CN214261888U - 一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置 - Google Patents

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郝九明
宋永金
杨国宝
王强
吴英义
侯春波
林庆民
李金忠
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Abstract

本实用新型公开了一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,包括循环串联的反应釜、微反应器、第一冷凝器;所述微反应器还连通有氯化溴储存罐;所述反应釜的出料口连通有脱色釜;所述脱色釜的出料口连通有水洗釜,所述水洗釜的水相出口与所述脱色釜连通;所述反应釜顶部的气体出口通过第二冷凝器连通有氯化氢吸收罐;所述氯化氢吸收罐的上部设置有布液盘,所述布液盘与设置在所述氯化氢吸收罐顶部的进液管连通;所述布液盘的下方设置有多个与所述布液盘连通的多孔喷淋管;所述多孔喷淋管周向设置有多个扰流片。该装置可有效避免反应中的副产物氯化氢带走氯化溴,提高了产品的品质。

Description

一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体涉及一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置。
背景技术
溴化聚苯乙烯是聚苯乙烯的溴取代产物,是一种环保型高分子溴化阻燃剂,因其具有高含溴量,低毒性、较好的耐热性、熔融颜色浅并具有优越的耐冲性等优点,广泛用于PBT、PET、ABS、尼龙66等工程塑料、热塑性塑料以及PC/ABS塑料合金等耐高温树脂的阻燃处理。
溴化聚苯乙烯的合成方法主要以氯化溴为溴化剂,在聚苯乙烯的溶液中,以路易斯酸为催化剂进行制备。目前用于制备溴化聚苯乙烯的装置主要是将氯化溴、聚苯乙烯溶液以及催化剂直接加入到反应釜内反应,反应过程中产生的氯化氢气体很容易将氯化溴带出,从而影响产品品质。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,该装置可有效避免反应中的副产物氯化氢带走氯化溴,提高了产品的品质。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,包括循环串联的反应釜、微反应器、第一冷凝器;所述微反应器还连通有氯化溴储存罐;所述反应釜的出料口连通有脱色釜;所述脱色釜的出料口连通有水洗釜,所述水洗釜的水相出口与所述脱色釜连通;所述反应釜顶部的气体出口通过第二冷凝器连通有氯化氢吸收罐;
所述氯化氢吸收罐的上部设置有布液盘,所述布液盘与设置在所述氯化氢吸收罐顶部的进液管连通;所述布液盘的下方设置有多个与所述布液盘连通的多孔喷淋管;所述多孔喷淋管周向设置有多个扰流片。
作为上述技术方案的优选,所述反应釜、所述脱色釜、所述水洗釜内均设置有搅拌装置。
作为上述技术方案的优选,所述反应釜与所述微反应器的连接管道上、所述氯化溴储存罐与所述微反应器的连接管道上均设置有计量泵。
作为上述技术方案的优选,所述水洗釜的水相出口通过循环管道与所述脱色釜连通;所述循环管道上设置有循环泵。
作为上述技术方案的优选,所述扰流片在所述多孔喷淋管上倾斜设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,包括循环串联的反应釜、微反应器、第一冷凝器;微反应器还连通有氯化溴储存罐;该装置将聚苯乙烯溶液经由反应釜内加入并循环到微反应器内,氯化溴由微反应器内加入,在微反应器中聚苯乙烯溶液和氯化溴混合后由第一冷凝器冷凝后进入到反应釜内反应;避免了聚苯乙烯溶液与氯化溴直接在反应釜内混合反应时氯化溴被副产物带出现象的发生,提高了产品的品质。反应釜的出料口连通有脱色釜;脱色釜的出料口连通有水洗釜,水洗釜的水相出口与脱色釜连通;水洗后的废水可进入到脱色釜内重新利用,节约了生产成本。反应釜顶部的气体出口通过第二冷凝器连通有氯化氢吸收罐;氯化氢吸收罐的上部设置有布液盘,布液盘与设置在氯化氢吸收罐顶部的进液管连通;布液盘的下方设置有多个与布液盘连通的多孔喷淋管;多孔喷淋管周向设置有多个扰流片,大大提高了氯化氢的吸收效率。
本实用新型提供的一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,反应釜、脱色釜、水洗釜内均设置有搅拌装置,使得反应过程中物料之间充分混合,提高了生产效率。反应釜与微反应器的连接管道上、氯化溴储存罐与微反应器的连接管道上均设置有计量泵,对聚苯乙烯溶液和氯化溴的滴加速度进行有效控制。水洗釜的水相出口通过循环管道与脱色釜连通;循环管道上设置有循环泵。扰流片在所述多孔喷淋管上倾斜设置。本实用新型提供的装置可有效避免反应中的副产物氯化氢带走氯化溴,提高了产品的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型溴化氢吸收罐的结构示意图;
