CN219898153U - 一种低成本制备肌醇料液的装置 - Google Patents
一种低成本制备肌醇料液的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219898153U CN219898153U CN202321294322.2U CN202321294322U CN219898153U CN 219898153 U CN219898153 U CN 219898153U CN 202321294322 U CN202321294322 U CN 202321294322U CN 219898153 U CN219898153 U CN 219898153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- inositol
- stirring
- feed liquid
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N scyllo-inosotol Natural products OC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 38
- SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N Hexa-Ac-myo-Inositol Natural products CC(=O)OC1C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C1OC(C)=O SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 229960000367 inositol Drugs 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 20
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 20
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 71
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- SPXFRPBPMGWPSK-UHFFFAOYSA-N [Sn].c1ccc2c(c1)ccc1ccccc21 Chemical compound [Sn].c1ccc2c(c1)ccc1ccccc21 SPXFRPBPMGWPSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Diphosphoinositol tetrakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种低成本制备肌醇料液的装置，包括依次连通的粉碎溶解罐、水解罐、中和罐、板框过滤机以及水解液储罐，板框过滤机的底部设置有洗渣水出口，洗渣水出口与粉碎溶解罐的溶剂进口连通；中和罐还连通有石灰乳储罐，洗渣水出口与石灰乳储罐连通。本装置将洗渣水一部分用于溶解粉碎后的菲汀，一部分用于配制石灰乳，不仅回收了洗渣水中的络合肌醇，还减少了后续MVR的浓缩液的量，降低了浓缩能耗，同时减少了过程中的用水量，节省了肌醇的生产成本以及生产时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及肌醇制备装置，具体涉及一种低成本制备肌醇料液的装置。
背景技术
目前生产肌醇过程中菲汀在经过粉碎、加水溶解后，再转入水解罐进行高温高压水解，水解后得到肌醇和磷酸钙盐的混合物，此混合料液再加石灰乳调节pH使磷酸钙盐沉淀出来，最后经板框过滤后得到较低浓度的肌醇料液。为了提高肌醇的收率，会对板框过滤后的滤渣进行二次水洗，水洗液合并肌醇水解液一起进入MVR进行浓缩，此时板框液体积较大，肌醇浓度较低，浓缩时耗能较高，会消耗较多的蒸汽和生产时间。而且使用的石灰乳的配制是在中和罐中先加入自来水，再投入石灰，搅拌后得到。此步骤不仅消耗额外的水，而且在与水解液反应后变相增大肌醇板框液的体积，造成后续MVR浓缩工序耗能增加，变相增加了公司的生产成本。因此，现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种低成本制备肌醇料液的装置，该装置将洗渣水一部分用于溶解粉碎后的菲汀，一部分用于配制石灰乳，不仅回收了洗渣水中的络合肌醇，还减少了后续MVR的浓缩液的量，降低了浓缩能耗，同时减少了过程中的用水量，节省了肌醇的生产成本以及生产时间。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种低成本制备肌醇料液的装置，包括依次连通的粉碎溶解罐、水解罐、中和罐、板框过滤机以及肌醇料液储罐，所述板框过滤机的底部设置有洗渣水出口，所述洗渣水出口与粉碎溶解罐的溶剂进口连通；所述中和罐还连通有石灰乳储罐，所述洗渣水出口与石灰乳储罐连通。
