CN110433758A - 一种环嗪酮结晶反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环嗪酮结晶反应釜，包括反应釜，所述反应釜右侧设置有中和水洗釜，所述中和水洗釜右侧设置有脱溶釜，所述脱溶釜右侧设置有结晶釜，所述反应釜、中和水洗釜、脱溶釜和结晶釜上端面安装有搅拌装置，结构简单，构造清晰易懂，环嗦酮生产装置使用方便、产品产量高，通过甲苯脱水釜可有效回收甲苯，并可再利用，经蒸馏釜回收的甲苯和石油醚混合溶剂也可送入脱溶釜中再利用，对多种溶剂的回收利用有效的降低了生产成本，此外，反应釜、中和水洗釜、脱溶釜中的搅拌装置均加速混合和反应，提高生产效率，结晶釜中的搅拌装置用于结晶破碎，方便出料，整体化结构强，操作简单，值得推广。

Description

一种环嗪酮结晶反应釜
技术领域
本发明涉及环嗪酮生产设备技术领域，具体为一种环嗪酮结晶反应釜。
背景技术
环嗦酮是内吸选择性除草剂，植物根、叶都能吸收，主要通过木质部传导，对松树根部没有伤害，是优良的林用除草剂。在环嗦酮的生产过程中，用到了大量的甲苯、石油醚等溶剂，甲苯属于有毒化学物，对环境和人体都有一定的危害，故而不能直接排放，传统的环嗦酮生产装置不能够很好的将甲苯等物质回收，生产成本高，不利于环境保护，且通过传统的环嗦酮生产工艺得到的环嗦酮产品产量低，生产效率底下，因此，需要一种环嗪酮结晶反应釜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环嗪酮结晶反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环嗪酮结晶反应釜，包括反应釜，所述反应釜右侧设置有中和水洗釜，所述中和水洗釜右侧设置有脱溶釜，所述脱溶釜右侧设置有结晶釜，所述反应釜、中和水洗釜、脱溶釜和结晶釜上端面安装有搅拌装置。
作为本发明的进一步的方案：所述搅拌装置包括电机架，所述电机架上安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆下端外表面固定连接有搅拌叶。
作为本发明的再进一步的方案：所述反应釜底端面中间和中和水洗釜左端面上方之间连接有输料管，所述中和水洗釜底端面中间和脱溶釜左端面上方之间连接有输料管，所述脱溶釜底端面中间和结晶釜左端面上方之间连接有输料管，所述输料管中间安装有料泵。
作为本发明的再进一步的方案：所述反应釜上端面左右两侧分别设置有第一进料口和第二进料口，所述反应釜下段外表面设置有第一夹套，所述第一夹套内设置有加热腔，所述第一夹套左右两侧分别连接有蒸汽进管和蒸汽出管，所述反应釜左侧设置有第一真空泵，所述第一真空泵与反应釜之间设置有第一连接管，所述反应釜右端面上方连接有排气管。
作为本发明的再进一步的方案：所述中和水洗釜上端面左右两侧分别连接有第三进料口和第四进料口。
作为本发明的再进一步的方案：所述脱溶釜上端面左侧连接有第五进料口，所述脱溶釜外表面绕设有螺旋冷却管，所述脱溶釜底端面左右两侧安装有加热器。
作为本发明的再进一步的方案：所述结晶釜底端面中间设置有出料口，所述结晶釜下段外表面设置有第二夹套，所述第二夹套内设置有冷却腔，所述第二夹套左右两侧分别连接有冷却液进管和冷却液出管，所述结晶釜右端面上方设置有第二真空泵，所述第二真空泵和结晶釜之间设置有第二连接管。
作为本发明的再进一步的方案：所述反应釜、脱溶釜和结晶釜后端面上方均安装有温度表盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造清晰易懂，环嗦酮生产装置使用方便、产品产量高，通过甲苯脱水釜可有效回收甲苯，并可再利用，经蒸馏釜回收的甲苯和石油醚混合溶剂也可送入脱溶釜中再利用，对多种溶剂的回收利用有效的降低了生产成本，此外，反应釜、中和水洗釜、脱溶釜中的搅拌装置均加速混合和反应，提高生产效率，结晶釜中的搅拌装置用于结晶破碎，方便出料，整体化结构强，操作简单，值得推广。
附图说明
图1为一种环嗪酮结晶反应釜的整体结构示意图；
图2为一种环嗪酮结晶反应釜的整体截面结构示意图。
图中：1-输料管，2-反应釜，3-温度表盘，4-搅拌装置，5-料泵，6-中和水洗釜，7-脱溶釜，8-结晶釜，9-加热腔，10-第一夹套，11-搅拌叶，12-转杆，13-蒸汽进管，14-第一真空泵，15-第一连接管，16-第一进料口，17-联轴器，18-电机，19-电机架，20-第二进料口，21-排气管，22-蒸汽出管，23-第三进料口，24-第四进料口，25-加热器，26-螺旋冷却管，27-第五进料口，28-出料口，29-冷却液进管，30-第二连接管，31-第二真空泵，32-冷却液出管，33-第二夹套，34-冷却腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种环嗪酮结晶反应釜，包括反应釜2，所述反应釜2右侧设置有中和水洗釜6，所述中和水洗釜6右侧设置有脱溶釜7，所述脱溶釜7右侧设置有结晶釜8，所述反应釜2、中和水洗釜6、脱溶釜7和结晶釜8上端面安装有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括电机架19，所述电机架19上安装有电机18，所述电机18输出端通过联轴器17固定连接有转杆12，所述转杆12下端外表面固定连接有搅拌叶11，所述反应釜2底端面中间和中和水洗釜6左端面上方之间连接有输料管1，所述中和水洗釜6底端面中间和脱溶釜7左