废水在除砂罐100内部的流速，废水首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出料管120排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入除砂罐100底部，锥体底部设有筛板330防止杂物向上泛起，当积累除砂罐100底部的杂物到一定程度时，排砂阀320开启，杂物进入储砂箱310，再通过排砂口311排出装置，除砂后的废水通过出料管120进入处理罐410内部，填充过滤棉420对废水中的铁锈和细小泥沙等可见物进行去除，颗粒活性炭层421吸附水中异色和异味等有毒物质，水泵440启动，水泵440将处理后的废水通过排水管430排出装置。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.预拌混凝土加工用高效除砂装置，其特征在于，包括除砂罐(100)，所述除砂罐(100)的顶部设置有出料管(120)，所述除砂罐(100)的侧壁设置有入料机构，所述入料机构包括进料管(210)，所述进料管(210)固定于除砂罐(100)的外侧，所述进料管(210)的外侧设置有增压泵(220)，所述进料管(210)的一端设置有对接盘(230)，所述对接盘(230)的一侧开有多个连接孔(231)，所述除砂罐(100)的底部设置有排砂机构，所述排砂机构包括储砂箱(310)，所述储砂箱(310)通过螺栓固定于除砂罐(100)的底部，所述除砂罐(100)靠近储砂箱(310)的一侧设置有排砂阀(320)，所述除砂罐(100)的内壁设置有筛板(330)，所述出料管(120)的一端设置有处理机构。
2.根据权利要求1所述的预拌混凝土加工用高效除砂装置，其特征在于，所述除砂罐(100)的外侧设置有支撑架(110)，所述支撑架(110)的一侧设置有控制机构。
3.根据权利要求2所述的预拌混凝土加工用高效除砂装置，其特征在于，所述储砂箱(310)的一侧设置有排砂口(311)，所述支撑架(110)的侧壁设置有控制器(340)。
4.根据权利要求1所述的预拌混凝土加工用高效除砂装置，其特征在于，所述处理机构包括处理罐(410)，所述处理罐(410)通过螺栓固定于出料管(120)的一端，所述处理罐(410)的内壁设置有填充过滤棉(420)，所述填充过滤棉(420)的底部设置有颗粒活性炭层(421)，所述处理罐(410)的底部设置有排水管(430)，所述处理罐(410)靠近排水管(430)的一侧设置有水泵(440)，所述排水管(430)的外侧设置有截止阀(450)。
5.根据权利要求4所述的预拌混凝土加工用高效除砂装置，其特征在于，所述处理罐(410)的外侧设置有支撑底座(411)。
6.根据权利要求5所述的预拌混凝土加工用高效除砂装置，其特征在于，所述排砂阀(320)和水泵(440)均与控制器(340)电性连接。
7.根据权利要求2所述的预拌混凝土加工用高效除砂装置，其特征在于，所述控制机构包括控制主机(510)，所述控制主机(510)通过螺栓固定于支撑架(110)的一侧，所述控制主机(510)的一侧设置有控制按钮(511)，所述控制主机(510)靠近控制按钮(511)的一侧设置有显示屏(512)。
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