作为上述技术方案的优选，所述粉碎溶解罐的进料口连通有菲汀储罐。
作为上述技术方案的改进，所述板框过滤机的底部设置有滤液出口，所述滤液出口连通肌醇料液储罐。
作为上述技术方案的优选，所述板框过滤机的顶部设置有进水口。
作为上述技术方案的优选，所述水解罐的外侧设置有夹套，所述夹套上设置有换热介质进口和换热介质出口。
作为上述技术方案的优选，所述水解罐上设置有温度计和压力计。
作为上述技术方案的改进，所述水解罐通过蒸汽管道还连通有蒸汽储罐，所述蒸汽管道上设置有流量计。
作为上述技术方案的优选，所述粉碎溶解罐、水解罐以及中和罐内分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三搅拌装置。
作为上述技术方案的优选，所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴、驱动第一搅拌轴转动的第一电机以及设置在第一搅拌轴底部的桨式搅拌叶片，所述第一搅拌轴上还设置有多个粉碎搅拌杆，所述粉碎搅拌杆上设置有多个粉碎刀片。
作为上述技术方案的改进，所述桨式搅拌叶片的外侧套设有多孔扰流罩，所述多孔扰流罩通过固定板固定在第一搅拌轴上。
作为上述技术方案的优选，所述第二搅拌装置和第三搅拌装置的结构相同，均包括第二搅拌轴、驱动第二搅拌轴转动的第二电机以及设置在第二搅拌轴上的锚式搅拌杆。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种低成本制备肌醇料液的装置，包括依次连通的粉碎溶解罐、水解罐、中和罐、板框过滤机以及肌醇料液储罐，板框过滤机的底部设置有洗渣水出口，洗渣水出口与粉碎溶解罐的溶剂进口连通；板框过滤机的底部设置有滤液出口，滤液出口连通肌醇料液储罐；板框过滤机的顶部设置有进水口；中和罐连通有石灰乳储罐，洗渣水出口与石灰乳储罐连通；粉碎溶解罐的进料口连通有菲汀储罐。本装置将菲汀水解液加石灰乳中和后经板框过滤机过滤，滤液进入到肌醇料液储罐内进行下一步处理；滤渣采用自来水进行洗涤，洗渣水一部分进入到粉碎溶解罐内来溶解粉碎后的菲汀物料，另一部分洗渣水进入到石灰乳储罐内用来配制石灰乳，上述设置不仅回收了洗渣水中的络合肌醇，而且有效降低了后续MVR工序中浓缩液的体积，降低了浓缩过程中的能耗，同时也减少了工序中自来水的用量，节约了肌醇料液的制备成本以及制备时间。
本装置水解罐上设置有温度计和压力计；水解罐外侧设置有夹套，水解罐通过蒸汽管道还连通有蒸汽储罐，蒸汽管道上设置有流量计。本装置通过向夹套内通入换热介质、向水解罐内通入蒸汽来控制水解罐内的温度和压力；而且温度计、压力计的设置可有效监测水解罐内的温度和压力；流量计与压力计的联合设置可有效调节水解罐内的压力，保证了水解过程的安全进行。
本装置粉碎溶解罐的第一搅拌轴底部设置有桨式搅拌叶片、多个粉碎搅拌杆，粉碎搅拌杆上设置有多个粉碎刀片。桨式搅拌叶片以及粉碎搅拌杆、粉碎刀片的联合设置，能加快菲汀的溶解速度，且在粉碎菲汀的同时，促进菲汀的溶解，提高了肌醇料液的生产效率。
本装置桨式搅拌叶片的外侧套设有多孔扰流罩。在搅拌物料时，强烈的涡流运动会消耗大量的能量，使混合效率降低。多孔扰流罩的设置可以有效地阻碍涡流的形成，从而减小能量的损耗，提高菲汀的溶解效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例第一搅拌装置的结构示意图；
图中，1、粉碎溶解罐；2、水解罐；3、中和罐；4、板框过滤机；5、肌醇料液储罐；6、洗渣水出口；7、溶剂进口；8、滤液出口；10、进水口；11、石灰乳储罐；12、菲汀储罐；13、夹套；14、换热介质进口；15、换热介质出口；16、温度计；17、压力计；18、蒸汽管道；19、蒸汽储罐；20、流量计；21、第一搅拌轴；22、第一电机；23、桨式搅拌叶片；24、粉碎搅拌杆；25、粉碎刀片；26、多孔扰流罩；27、第二搅拌轴；28、第二电机；29、锚式搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1和图2所示，一种低成本制备肌醇料液的装置，包括依次连通的粉碎溶解罐1、水解罐2、中和罐3、板框过滤机4以及肌醇料液储罐5，所述板框过滤机4的底部设置有洗渣水出口6，所述洗渣水出口6与粉碎溶解罐1的溶剂进口7连通；所述板框过滤机4的底部设置有滤液出口8，所述滤液出口8连通肌醇料液储罐5；所述板框过滤机4的顶部设置有进水口10；
