CN210357127U - 一种复合肥生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合肥加工技术领域,具体为一种复合肥生产用反应釜,其目的在于克服现有技术的不足,提供一种复合肥生产用反应釜;其包括水箱、釜体,其特征在于:所述水箱的上表面通过支撑杆支撑连接有釜体,所述釜体包括釜体外壳和釜体内壳,所述釜体外壳与釜体内壳之间构成加热腔,所述加热腔被隔板分割为第一热水腔和第二热水腔,所述釜体内壳内部为反应腔;其有益效果在于:隔板将加热腔分割为第一热水腔和第二热水腔,然后通过第一进水管,第二进水管,第一出水管,第二出水管形成两个供水回路,使釜体的上、下两部分的加热更加均匀,同时,搅拌轴与搅拌竖杆的内部穿设有电热丝,可在反应腔内部对原料进行加热,提高了复合肥的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥加工技术领域,具体为一种复合肥生产用反应釜。
背景技术
用于生产复合肥的反应釜在使用时,先将复合肥生产用原料放入反应釜内,通过搅拌轴不停搅拌并结合适宜温度,使原料相互反应二生产出复合肥。但是现有的复合肥生产过程中,由于加热溶液大部分在反应釜的底部进行加热,使得反应釜内加热不均匀,上部反应原料得不到加热加热不均匀,导致复合肥质量降低。另外,一般用一根带有叶片的轴在反应釜内旋转,将多种原料搅拌混合,这样的搅拌方式使得搅拌不均匀,使反应不完全,也影响复合肥的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种复合肥生产用反应釜。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种复合肥生产用反应釜,包括水箱1、釜体2,其特征在于:所述水箱1的上表面通过支撑杆11支撑连接有釜体2,所述釜体2包括釜体外壳201和釜体内壳202,所述釜体外壳201与釜体内壳202之间构成加热腔3,所述加热腔3被隔板4分割为第一热水腔301和第二热水腔302,所述釜体内壳202内部为反应腔5,所述釜体2的顶部两侧设有通向反应腔5的第一进料口203和第二进料口204,所述釜体2的底部设有通向反应腔5的出料口207,所述釜体2的顶部通过轴承7连接有通向反应腔5内部的搅拌轴8,所述搅拌轴8的顶部连接有电机6,所述搅拌轴8的周向方向上均匀连接有搅拌竖杆9,所述搅拌竖杆9与搅拌轴8之间连接有搅拌横杆10;所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302的上部相通的第一进水管12和第二进水管13,所述第一进水管12与第二进水管13的另一端分别连接有第一水泵19和第二水泵20,所述第一水泵19和第二水泵20设在水箱1内,所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302的下部相通的第一出水管14和第二出水管15,所述第一出水管14和第二出水管15的另一端通向水箱1,所述第一出水管14和第二出水管15沿竖直方向弯折布置,且第一出水管14和第二出水管15弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管12和第二进水管13的进水口位置。
所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302下部相通的第一排水管22和第二排水管24,所述第一排水管22和第二排水管24的另一端通向水箱1,所述第一排水管22上设有第一排水阀23,所述第二排水管24上设有第二排水阀25。
所述搅拌轴8的内部设有第一穿线腔801,所述釜体2与电机6之间的搅拌轴8上设有与第一穿线腔801相通的出线孔802,所述搅拌竖杆9的内部设有与第一穿线腔801相通的第二穿线腔901,所述第一穿线腔801与第二穿线腔901内穿设有电热丝26,所述电热丝26的端部从出线孔802穿出并缠绕在搅拌轴8上。
所述水箱1的内部设有加热器17、温度传感器18和水位传感器21,所述水箱1的外壁上安装有控制器16,所述控制器16上设有报警装置,所述控制器16与电机6、加热器17、温度传感器18、第一水泵19、第二水泵20、水位传感器21、报警装置、电热丝26通过电性连接。
所述第一进料口203上设有第一盖体205,所述第二进料口204上设有第二盖体206,所述出料口207上设有第三盖体208。
所述水箱1的上部设有补水管101,所述水箱1的下部设有泄水管102,所述补水管101和泄水管102上设有相应的阀门。
所述搅拌竖杆9的数量为4个,每个搅拌竖杆9与搅拌轴8之间搅拌横杆10的数量为3个。
本实用新型的有益效果在于:隔板4将加热腔3分割为第一热水腔301和第二热水腔302,然后通过第一进水管12,第二进水管13,第一出水管14,第二出水管15形成两个供水回路,使釜体2的上、下两部分的加热更加均匀;同时,搅拌轴8上设有搅拌竖杆9与搅拌横杆10,使反应腔5内的搅拌更加均匀,再者搅拌轴8与搅拌竖杆9的内部穿设有电热丝26,可在反应腔5内部对原料进行加热,提高了复合肥的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型中图3的A-A剖视图;
图5为本实用新型中图3的B-B剖视图。
图中所示:水箱1,釜体2,加热腔3,隔板4,反应腔5,电机6,轴承7,搅拌轴8,搅拌竖杆9,搅拌横杆10,支撑杆11,第一进水管12,第二进水管13,第一出水管14,第二出水管15,控制器16,加热器17,温度传感器18,第一水泵19,第二水泵20,水位传感器21,第一排水管22,第一排水阀23,第二排水管24,第二排水阀25,电热丝26,补水管101,泄水管102,釜体外壳201,釜体内壳202,第一进料口203,第二进料口204,第一盖体205,第二盖体206,出料口207,第三盖体208,第一热水腔301,第二热水腔302,第一穿线腔801,出线孔802,第二穿线腔901。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等,如无特殊说明,则均为常规市售产品。
实施例1:
一种复合肥生产用反应釜,如图1-图5所示,包括水箱1、釜体2,其特征在于:所述水箱1的上表面通过支撑杆11支撑连接有釜体2,所述釜体2包括釜体外壳201和釜体内壳202,所述釜体外壳201与釜体内壳202之间构成加热腔3,所述加热腔3被隔板4分割为第一热水腔301和第二热水腔302,所述釜体内壳202内部为反应腔5,所述釜体2的顶部两侧设有通向反应腔5的第一进料口203和第二进料口204,所述釜体2的底部设有通向反应腔5的出料口207,所述釜体2的顶部通过轴承7连接有通向反应腔5内部的搅拌轴8,所述搅拌轴8的顶部连接有电机6,所述搅拌轴8的周向方向上均匀连接有搅拌竖杆9,所述搅拌竖杆9与搅拌轴8之间连接有搅拌横杆10;所述釜体2上设有与第一热水腔301和第二热水腔302的上部相通的第一进水管12和第二进水管13,所述第一进水管12与第二进水管13的另一端分别连接有第一水泵19和第二水泵20,所述第一水泵19和第二水泵20设在水箱1内,所述釜体2上设有与第一热水腔301和第二热水腔302的下部相通的第一出水管14和第二出水管15,所述第一出水管14和第二出水管15的另一端通向水箱1,所述第一出水管14和第二出水管15沿竖直方向弯折布置,且第一出水管14和第二出水管15弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管12和第二进水管13的进水口位置。
所述釜体2上设有通向第一热水腔301和第二热水腔302下部的第一排水管22和第二排水管24,所述第一排水管22和第二排水管24的另一端通向水箱1,所述第一排水管22上设有第一排水阀23,所述第二排水管24上设有第二排水阀25。
如图4、图5所示,所述搅拌轴8的内部设有第一穿线腔801,所述釜体2与电机6之间的搅拌轴8上设有与第一穿线腔801相通的出线孔802,所述搅拌竖杆9的内部设有与第一穿线腔801相通的第二穿线腔901,所述第一穿线腔801与第二穿线腔901内穿设有电热丝26,所述电热丝26的端部从出线孔802穿出并缠绕在搅拌轴8上,使得电热丝26不会影响搅拌轴8的旋转。
所述水箱1的内部设有加热器17、温度传感器18和水位传感器21,所述水箱1的外壁上安装有控制器16,所述控制器16上设有报警装置,所述控制器16与电机6、加热器17、温度传感器18、第一水泵19、第二水泵20、水位传感器21、报警装置、电热丝26通过电性连接。
所述第一进料口203上设有第一盖体205,所述第二进料口204上设有第二盖体206,所述出料口207上设有第三盖体208。
所述水箱1的上部设有补水管101,所述水箱1的下部设有泄水管102,所述补水管101和泄水管102上设有相应的阀门。
所述搅拌竖杆9的数量为4个,每个搅拌竖杆9与搅拌轴8之间搅拌横杆10的数量为3个。
本实用新型的工作过程为:首先,使控制器16通电,然后通过第一进料口203与第二进料口204将复合肥原料添加到反应腔5内,在电机6的作用下,由搅拌轴8、搅拌竖杆9和搅拌横杆10组成的搅拌装置开始对原料进行搅拌,同时,第一水泵19与第二水泵20开始工作,将水箱1内由加热器17加热后的热水通过第一进水管12和第二进水管13输送到第一热水腔301和第二热水腔302内,第一出水管14和第二出水管15将第一热水腔301和第二热水腔302内的水溢流到水箱1内,由于第一出水管14和第二出水管15弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管12和第二进水管13的进水口位置,使得第一热水腔301和第二热水腔302内充满水后才能从第一出水管14和第二出水管15溢出,确保对反应腔5内的复合肥原料进行充分加热,避免出现加热不充分的现象,且热水进口在第一热水腔301和第二热水腔302的上部,可对第一热水腔301和第二热水腔302的上部进行充分加热,再者,搅拌轴8与搅拌竖杆9的内部穿设有电热丝26,可在反应腔5内部对原料进行加热,提高了复合肥的质量,搅拌反应充分后,复合肥从出料口207流出。
当结束复合肥反应工作后,可打开第一排水阀23与第二排水阀25,通过第一排水管22和第二排水管24将第一热水腔301和第二热水腔302内的水排到水箱1内。
水位传感器21可用于实时测量水箱1内的水位,并将测量的数据通过电信号的方式传送给控制器16,控制器16将测量数据与其内设定的水位最低值和水位最高值进行对比,当测量数值低于最低水位值时,控制器16控制报警装置报警,以便提醒工作人员通过补水管101给水箱1补水,当测量数值高于最高水位值时,控制器16控制报警装置报警,以便提醒工作人员停止补水。
温度传感器18可用于实时测量水箱1内的温度值,并将测量数值以电信号的方式传送给控制器16,控制器16将测量数据与其内设定的温度最低值和问最高值进行对比,当测量数值低于最低温度值时,控制器16控制加热器17开始加热,当测量数值高于最高温度值时,控制器16加热器17停止加热。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合肥生产用反应釜,包括水箱(1)、釜体(2),其特征在于:所述水箱(1)的上表面通过支撑杆(11)支撑连接有釜体(2),所述釜体(2)包括釜体外壳(201)和釜体内壳(202),所述釜体外壳(201)与釜体内壳(202)之间构成加热腔(3),所述加热腔(3)被隔板(4)分割为第一热水腔(301)和第二热水腔(302),所述釜体内壳(202)内部为反应腔(5),所述釜体(2)的顶部两侧设有通向反应腔(5)的第一进料口(203)和第二进料口(204),所述釜体(2)的底部设有通向反应腔(5)的出料口(207),所述釜体(2)的顶部通过轴承(7)连接有通向反应腔(5)内部的搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的顶部连接有电机(6),所述搅拌轴(8)的周向方向上均匀连接有搅拌竖杆(9),所述搅拌竖杆(9)与搅拌轴(8)之间连接有搅拌横杆(10);所述釜体(2)上设有分别与第一热水腔(301)和第二热水腔(302)的上部相通的第一进水管(12)和第二进水管(13),所述第一进水管(12)与第二进水管(13)的另一端分别连接有第一水泵(19)和第二水泵(20),所述第一水泵(19)和第二水泵(20)设在水箱(1)内,所述釜体(2)上设有分别与第一热水腔(301)和第二热水腔(302)的下部相通的第一出水管(14)和第二出水管(15),所述第一出水管(14)和第二出水管(15)的另一端通向水箱(1),所述第一出水管(14)和第二出水管(15)沿竖直方向弯折布置,且第一出水管(14)和第二出水管(15)弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管(12)和第二进水管(13)的进水口位置。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(2)上设有分别与第一热水腔(301)和第二热水腔(302)下部相通的第一排水管(22)和第二排水管(24),所述第一排水管(22)和第二排水管(24)的另一端通向水箱(1),所述第一排水管(22)上设有第一排水阀(23),所述第二排水管(24)上设有第二排水阀(25)。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(8)的内部设有第一穿线腔(801),所述釜体(2)与电机(6)之间的搅拌轴(8)上设有与第一穿线腔(801)相通的出线孔(802),所述搅拌竖杆(9)的内部设有与第一穿线腔(801)相通的第二穿线腔(901),所述第一穿线腔(801)与第二穿线腔(901)内穿设有电热丝(26),所述电热丝(26)的端部从出线孔(802)穿出并缠绕在搅拌轴(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜,其特征在于:所述水箱(1)的内部设有加热器(17)、温度传感器(18)和水位传感器(21),所述水箱(1)的外壁上安装有控制器(16),所述控制器(16)上设有报警装置,所述控制器(16)与电机(6)、加热器(17)、温度传感器(18)、第一水泵(19)、第二水泵(20)、水位传感器(21)、报警装置、电热丝(26)通过电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜,其特征在于:所述第一进料口(203)上设有第一盖体(205),所述第二进料口(204)上设有第二盖体(206),所述出料口(207)上设有第三盖体(208)。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜,其特征在于:所述水箱(1)的上部设有补水管(101),所述水箱(1)的下部设有泄水管(102),所述补水管(101)和泄水管(102)上设有相应的阀门。
7.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌竖杆(9)的数量为4个,每个搅拌竖杆(9)与搅拌轴(8)之间搅拌横杆(10)的数量为3个。
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