CN218307888U - 一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，包括拆分反应釜、夹套、冷凝器、滴水罐和搅拌装置，拆分反应釜顶端一侧依次设有滴水管线、通空气管线和进料管线，另一侧依次设有进料口和放空管线；拆分反应釜顶端设有电机，底端设有出料管线；夹套设于拆分反应釜外部，夹套内部设有循环水；冷凝器设置在放空管线上；滴水罐底端与滴水管线顶端固定连接；搅拌装置设在拆分反应釜内部，且与电机固定连接。本实用新型公开了一种可以合理控温且提高收率的手性环氧氯丙烷拆分反应装置。

Description

一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体的说是涉及一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置。

背景技术

手性环氧氯丙烷是一种非常重要的三碳手性药物合成中间体，用于制备降血脂类药物阿托伐他汀、芳氧丙胺醇类、β-肾上腺素阻断剂、减肥药左旋肉碱、抗生素海藻唑啉等多种药物，在医药、农药和精细化工等领域有极为广泛的应用，市场销售良好，前景广阔。

手性环氧氯丙烷最早于1978年由Baldwin等以D-甘露醇为原料不对称合成，但取得的收率不高。目前，制备手性环氧氯丙烷的方法主要包括生物合成法和外消旋体化学拆分法。生物催化剂因其产生酶微生物资源丰富，以及特有的高效催化专一性且反应条件温和、绿色环保、具有很大的开发潜力。而近来，随着化学催化剂salen在末端环氧化合物不对称开环反应的应用，化学法拆分制备手性环氧丙烷发展非常迅速，并已经应用于工业化生产，其中，水解动力学拆分环氧氯丙烷以水作为亲核试剂，安全可靠，产物的产率高且具有高光学纯度，催化剂用量少，可回收性利用，产物与副产物的沸点差别大，容易提纯；并且所生成的副产物3-氯-1，2-丙二醇也是一种重要的手性合成原料。

现有的环氧氯丙烷拆分设备较为简单，采用水解动力学拆分环氧氯丙烷，其反应工艺为：以消旋环氧氯丙烷作为原料，向其中加入催化剂、水，并向反应器内通入空气进行氧化，促使S/R构型其中一种与水反应，生成3-氯-1，2-丙二醇，由于3-氯-1，2-丙二醇与环氧氯丙烷的沸点相差较大，因此可采用蒸馏的方式将其分开，得到所需的手性环氧氯丙烷。但在利用水解动力学拆分环氧氯丙烷的过程中，由于环氧氯丙烷具有极易挥发性，在通入空气时，会随着空气的排出而被带出，造成物料损失，从而收率降低。

因此，如何提供一种可以合理控温并且能提高收率的手性环氧氯丙烷拆分反应装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以合理控温并且能提高收率的手性环氧氯丙烷拆分反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，包括拆分反应釜、夹套、冷凝器、滴水罐和搅拌装置；

所述拆分反应釜顶端一侧依次设有滴水管线、通空气管线和进料管线，另一侧依次设有进料口和放空管线；所述拆分反应釜顶端设有电机，底端设有出料管线；

所述夹套设于所述拆分反应釜外部，所述夹套内部设有循环水；

所述冷凝器设置在所述放空管线上；

所述滴水罐底端与所述滴水管线顶端固定连接；

所述搅拌装置设在所述拆分反应釜内部，且与所述电机固定连接。

本实用新型在夹套内部设有循环水，用来控制反应过程中的温度；在放空管线上设置冷凝器能够将空气中挥发的环氧氯丙烷冷凝回流至拆分反应釜中，节约原料成本，提高产品收率。

进一步地，所述滴水管线上设置有调节阀。

本实用新型在拆分反应釜发生的反应为放热反应，设置调节阀可控制滴加水的速度，防止滴加水速度过快，使温度迅速增高，影响产品收率。

进一步地，所述进料管线和所述出料管线上设有开关阀。

本实用新型设置有开关阀可以合理的控制反应物的进出。

进一步地，所述通空气管线上设有调节阀。

进一步地，在所述放空管线上设有视镜，且位于所述冷凝器下方。

本实用新型在放空管线上设有视镜有利于在使用时观察拆分反应釜和拆分反应釜内部的物料情况。

进一步地，所述拆分反应釜底端一侧设有取样口，另一侧设有温度变送器。

本实用新型设置取样口便于操作人员进行取样分析反应程度，设置温度变送器方便操作人员观察反应温度，进而掌握整体的反应进程。

进一步地，所述夹套顶端设有夹套进料口，底端设有夹套出料口。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴顶端与所述电机固定连接，所述搅拌轴底端与所述搅拌叶片固定连接。