所述中和罐3连通有石灰乳储罐11，所述洗渣水出口6与石灰乳储罐11连通；所述粉碎溶解罐1的进料口连通有菲汀储罐12。
本装置将菲汀水解液加石灰乳中和后经板框过滤机4过滤，滤液进入到肌醇料液储罐5内进行下一步处理；滤渣采用自来水进行洗涤，洗渣水一部分进入到粉碎溶解罐1内来溶解粉碎后的菲汀物料，另一部分洗渣水进入到石灰乳储罐11内用来配制石灰乳，上述设置不仅回收了洗渣水中的络合肌醇，而且有效降低了后续MVR工序中浓缩液的体积，降低了浓缩过程中的能耗，同时也减少了工序中自来水的用量，节约了肌醇料液的制备成本以及制备时间。
进一步的，所述水解罐2的外侧设置有夹套13，所述夹套13上设置有换热介质进口14和换热介质出口15；所述水解罐2上设置有温度计16和压力计17；所述水解罐2通过蒸汽管道18还连通有蒸汽储罐19，所述蒸汽管道18上设置有流量计20。上述设置一方面通过向夹套13内通入换热介质、另一方面通过向水解罐2内通入蒸汽来有效保证水解的温度，使得水解过程顺利进行；而且温度计16、压力计17的设置可有效监测水解罐2内的温度和压力；流量计20与压力计17的联合设置可有效调节水解罐2内的压力，保证了水解过程的安全进行。
进一步的，所述粉碎溶解罐1、水解罐2以及中和罐3内分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三搅拌装置。
更进一步的，所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴21、驱动第一搅拌轴21转动的第一电机22以及设置在第一搅拌轴21底部的桨式搅拌叶片23，所述第一搅拌轴21上还设置有多个粉碎搅拌杆24，所述粉碎搅拌杆24上设置有多个粉碎刀片25。桨式搅拌叶片23以及粉碎搅拌杆24、粉碎刀片25的联合设置，能加快菲汀的溶解速度，且在粉碎菲汀的同时，促进菲汀的溶解，提高了肌醇料液的生产效率。
更进一步的，所述桨式搅拌叶片23的外侧套设有多孔扰流罩26，所述多孔扰流罩26通过固定板(图中未画出)固定在第一搅拌轴21上。在搅拌物料时，强烈的涡流运动会消耗大量的能量，使混合效率降低。多孔扰流罩26的设置可以有效地阻碍涡流的形成，从而减小能量的损耗，提高菲汀的溶解效率。
进一步的，所述第二搅拌装置和第三搅拌装置的结构相同，均包括第二搅拌轴27、驱动第二搅拌轴27转动的第二电机28以及设置在第二搅拌轴27上的锚式搅拌杆29。第二搅拌装置以及第三搅拌装置的设置保证了中和过程以及水解过程的快速进行，提高了肌醇料液的生产效率。
此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，包括依次连通的粉碎溶解罐、水解罐、中和罐、板框过滤机以及肌醇料液储罐，所述板框过滤机的底部设置有洗渣水出口，所述洗渣水出口与粉碎溶解罐的溶剂进口连通；所述中和罐还连通有石灰乳储罐，所述洗渣水出口与石灰乳储罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述粉碎溶解罐的进料口连通有菲汀储罐。
3.根据权利要求1所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述板框过滤机的底部设置有滤液出口，所述滤液出口连通肌醇料液储罐；所述板框过滤机的顶部设置有进水口。
4.根据权利要求1所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述水解罐的外侧设置有夹套，所述夹套上设置有换热介质进口和换热介质出口。
5.根据权利要求1所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述水解罐上设置有温度计和压力计。
6.根据权利要求1所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述水解罐通过蒸汽管道还连通有蒸汽储罐，所述蒸汽管道上设置有流量计。
7.根据权利要求1所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述粉碎溶解罐、水解罐以及中和罐内分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三搅拌装置。
8.根据权利要求7所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴、驱动第一搅拌轴转动的第一电机以及设置在第一搅拌轴底部的桨式搅拌叶片，所述第一搅拌轴上还设置有多个粉碎搅拌杆，所述粉碎搅拌杆上设置有多个粉碎刀片。
