CN208066350U - 一种新型酯化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型酯化反应釜，包括釜体、储料罐和电控箱，釜体的进料口通过管道连接储料罐的出料口，管道设有流量计与定量泵，反应釜内设有液位计，流量计与液位计电连接电控箱，电控箱电连接定量泵，釜体内部设有喷淋系统，喷淋系统包括喷淋头、水管、水箱和水泵，喷淋头设置在釜体的内部，喷淋头通过水管连接水箱，水管上设有水泵，釜体内设有混合装置，混合装置包括转动轴、混合浆、电机、减速机和固定架，固定架固定在釜体上，减速机与电机固定在固定架上，电机连接减速机，减速机连接转动轴，混合浆固定在转动轴的表面，通过喷淋系统进行自动清洗釜体，然后通过储料罐自动加料，自动化程度高，节约人力物力，提高生产效率。

Description

一种新型酯化反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种新型酯化反应釜。

背景技术

酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的反应过程一般是：羧酸分子中的羟基与醇分子中羟基的氢原子结合成水，其余部分互相结合成酯。这是曾用示踪原子证实过的,属于可逆反应，一般情况下反应进行不彻底，依照反应平衡原理，要提高酯的产量，需要用从产物分离出一种成分或使反应物其中一种成分过量的方法使反应正方向进行。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。

现有的酯化反应釜在生产完一批产品后要通过清洗之后再进行第二批产品的生产，这个过程浪费人力物力，并且降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型其目的在于公开一种新型酯化反应釜，通过喷淋系统进行自动清洗釜体，然后通过储料罐自动加料，自动化程度高，节约人力物力，提高生产效率。

实现本实用新型所述新型酯化反应釜的技术方案是：

一种新型酯化反应釜，包括釜体、储料罐和电控箱，所述釜体的进料口通过管道连接所述储料罐的出料口，所述管道设有流量计与定量泵，所述反应釜内设有液位计，所述流量计与所述液位计电连接所述电控箱，所述电控箱电连接所述定量泵，所述釜体内部设有喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋头、水管、水箱和水泵，所述喷淋头设置在所述釜体的内部，所述喷淋头通过所述水管连接所述水箱，所述水管上设有所述水泵，所述釜体内设有混合装置，所述混合装置包括转动轴、混合浆、电机、减速机和固定架，所述固定架固定在所述釜体上，所述减速机与所述电机固定在所述固定架上，所述电机连接所述减速机，所述减速机连接所述转动轴，所述混合浆固定在所述转动轴的表面。

进一步地，所述釜体内部设有PH计，通过PH计检测釜体内的PH值。

进一步地，所述釜体设有保温层，所述保温层内设有导热油，所述保温层内设有电热棒，所述电热棒电连接所述电控箱，通过保温层进行恒温控制。

进一步地，所述釜体的下方设有出料口，所述出料口设有阀门，所述电控箱电连接所述阀门，出料过程中，阀门打开，自动出料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过水泵将水箱内的水运输到釜体上方，通过喷淋头进行喷淋清洗，清洗完成后，通过定量泵可以将储料罐的原材料运输到釜体中进行酯化反应，本实用新型通过喷淋系统进行自动清洗釜体，然后通过储料罐自动加料，自动化程度高，节约人力物力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述新型酯化反应釜示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、釜体；11、液位计；12、出料口；13、阀门；2、储料罐；3、电控箱；4、管道；41、流量计；42、定量泵；51、喷淋头；52、水管；53、水箱；54、水泵；61、转动轴；62、混合浆；63、电机；64、减速机；65、固定架；7、PH计；8、保温层；81、导热油；82、电热棒；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种新型酯化反应釜，包括釜体1、储料罐2和电控箱3，所述釜体1的进料口通过管道4连接所述储料罐2的出料口，所述管道4设有流量计41与定量泵42，所述反应釜1内设有液位计11，所述流量计41与所述液位计11电连接所述电控箱3，所述电控箱3电连接所述定量泵42，所述釜体1内部设有喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋头51、水管52、水箱53和水泵54，所述喷淋头51设置在所述釜体1的内部，所述喷淋头51通过所述水管52连接所述水箱53，所述水管52上设有所述水泵54，所述釜体1内设有混合装置，所述混合装置包括转动轴61、混合浆62、电机63、减速机64和固定架65，所述固定架65固定在所述釜体1上，所述减速机64与所述电机63固定在所述固定架65上，所述电机63连接所述减速机64，所述减速机64连接所述转动轴61，所述混合浆62固定在所述转动轴61的表面。

所述釜体1内部设有PH计7，通过PH计7检测釜体1内的PH值。

所述釜体1设有保温层8，所述保温层8内设有导热油81，所述保温层8内设有电热棒82，所述电热棒82电连接所述电控箱3，通过保温层8进行恒温控制。

所述釜体1的下方设有出料口12，所述出料口12设有阀门13，所述电控箱3电连接所述阀门13，出料过程中，阀门13打开，自动出料。

本实施例的工作原理：原材料放置在储料罐2中，然后通过定量泵42与管道4运输到釜体1内，然后通过电机63与减速机64带动转动轴61与混合浆62转动，进行混合搅拌，完成后，阀门13打开，酯化反应后的产品从出料口12流出，然后通过喷淋头51进行清洗工作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过水泵将水箱内的水运输到釜体上方，通过喷淋头进行喷淋清洗，清洗完成后，通过定量泵可以将储料罐的原材料运输到釜体中进行酯化反应，本实用新型通过喷淋系统进行自动清洗釜体，然后通过储料罐自动加料，自动化程度高，节约人力物力，提高生产效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型酯化反应釜，其特征在于，包括釜体、储料罐和电控箱，所述釜体的进料口通过管道连接所述储料罐的出料口，所述管道设有流量计与定量泵，所述反应釜内设有液位计，所述流量计与所述液位计电连接所述电控箱，所述电控箱电连接所述定量泵，所述釜体内部设有喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋头、水管、水箱和水泵，所述喷淋头设置在所述釜体的内部，所述喷淋头通过所述水管连接所述水箱，所述水管上设有所述水泵，所述釜体内设有混合装置，所述混合装置包括转动轴、混合浆、电机、减速机和固定架，所述固定架固定在所述釜体上，所述减速机与所述电机固定在所述固定架上，所述电机连接所述减速机，所述减速机连接所述转动轴，所述混合浆固定在所述转动轴的表面。

2.根据权利要求1所述新型酯化反应釜，其特征在于，所述釜体内部设有PH计。

3.根据权利要求1所述新型酯化反应釜，其特征在于，所述釜体设有保温层，所述保温层内设有导热油，所述保温层内设有电热棒，所述电热棒电连接所述电控箱。

4.根据权利要求1所述新型酯化反应釜，其特征在于，所述釜体的下方设有出料口，所述出料口设有阀门，所述电控箱电连接所述阀门。