CN216630748U - 高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，包括苯酯合成釜、与苯酯合成釜连接的苯乙酸乙酯高位计量槽和乙酸乙酯高位计量槽，其技术要点是：所述苯酯合成釜的底部设有卸料管线且卸料管线的末端与蒸馏器顶部连通，所述蒸馏器的顶部设有冷凝管线且冷凝管线的末端与冷凝器的管程入口连通，所述冷凝器的管程出口设有出料管线且出料管线的末端与接收罐顶部的入口连通，所述接收罐的顶部设有抽真空管线且抽真空管线的末端与高真空机组连接，所述蒸馏器的反应温度与接收罐的高真空阀门的开度连锁。本装置解决了现有生产设备产品收率低的问题，提高了产品纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置。
背景技术
苯基乙酰乙酸乙酯是噁嗪草酮的中间体，它是有新型噁嗪酮母体的水稻和草坪用除草剂。恶嗪草酮对移栽水稻安全性高，对水稻一年生杂草，特别对稗草高效、残效长。苯基乙酰乙酸乙酯作为噁嗪草酮的中间体，其品质直接影响恶嗪草酮的功能和效果。
目前，苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置主要由苯酯合成釜、与苯酯合成釜连接的乙酯高位计量槽、苯乙酸甲酯高位计量槽构成。生产时，先向苯酯合成釜中加入固体原料，而后通过两个高位计量槽将液体原料加入到釜中，在苯酯合成釜中各物质通过搅拌器搅拌混合并充分反应，合成产品苯基乙酰乙酸乙酯。由于原料乙酸乙酯中常会含有8%的水，则合成产品中会产生杂质氯化钠，即使加强混合搅拌功能，使反应更完全，氯化钠的存在仍会使产品苯基乙酰乙酸乙酯的纯度大大降低，严重影响产品收率。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构配置合理、使用安全可靠的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，解决现有生产设备产品收率低的问题，提高产品纯度。
本实用新型的技术方案是：
一种高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，包括苯酯合成釜、与苯酯合成釜连接的苯乙酸乙酯高位计量槽和乙酸乙酯高位计量槽，其技术要点是：所述苯酯合成釜的底部设有卸料管线且卸料管线的末端与蒸馏器顶部连通，所述蒸馏器的顶部设有冷凝管线且冷凝管线的末端与冷凝器的管程入口连通，所述冷凝器的管程出口设有出料管线且出料管线的末端与接收罐顶部的入口连通，所述接收罐的顶部设有抽真空管线且抽真空管线的末端与高真空机组连接，所述蒸馏器的反应温度与接收罐的高真空阀门的开度连锁。
上述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，所述蒸馏器的蒸馏温度为110℃。
上述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，所述高真空机组在蒸馏器中产生3毫米汞柱对应的真空度。
上述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，所述蒸馏器设有强混结构，所述强混结构包括设于蒸馏器顶部的搅拌电机、设于蒸馏器内部的搅拌轴、设于搅拌轴下部的搅拌桨叶、设于搅拌轴上部的分布盘，所述分布盘的上表面为圆锥面，所述蒸馏器的顶部设有环形进料腔，所述环形进料腔的外周设有进料口，蒸馏器的内部设有至少两个与环形进料腔连通的分流管，所述分流管的末端弯曲并位于分布盘的上表面。
上述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，所述接收罐上设有液位计。
上述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，所述苯酯合成釜的卸料管线外部盘设有换热管路，所述蒸馏器的外部设有加温夹层，所述换热管路的入口与加温夹层的入口分别与高温废水输出管路连通，实现工艺废水的余热利用。其中换热管路提前对蒸馏物料进行预热，提高生产效率。
本实用新型的有益效果是 ：
1、通过蒸馏器对苯酯合成釜中的产品进行真空蒸馏，通过真空与温度的配合，使高纯产品经过冷凝器到达接收罐，而原产品中夹杂的氯化钠最后由蒸馏器釜底出料，本实用新型解决了现有生产设备产品收率低的问题，提高产品纯度达到97%-98%。
2、通过在苯酯合成釜的卸料管线外部盘设有换热管路，利用厂区内工艺废水预先加热待蒸馏物料，一方面节能环保，另一方面提高生产效率。
3、由于分流管将进料引至分布盘上表面，并由分布盘散至蒸馏器的内壁上部，再由蒸馏器上部流动至蒸馏器下部，在此过程中，物料与蒸馏器的内壁先接触，再配以搅拌桨叶，显著加快加热速度，进一步提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中蒸馏器的结构示意图。