端面上方之间连接有输料管1，所述脱溶釜7底端面中间和结晶釜8左端面上方之间连接有输料管1，所述输料管1中间安装有料泵5，所述反应釜2上端面左右两侧分别设置有第一进料口16和第二进料口20，所述反应釜2下段外表面设置有第一夹套10，所述第一夹套10内设置有加热腔9，所述第一夹套10左右两侧分别连接有蒸汽进管13和蒸汽出管22，所述反应釜2左侧设置有第一真空泵14，所述第一真空泵14与反应釜2之间设置有第一连接管15，所述反应釜2右端面上方连接有排气管21，所述中和水洗釜6上端面左右两侧分别连接有第三进料口23和第四进料口24，所述脱溶釜7上端面左侧连接有第五进料口27，所述脱溶釜7外表面绕设有螺旋冷却管26，所述脱溶釜7底端面左右两侧安装有加热器25，所述结晶釜8底端面中间设置有出料口28，所述结晶釜8下段外表面设置有第二夹套33，所述第二夹套33内设置有冷却腔34，所述第二夹套33左右两侧分别连接有冷却液进管29和冷却液出管32，所述结晶釜8右端面上方设置有第二真空泵31，所述第二真空泵31和结晶釜8之间设置有第二连接管30，所述反应釜2、脱溶釜7和结晶釜8后端面上方均安装有温度表盘3。
将中间体的甲苯溶液和甲醇钠甲醇溶液按一定的比例和流量同时泵入反应釜2中，从第一夹套10左侧的蒸汽进管13通入蒸汽升温，控制反应釜温度为70℃，第一真空泵14将反应釜2内空气抽出，形成负压状态，边反应边负压蒸出甲苯、甲醇及反应生成的乙醇，电机18带动转杆12及其外表面的搅拌叶11转动，对反应液进行搅拌，加速反应，并将收集到的混合物(甲苯、甲醇、乙醇)从排气管21送甲苯脱水釜；将反应釜2内反应完成后得到的料液转入中和水洗釜6，加入一定量的乙酸调节PH至7-8再加入一定量的水洗涤，静置分层，水相去废水池，有机相从输料管1转入脱溶釜7，通过加热器25于120℃负压蒸馏出甲苯；脱溶釜7内剩余物料经螺旋冷却管26内的冷却水降温到80℃时，加入一定量的石油醚与甲苯的混合溶液稀释后，转移至结晶釜8，从冷却液进管29注入乙烯乙二醇冷冻液，将结晶釜8内物理冷却至5℃结晶，再通过第二真空泵31制造真空负压环境，负压烘干后即得到环嗦酮产品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环嗪酮结晶反应釜，包括反应釜(2)，其特征在于：所述反应釜(2)右侧设置有中和水洗釜(6)，所述中和水洗釜(6)右侧设置有脱溶釜(7)，所述脱溶釜(7)右侧设置有结晶釜(8)，所述反应釜(2)、中和水洗釜(6)、脱溶釜(7)和结晶釜(8)上端面安装有搅拌装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环嗪酮结晶反应釜，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括电机架(19)，所述电机架(19)上安装有电机(18)，所述电机(18)输出端通过联轴器(17)固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)下端外表面固定连接有搅拌叶(11)。
3.根据权利要求2所述的一种环嗪酮结晶反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)底端面中间和中和水洗釜(6)左端面上方之间连接有输料管(1)，所述中和水洗釜(6)底端面中间和脱溶釜(7)左端面上方之间连接有输料管(1)，所述脱溶釜(7)底端面中间和结晶釜(8)左端面上方之间连接有输料管(1)，所述输料管(1)中间安装有料泵(5)。
4.根据权利要求3所述的一种环嗪酮结晶反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)上端面左右两侧分别设置有第一进料口(16)和第二进料口(20)，所述反应釜(2)下段外表面设置有第一夹套(10)，所述第一夹套(10)内设置有加热腔(9)，所述第一夹套(10)左右两侧分别连接有蒸汽进管(13)和蒸汽出管(22)，所述反应釜(2)左侧设置有第一真空泵(14)，所述第一真空泵(14)与反应釜(2)之间设置有第一连接管(15)，所述反应釜(2)右端面上方连接有排气管(21)。
5.根据权利要求4所述的一种环嗪酮结晶反应釜，其特征在于：所述中和水洗釜(6)上端面左右两侧分别连接有第三进料口(23)和第四进料口(24)。
6.根据权利要求5所述的一种环嗪酮结晶反应釜，其特征在于：所述脱溶釜(7)上端面左侧连接有第五进料口(27)，所述脱溶釜(7)外表面绕设有螺旋冷却管(26)，所述脱溶釜(7)底端面左右两侧安装有加热器(25)。
7.根据权利要求6所述的一种环嗪酮结晶反应釜，其特征在于：所述结晶釜(8)底端面中间设置有出料口(28)，所述结晶釜(8)下段外表面设置有第二夹套(33)，所述第二夹套(33)内设置有冷却腔(34)，所述第二夹套(33)左右两侧分别连接有冷却液进管(29)和冷却液出管(32)，所述结晶釜(8)右端面上方设置有第二真空泵(31)，所述第二真空泵(31)和结晶釜(8)之间设置有第二连接管(30)。
8.根据权利要求7所述的一种环嗪酮结晶反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)、脱溶釜(7)和结晶釜(8)后端面上方均安装有温度表盘(3)。
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