本实用新型在拆分反应釜内通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片，使反应物进行充分混合，且反应均匀，同时避免局部温度过高。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，在拆分反应釜外部设有夹套，并在夹套内部设有循环水，对反应过程中的温度进行合理的控制；并且在放空管线上设置有冷凝器，能够将通空气过程中挥发的大量环氧氯丙烷气体冷凝回流至拆分反应釜中，节约了原料成本，提高了产品收率；在拆分反应釜内通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片，使反应物进行充分混合，且反应均匀，同时避免局部温度过高；整体结构简单，操作方便，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置示意图；

其中，1为拆分反应釜；2为电机；3为搅拌轴；4为搅拌叶片；5为夹套；6为进料口；7为放空管线；8为冷凝器；9为视镜；10为滴水罐；11为调节阀；12为通空气管线；13为进料管线；14为开关阀；15为夹套进料管口；16为夹套出料管口；17为出料管线；18为取样口；19为滴水管线；20为温度变送器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实施例公开了一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，包括拆分反应釜1、夹套5、冷凝器8、滴水罐10和搅拌装置；

拆分反应釜1顶端一侧依次设有滴水管线19、通空气管线12和进料管线13，另一侧依次设有进料口6和放空管线7；拆分反应釜1顶端设有电机2，底端设有出料管线17；

夹套5设于拆分反应釜1外部，夹套5内部设有循环水；

冷凝器8设置在放空管线7上；

滴水罐10底端与滴水管线19顶端固定连接；

搅拌装置设在拆分反应釜1内部，且与电机2固定连接。

本实用新型在夹套内部设有循环水，用来控制反应过程中的温度；在放空管线上设置冷凝器能够将空气中挥发的环氧氯丙烷冷凝回流至拆分反应釜中，节约原料成本，提高产品收率。

本实施例中，滴水管线19上设有调节阀11。

本实用新型在拆分反应釜发生的反应为放热反应，设置调节阀可控制滴加水的速度，防止滴加水速度过快，使温度迅速增高，影响产品收率。

本实施例中，进料管线13和储料罐先17上设有开关阀14。

本实用新型设置有开关阀可以合理的控制反应物的进出。

本实施例中，通空气管线12上设有调节阀。

本实施例中，在放空管线7上设有视镜9，且位于冷凝器8下方。

本实用新型在放空管线上设有视镜有利于在使用时观察拆分反应釜和拆分反应釜内部的物料情况。

本实施例中，拆分反应釜1底端一侧设有取样口18，另一侧设有温度变送器20。

本实用新型设置取样口便于操作人员进行取样分析反应程度，设置温度变送器方便操作人员观察反应温度，进而掌握整体的反应进程。

本实施例中，夹套5顶端设有夹套进料口15，夹套5底端设有夹套出料口16。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴顶端与所述电机固定连接，所述搅拌轴底端与所述搅拌叶片固定连接。

本实用新型在拆分反应釜内通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片，使反应物进行充分混合，且反应均匀，同时避免局部温度过高。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，在拆分反应釜外部设有夹套，并在夹套内部设有循环水，对反应过程中的温度进行合理的控制；并且在放空管线上设置有冷凝器，能够将通空气过程中挥发的大量环氧氯丙烷气体冷凝回流至拆分反应釜中，节约了原料成本，提高了产品收率；在拆分反应釜内通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片，使反应物进行充分混合，且反应均匀，同时避免局部温度过高；整体结构简单，操作方便，安全可靠。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，其特征在于，包括

拆分反应釜，所述拆分反应釜顶端一侧依次设有滴水管线、通空气管线和进料管线，另一侧依次设有进料口和放空管线；所述拆分反应釜顶端设有电机，底端设有出料管线；

夹套，所述夹套设于所述拆分反应釜外部，所述夹套内部设有循环水；

冷凝器，所述冷凝器设置在所述放空管线上；

滴水罐，所述滴水罐底端与所述滴水管线顶端固定连接；

搅拌装置，所述搅拌装置设在所述拆分反应釜内部，且与所述电机固定连接。

2.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，其特征在于，所述滴水管线上设有调节阀。

3.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，其特征在于，所述进料管线和所述出料管线上设有开关阀。

4.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，其特征在于，所述通空气管线上设有调节阀。

5.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，其特征在于，在所述放空管线上设有视镜，且位于所述冷凝器下方。

6.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，其特征在于，所述拆分反应釜底端一侧设有取样口，另一侧设有温度变送器。

7.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，其特征在于，所述夹套顶端设有夹套进料口，底端设有夹套出料口。

8.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷拆分反应装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴顶端与所述电机固定连接，所述搅拌轴底端与所述搅拌叶片固定连接。

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