图中：1.苯酯合成釜、2.卸料管线、3.换热管路、4.高温废水输出管路、5.蒸馏器、6.加温夹层、7.冷凝管线、8.冷凝器、9.接收罐、10.液位计、11.高真空机组、12.搅拌电机、13.进料口、14.环形进料腔、15.分流管、16.分布盘、17.搅拌轴、18.搅拌桨叶。
具体实施方式
如图1、图2所示，该高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，包括苯酯合成釜1、与苯酯合成釜1连接的苯乙酸乙酯高位计量槽（图中省略）和乙酸乙酯高位计量槽（图中省略）。所述苯酯合成釜1的底部设有卸料管线2且卸料管线2的末端与蒸馏器5顶部连通，所述蒸馏器5的顶部设有冷凝管线7且冷凝管线7的末端与冷凝器8的管程入口连通，所述冷凝器8的管程出口设有出料管线且出料管线的末端与接收罐9顶部的入口连通，所述接收罐9的顶部设有抽真空管线且抽真空管线的末端与高真空机组11连接。所述蒸馏器5的反应温度与接收罐9的高真空阀门的开度连锁。
本实施例中，所述蒸馏器5的蒸馏温度为110℃。所述高真空机组11在蒸馏器5中产生3毫米汞柱对应的真空度。
所述蒸馏器5设有强混结构，所述强混结构包括设于蒸馏器5顶部的搅拌电机12、设于蒸馏器5内部的搅拌轴17、设于搅拌轴17下部的搅拌桨叶18、设于搅拌轴17上部的分布盘16，所述分布盘16的上表面为圆锥面，所述蒸馏器5的顶部设有环形进料腔14，所述环形进料腔14的外周设有进料口13，蒸馏器5的内部设有两个与环形进料腔14连通的分流管15，所述分流管15的末端弯曲并位于分布盘16的上表面。所述接收罐9上设有液位计10。所述苯酯合成釜1的卸料管线2外部盘设有换热管路3，所述蒸馏器5的外部设有加温夹层6，所述换热管路3的入口与加温夹层6的入口分别与高温废水输出管路4连通，实现工艺废水的余热利用。其中换热管路3提前对蒸馏物料进行预热，提高生产效率。
工作原理：
甲醇钠通过人孔加入到苯酯合成釜1中，苯乙酸乙酯通过苯乙酸乙酯高位计量槽滴入到苯酯合成釜1中，乙酸乙酯通过乙酸乙酯高位计量槽滴入到苯酯合成釜1中，在苯酯合成釜1中各物质充分反应后，合成产品经卸料管线2、环形进料腔14和分流管15进入到蒸馏器5内部，在高真空状态下被均匀加热，最后提纯至接收罐9中。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，包括苯酯合成釜、与苯酯合成釜连接的苯乙酸乙酯高位计量槽和乙酸乙酯高位计量槽，其特征在于：所述苯酯合成釜的底部设有卸料管线且卸料管线的末端与蒸馏器顶部连通，所述蒸馏器的顶部设有冷凝管线且冷凝管线的末端与冷凝器的管程入口连通，所述冷凝器的管程出口设有出料管线且出料管线的末端与接收罐顶部的入口连通，所述接收罐的顶部设有抽真空管线且抽真空管线的末端与高真空机组连接，所述蒸馏器的反应温度与接收罐的高真空阀门的开度连锁。
2.根据权利要求1所述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，其特征在于：所述蒸馏器的蒸馏温度为110℃。
3.根据权利要求1所述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，其特征在于：所述高真空机组在蒸馏器中产生3毫米汞柱对应的真空度。
4.根据权利要求1所述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，其特征在于：所述蒸馏器设有强混结构，所述强混结构包括设于蒸馏器顶部的搅拌电机、设于蒸馏器内部的搅拌轴、设于搅拌轴下部的搅拌桨叶、设于搅拌轴上部的分布盘，所述分布盘的上表面为圆锥面，所述蒸馏器的顶部设有环形进料腔，所述环形进料腔的外周设有进料口，蒸馏器的内部设有至少两个与环形进料腔连通的分流管，所述分流管的末端弯曲并位于分布盘的上表面。
5.根据权利要求1所述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，其特征在于：所述接收罐上设有液位计。
6.根据权利要求1所述的高纯度苯基乙酰乙酸乙酯的生产装置，其特征在于：所述苯酯合成釜的卸料管线外部盘设有换热管路，所述蒸馏器的外部设有加温夹层，所述换热管路的入口与加温夹层的入口分别与高温废水输出管路连通。
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| CN (1) | CN216630748U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115282894A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-04 | 福建久策气体股份有限公司 | 一种二氟乙酰乙酸乙酯生产装置及其工作方法 |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123218057.3U patent/CN216630748U/zh active Active
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