图中,1.反应釜;2.微反应器;3.第一冷凝器;4.氯化溴储存罐;5.脱色釜;6.水洗釜;7.第二冷凝器;8.氯化氢吸收罐;9.布液盘;10.进液管;11.多孔喷淋管;12.扰流片;13.计量泵;14.循环管道;15.循环泵;16.搅拌装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例
如图1、图2所示,一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,包括循环串联的反应釜1、微反应器2、第一冷凝器3;所述微反应器2还连通有氯化溴储存罐4;所述反应釜1的出料口连通有脱色釜5;所述脱色釜5的出料口连通有水洗釜6,所述水洗釜6的水相出口与所述脱色釜5连通;所述反应釜1顶部的气体出口通过第二冷凝器7连通有氯化氢吸收罐8。本装置将聚苯乙烯溶液打循环,氯化溴通过微反应器加入,聚苯乙烯溶液和氯化溴在微反应器中混合并循环到反应釜内进行反应,避免了直接将聚苯乙烯溶液和氯化溴混合反应产生的副产物带走氯化溴,从而影响产品品质。而且反应釜内反应产生的氯化氢气体经过冷凝后由氯化氢吸收罐吸收回收。
所述氯化氢吸收罐8的上部设置有布液盘9,所述布液盘9与设置在所述氯化氢吸收罐8顶部的进液管10连通;所述布液盘9的下方设置有多个与所述布液盘9连通的多孔喷淋管11;所述多孔喷淋管11周向设置有多个扰流片12,有效提高氯化氢与吸收液的接触效率,进而提高氯化氢气体的回收效率。
本实施例中,所述反应釜1、所述脱色釜5、所述水洗釜6内均设置有搅拌装置16,使得物料之间充分混合,提高生产效率。所述反应釜1与所述微反应器2的连接管道上、所述氯化溴储存罐4与所述微反应器2的连接管道上均设置有计量泵13,对聚苯乙烯溶液和氯化溴的滴加速度进行有效控制。所述水洗釜6的水相出口通过循环管道14与所述脱色釜5连通;所述循环管道14上设置有循环泵15,水洗后的废水可进入到脱色釜内重复利用,减少了废水的产生,节约了生产成本。所述扰流片12在所述多孔喷淋管11上倾斜设置,有效提高吸收液和氯化氢的换热效率,提高氯化氢的吸收效率。
此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,其特征在于:包括循环串联的反应釜、微反应器、第一冷凝器;所述微反应器还连通有氯化溴储存罐;所述反应釜的出料口连通有脱色釜;所述脱色釜的出料口连通有水洗釜,所述水洗釜的水相出口与所述脱色釜连通;所述反应釜顶部的气体出口通过第二冷凝器连通有氯化氢吸收罐;
所述氯化氢吸收罐的上部设置有布液盘,所述布液盘与设置在所述氯化氢吸收罐顶部的进液管连通;所述布液盘的下方设置有多个与所述布液盘连通的多孔喷淋管;所述多孔喷淋管周向设置有多个扰流片。
2.如权利要求1所述的一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,其特征在于:所述反应釜、所述脱色釜、所述水洗釜内均设置有搅拌装置。
3.如权利要求1所述的一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,其特征在于:所述反应釜与所述微反应器的连接管道上、所述氯化溴储存罐与所述微反应器的连接管道上均设置有计量泵。
4.如权利要求1所述的一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,其特征在于:所述水洗釜的水相出口通过循环管道与所述脱色釜连通;所述循环管道上设置有循环泵。
5.如权利要求1所述的一种基于微反应器的溴化聚苯乙烯的连续化生产装置,其特征在于:所述扰流片在所述多孔喷淋管上倾斜设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114957517A (zh) * 2022-08-02 2022-08-30 山东海化集团有限公司 一种连续化生产溴化聚苯乙烯的方法
CN115403686A (zh) * 2022-09-28 2022-11-29 泰州百力化学股份有限公司 一种微反应器连续化合成溴化聚苯乙烯的方法

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Pledgor: Shandong XURUI New Material Co.,Ltd.

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