CN2635202Y - 气—液反应釜 - Google Patents

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Abstract

气—液反应釜，包括上封头、釜体、搅拌轴，上封头与釜体连接在一起，搅拌轴从上封头内进入釜体，搅拌轴上带有桨叶，釜体内上部设置气体分布器，气体分布器与釜体外的进气口连接，其特征在于所述气体分布器在釜体内上部为呈弧状的进气管，在釜体内下部为呈环状的进气管，上部的弧状进气管的两端分别与下部的环状进气管通过连接管连通，下部的环状进气管上开有出气孔。搅拌轴上可设置两层搅拌桨叶，底层桨叶由方形叶片组成，设置于搅拌轴的底端并与搅拌轴垂直，上层桨叶为通常的各种搅拌桨叶形式。本实用新型的优点是气相物料在液相物料内分散均匀，使气、液物料反应充分，加快反应，提高收率，降低成本，保证产品质量。

Description

气—液反应釜
                              技术领域
本实用新型涉及一种带搅拌的气—液反应釜。
                              背景技术
在许多化工产品生产中，气相物料与液相物料于气—液反应釜中进行，通常的气—液反应釜包括上封头、釜体，上封头与釜体固定连接在一起，釜体内设置搅拌轴，从上封头顶部进入到釜体内，搅拌轴连接动力装置，搅拌轴上设置搅拌浆叶。釜体外带有夹套，上封头及釜体上设置物料及介质的进、出口。液相物料由上封头顶部进入，气相物料由进气管通入，进气管由釜体上部直插入到釜体下部。该结构方式的反应釜存在的问题是气相物料在反应釜内分散不均匀，导致与液相物料反应不充分，从而影响产品质量。
                              发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气相物料在液相物料内分散均匀、反应比较充分的气—液反应釜。
本实用新型的气—液反应釜，包括上封头、釜体、搅拌轴，上封头与釜体连接在一起，搅拌轴从上封头内进入釜体，搅拌轴上带有浆叶，釜体内上部设置气体分布器，气体分布器与釜体外的进气口连接，其特征在于所述气体分布器在釜体内上部为呈弧状的进气管，在釜体内下部为呈环状的进气管，上部的弧状进气管的两端分别与下部的环状进气管通过连接管连通，下部的环状进气管上开有出气孔。
本实用新型主要是改进了气相物料进入釜体内的分布方式，有利于气相物料在釜体内分散均匀，充分与液相物料接触，使反应完全。其余结构方式同通常的设置。
环状进气管上的出气孔的大小从连接管与环状进气管的连接处逐渐向外有所增大，有利于气体(气相物料)在环状进气管上的均匀扩散。
与气相物料的分布方式相适应，所述搅拌轴上最好设置两层搅拌浆叶，底层浆叶由方形叶片组成，一般由6～8片组成，设置于搅拌轴的底端并与搅拌轴垂直，上层浆叶为通常的各种搅拌浆叶形式。底层浆叶一般放置在距釜体底部5～10厘米处，上层浆叶一般放置在釜体1/2位置处。这种特殊的搅拌浆叶的设置，更有利于气、液物料混合均匀，使反应完全，保证产品质量。
本实用新型的优点：
气相物料在液相物料内分散均匀，使气、液物料反应充分，加快反应，提高收率，降低成本，保证产品质量。
                              附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为气体分布器的结构示意图。
图中：1搅拌轴  2上封头  3釜体  4夹套  5进气口  6气体分布器  7搅拌浆叶  8方形叶片  9弧状进气管  10连接管  11环状进气管  12出气孔  13出料口
                            具体实施方式
图1、图2为本实用新型的实施例结构示意图，以下结合附图说明：
如图1，在通常的气—液反应釜的釜体3内上部设置气体分布器6与釜体外的进气口5连接，搅拌轴1上设置两层搅拌浆叶7，底层的搅拌浆叶由方形叶片8组成，垂直搅拌轴的底端设置，上层的搅拌浆叶可以是已有技术各种形式的浆叶。
如图2，气体分布器6由位于釜体上部的弧状进气管9、位于釜体下部的环状进气管11以及连通弧状进气管和环状进气管的连接管10组成，环状进气管11上开有出气孔12，出气孔最好是从连接管与环状进气管的连接处向外呈逐渐增大的孔径分布。
整体反应釜的工作方式同已有技术方式。

Claims (4)

1、一种气—液反应釜，包括上封头、釜体、搅拌轴，上封头与釜体连接在一起，搅拌轴从上封头内进入釜体，搅拌轴上带有浆叶，釜体内上部设置气体分布器，气体分布器与釜体外的进气口连接，其特征在于所述气体分布器在釜体内上部为呈弧状的进气管，在釜体内下部为呈环状的进气管，上部的弧状进气管的两端分别与下部的环状进气管通过连接管连通，下部的环状进气管上开有出气孔。
2、根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于所述环状进气管上的出气孔的大小从连接管与环状进气管的连接处逐渐向外增大。
3、根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于在所述搅拌轴上设置两层搅拌浆叶，底层浆叶由方形叶片组成，设置于搅拌轴的底端并与搅拌轴垂直，上层浆叶为通常的搅拌浆叶。
4、根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于所述底层浆叶由6～8片方形叶片组成。
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