9.根据权利要求8所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述桨式搅拌叶片的外侧套设有多孔扰流罩，所述多孔扰流罩通过固定板固定在第一搅拌轴上。
10.根据权利要求7所述的一种低成本制备肌醇料液的装置，其特征在于，所述第二搅拌装置和第三搅拌装置的结构相同，均包括第二搅拌轴、驱动第二搅拌轴转动的第二电机以及设置在第二搅拌轴上的锚式搅拌杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321294322.2U CN219898153U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种低成本制备肌醇料液的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321294322.2U CN219898153U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种低成本制备肌醇料液的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219898153U true CN219898153U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88465516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321294322.2U Active CN219898153U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种低成本制备肌醇料液的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219898153U (zh) |
-
2023
- 2023-05-24 CN CN202321294322.2U patent/CN219898153U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109603721A (zh) | 一种化工用固液混合刮壁式搅拌反应釜 | |
| CN109513412A (zh) | 一种新型打浆装置 | |
| CN213434437U (zh) | 一种带有刮料装置的混合反应釜 | |
| CN111908590A (zh) | 一种污水脱氮工艺用碳源的制备方法及制备设备 | |
| CN219898153U (zh) | 一种低成本制备肌醇料液的装置 | |
| CN213943141U (zh) | 一种用于乙酸钠溶液生产的反应釜 | |
| CN106881306A (zh) | 一种带有废水回收机构的螺钉清洗装置 | |
| CN205392446U (zh) | 一种硝基甲烷连续反应器 | |
| CN206511931U (zh) | 电池级碳酸锂的制备系统 | |
| CN218795920U (zh) | 三元前驱体制备反应釜 | |
| CN209866034U (zh) | 一种纳米碳酸钙生产用碳化釜 | |
| CN106430275A (zh) | 一种化工装置和利用该装置制备超细稀土化合物的方法 | |
| CN110813127A (zh) | 一种用于生产复合微生物有机肥的搅拌装置 | |
| CN207042346U (zh) | 核苷酸结晶釜双控制搅拌桨系统 | |
| CN214553216U (zh) | 一种临床药学用药品混溶装置 | |
| CN106669570B (zh) | 一种斜排预热式化工反应釜 | |
| CN210480892U (zh) | 氯化镁石灰乳生产氢氧化镁成套装置 | |
| CN215028310U (zh) | 一种铜回收装置 | |
| CN211612676U (zh) | 一种生产液体肥的反应釜 | |
| CN220478825U (zh) | 一种电池级碳酸锂生产用反应釜 | |
| CN208583336U (zh) | 苯酐残渣回收系统 | |
| CN107500980B (zh) | 一种黄腐酸钾的溶解装置和溶解方法及应用 | |
| CN213854551U (zh) | 一种用于单质硅粉溶解的搅拌装置 | |
| CN206295870U (zh) | 离交用酸碱液的远程控制自动化配制系统 | |
| CN106669571B (zh) | 一种斜排式搅拌化工反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |