CN213943141U - 一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜，属于乙酸钠生产技术领域，一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜，包括釜体、第一定量进液件、第二定量进液件、进料管、清洗件、搅拌器、以及盘管，釜体上部的侧壁固定连通有第一定量进液件和第二定量进液件，第二定量进液件位于第一定量进液件的下方，釜体顶部的中心位置固定有搅拌器，釜体的顶部的左侧固定连通有进料管，釜体顶部的右侧固定有清洗件，盘管设于釜体的内部，盘管的两端分别穿过釜体的左右两侧壁延伸至釜体的外部，且位于清洗件的清洗端的下方。本实用新型的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，按比例定量加液，搅拌均匀，清洗及时，在对温度调控的同时对产生的热量有效利用。

Description

一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜

技术领域

本实用新型属于乙酸钠生产技术领域，尤其涉及一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜。

背景技术

乙酸钠是无色无味的结晶体，在空气中可被风化，可燃，易溶于水。目前，乙酸钠主要以冰醋酸和氢氧化钠为主要原材料，通过浓缩结晶离心分离而制成。

现有采用其它工段生产的废液回收利用生产乙酸钠溶液的工艺，反应釜是乙酸钠溶液生产中的重要设备，反应过程需要对加入的液体按比例投放，现有的用于乙酸钠溶液生产的反应釜存在料液混合不均匀的现象，尤其是反应釜底部存在搅拌死角未能彻底混料，容易存在沉淀现象而导致混料不均匀，影响后续生产步骤，并且没有及时进行清洗，容易造成结垢和腐蚀，降低反应釜使用寿命。并且反应过程中放热，现有反应釜未对温度进行调控也未对产生的热量进行利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜，按比例定量加液，搅拌均匀，清洗及时，在对温度调控的同时对产生的热量有效利用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜，包括釜体、第一定量进液件、第二定量进液件、进料管、清洗件、搅拌器、以及盘管，釜体上部的侧壁固定连通有第一定量进液件和第二定量进液件，第二定量进液件位于第一定量进液件的下方，釜体顶部的中心位置固定有搅拌器，搅拌器的搅拌端延伸至釜体的内部，釜体的顶部的左侧固定连通有进料管，釜体顶部的右侧固定有清洗件，清洗件的清洗端延伸至釜体的内部，盘管设于釜体的内部，盘管的两端分别穿过釜体的左右两侧壁延伸至釜体的外部，盘管环绕搅拌器的搅拌端设置，且位于清洗件的清洗端的下方。

优选地，还包括取样管，釜体下部的右侧壁固定连通有取样管。

优选地，搅拌器包括电机、搅拌轴、第一搅拌桨、以及第二搅拌桨，电机固定于釜体顶部的中心位置，电机的底端固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至釜体的内部固定有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第二搅拌桨位于第一搅拌桨的下方。

优选地，第一搅拌桨的桨片的截面呈长方形状，第二搅拌桨的桨片的截面呈弧形状。

优选地，清洗件包括水泵、送水管、以及喷头，水泵固定于釜体顶部的右侧，水泵的出水端固定连通有送水管，送水管的底端穿过釜体的顶壁延伸至釜体内部的上方固定连通有喷头，喷头向左倾斜设置，喷头位于盘管和第一搅拌桨的上方。

优选地，第一定量进液件包括第一计量泵和第一进液管，第一计量泵固定于釜体上部的左侧壁，第一计量泵的出液端固定连通有第一进液管，第一进液管的出液端延伸至釜体的内部。

优选地，第二定量进液件包括第二计量泵和第二进液管，第二计量泵固定于釜体上部的左侧壁，第二计量泵的出液端固定连通有第二进液管，第二进液管的出液端延伸至釜体的内部。

优选地，釜体的外侧壁涂覆有隔热层。

优选地，釜体的内侧壁涂覆有搪瓷层。

本实用新型的有益效果为：

1、通过盘管的设置，往盘管通入冷水，将反应产生的多余热量带走，不仅起到温度调控作用，而且能有效利用产生的热量对冷水加热回用至其它工段，更加节能环保。

2、通过清洗件与搅拌器的结合及时对釜体内部进行清洗，避免结垢和料液长时间附着造成的腐蚀。

3、通过第一定量进液件、第二定量进液件的设置可按比例投放料液。

4、通过电机带动搅拌轴转动，进而带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，通过第一搅拌桨和第二搅拌桨的配合达到无死角搅拌，混料更加均匀，通过第二搅拌桨的设置，避免釜体底部物料沉淀，使得混料更加全面，提高混料效果。

5、取样管的设置便于进行取样检测。

6、釜体的外侧壁涂覆有隔热层，隔热层的设置避免操作人员接触烫伤。

7、釜体的内侧壁涂覆有搪瓷层，搪瓷层具有耐酸、耐碱、耐腐蚀，不渗漏、密封性的特点，提高反应釜使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型釜体的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-釜体，2-第一定量进液件，21-第一计量泵，22-第一进液管，3-第二定量进液件，31-第二计量泵，32-第二进液管，4-进料管，5-清洗件，51-水泵，52-送水管，53-喷头，6-搅拌器，61-电机，62-搅拌轴，63-第一搅拌桨，64-第二搅拌桨，7-盘管，8-取样管，9-隔热层，10-搪瓷层。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图2所示，本实施例中提供的一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜，包括釜体1、第一定量进液件2、第二定量进液件3、进料管4、清洗件5、搅拌器6、以及盘管7，釜体1上部的侧壁固定连通有第一定量进液件2和第二定量进液件3，第二定量进液件3位于第一定量进液件2的下方，釜体1顶部的中心位置固定有搅拌器6，搅拌器6的搅拌端延伸至釜体1的内部，釜体1的顶部的左侧固定连通有进料管4，釜体1顶部的右侧固定有清洗件5，清洗件5的清洗端延伸至釜体1的内部，盘管7设于釜体1的内部，盘管7的两端分别穿过釜体1的左右两侧壁延伸至釜体1的外部，盘管7环绕搅拌器6的搅拌端设置，且位于清洗件5的清洗端的下方。通过第一定量进液件2、第二定量进液件3的设置可按比例投放料液，反应过程中通过进料管4添加固体物料。通过清洗件5与搅拌器6的结合及时对釜体内部进行清洗，避免结垢和料液长时间附着造成的腐蚀。通过搅拌器6的设置提高反应效率，并且混料均匀彻底。通过盘管7的设置，往盘管7通入冷水，将反应产生的多余热量带走，不仅起到温度调控作用，而且能有效利用产生的热量对冷水加热回用至其它工段，更加节能环保。

进一步的，还包括取样管8，釜体1下部的右侧壁固定连通有取样管8。取样管8的设置便于进行取样检测。

进一步的，搅拌器6包括电机61、搅拌轴62、第一搅拌桨63、以及第二搅拌桨64，电机61固定于釜体1顶部的中心位置，电机61的底端固定连接有搅拌轴62，搅拌轴62延伸至釜体1的内部固定有第一搅拌桨63和第二搅拌桨64，第二搅拌桨64位于第一搅拌桨63的下方。通过电机61带动搅拌轴62转动，进而带动第一搅拌桨63和第二搅拌桨64转动，通过第一搅拌桨63和第二搅拌桨64的配合达到无死角搅拌，混料更加均匀，通过第二搅拌桨64的设置，避免釜体1底部物料沉淀，使得混料更加全面，提高混料效果。

进一步的，第一搅拌桨63的桨片的截面呈长方形状，第二搅拌桨64的桨片的截面呈弧形状，与釜体1底部的截面相同，解决釜体1搅拌死角问题，使得混料更加全面。

进一步的，清洗件5包括水泵51、送水管52、以及喷头53，水泵51固定于釜体1顶部的右侧，水泵51的出水端固定连通有送水管52，送水管52的底端穿过釜体1的顶壁延伸至釜体1内部的上方固定连通有喷头53，喷头53向左倾斜设置，喷头53位于盘管7和第一搅拌桨63的上方，通过水泵51将清水通过送水管52泵向喷头53，并由喷头53喷出，提高喷洒范围，并与搅拌器6结合及时对釜体1内部进行清洗，避免发生结垢和腐蚀。

进一步的，第一定量进液件2包括第一计量泵21和第一进液管22，第一计量泵21固定于釜体1上部的左侧壁，第一计量泵21的出液端固定连通有第一进液管22，第一进液管22的出液端延伸至釜体1的内部。第二定量进液件3包括第二计量泵31和第二进液管32，第二计量泵31固定于釜体1上部的左侧壁，第二计量泵31的出液端固定连通有第二进液管32，第二进液管32的出液端延伸至釜体1的内部。通过第一定量泵和第二定量泵的设置可分别对两种液料进行定量投放，实现按比例投加。

进一步的，釜体1的外侧壁涂覆有隔热层9，隔热层9的设置避免操作人员接触烫伤。

进一步的，釜体1的内侧壁涂覆有搪瓷层10，搪瓷层10具有耐酸、耐碱、耐腐蚀，不渗漏、密封性的特点，提高反应釜使用寿命。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

包括釜体、第一定量进液件、第二定量进液件、进料管、清洗件、搅拌器、以及盘管；

所述釜体上部的侧壁固定连通有第一定量进液件和第二定量进液件，所述第二定量进液件位于第一定量进液件的下方；

所述釜体顶部的中心位置固定有搅拌器，所述搅拌器的搅拌端延伸至所述釜体的内部；

所述釜体的顶部的左侧固定连通有进料管，所述釜体顶部的右侧固定有清洗件，所述清洗件的清洗端延伸至所述釜体的内部；

所述盘管设于所述釜体的内部，所述盘管的两端分别穿过所述釜体的左右两侧壁延伸至所述釜体的外部，所述盘管环绕所述搅拌器的搅拌端设置，且位于所述清洗件的清洗端的下方。

2.根据权利要求1所述的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

还包括取样管，所述釜体下部的右侧壁固定连通有取样管。

3.根据权利要求1所述的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

所述搅拌器包括电机、搅拌轴、第一搅拌桨、以及第二搅拌桨；

所述电机固定于釜体顶部的中心位置，所述电机的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述釜体的内部固定有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨的下方。

4.根据权利要求3所述的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

所述第一搅拌桨的桨片的截面呈长方形状，所述第二搅拌桨的桨片的截面呈弧形状。

5.根据权利要求3所述的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

所述清洗件包括水泵、送水管、以及喷头；

所述水泵固定于釜体顶部的右侧，所述水泵的出水端固定连通有送水管，所述送水管的底端穿过所述釜体的顶壁延伸至所述釜体内部的上方固定连通有喷头，所述喷头向左倾斜设置，所述喷头位于所述盘管和第一搅拌桨的上方。

6.根据权利要求1所述的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

所述第一定量进液件包括第一计量泵和第一进液管；

所述第一计量泵固定于釜体上部的左侧壁，所述第一计量泵的出液端固定连通有第一进液管，所述第一进液管的出液端延伸至所述釜体的内部。

7.根据权利要求1所述的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

所述第二定量进液件包括第二计量泵和第二进液管；

所述第二计量泵固定于釜体上部的左侧壁，所述第二计量泵的出液端固定连通有第二进液管，所述第二进液管的出液端延伸至所述釜体的内部。

8.根据权利要求1所述的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

所述釜体的外侧壁涂覆有隔热层。

9.根据权利要求1所述的用于乙酸钠溶液生产的反应釜，其特征在于：

所述釜体的内侧壁涂覆有搪瓷层。

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