CN209696744U - 一种液体化学试剂用的复配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体化学试剂用的复配装置，包括安装架和减速电机，所述安装架焊接在底座上，且安装架中间焊接有挡板，同时第二原料槽通过支架焊接在挡板上，第一原料槽通过支架焊接在安装架底部，第一管道的右端通过法兰与第一原料槽的出口相连通，且第一管道的左端通过法兰与三通装置安装在一起，同时三通装置通过管道与增压泵的进口相连通，PLC控制器安装在操作箱内部，夹层通过无缝焊接在复配槽的外侧，且复配槽通过承台固定在底座上，同时成品管通过法兰与复配槽的出口相固定。该液体化学试剂用的复配装置，具有减少原料槽内部的物料与复配槽内部物料之间的温差，保证复配槽内部物料反应的正常进行等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及复配设备科技技术领域，具体为一种液体化学试剂用的复配装置。
背景技术
现有的化学试剂复配设备需要人工进行加料，加料精确度不够，且复配过程中，其复配混合效果不佳，物料直接加入到复配装置内部，复配装置内部温度变化较大影响反应的正常进行。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善复配装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的化学试剂复配设备需要人工进行加料，加料精确度不够，且复配过程中，其复配混合效果不佳，物料温度与复配装置内部物料温度的温差较大影响反应的正常进行等缺陷，提供一种液体化学试剂用的复配装置。所述复配槽、连接管和介质箱具有减少原料槽内部的物料与复配槽内部物料之间的温差，保证复配槽内部物料反应的正常进行等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体化学试剂用的复配装置，包括安装架和减速电机，所述安装架焊接在底座上，且安装架中间焊接有挡板，同时第二原料槽通过支架焊接在挡板上，第一原料槽通过支架焊接在安装架底部，第一管道的右端通过法兰与第一原料槽的出口相连通，且第一管道的左端通过法兰与三通装置安装在一起，同时三通装置通过管道与增压泵的进口相连通，PLC控制器安装在操作箱内部，夹层通过无缝焊接在复配槽的外侧，且复配槽通过承台固定在底座上，同时成品管通过法兰与复配槽的出口相固定，成品管上安装有阀门，成品管的左端通过法兰与成品泵的进口相连通，且成品泵的出口通过成品管与成品槽相连通，排气管穿过复配槽，且排气管无缝焊接在复配槽的内壁上，同时夹层出口管无缝焊接在夹层内；第三管道上安装有流量计；
所述减速电机通过机座固定在复配槽上，且减速电机通过联轴器与搅拌装置相固定，同时复配进口焊接在复配槽上，第二原料槽的出口通过管道和法兰与三通装置相连通，增压泵的出口通过法兰与第二管道相连通，第二管道的上端与连接管无缝焊接在一起，且连接管与介质箱一体成型，同时连接管的上端与第三管道无缝焊接在一起，第三管道通过复配进口的内部，介质进口管无缝焊接在介质箱的右下侧，且夹层进口管的右端无缝焊接在介质箱的左上侧。
优选的，所述第一原料槽通过第一管道、三通装置、增压泵、第二管道和第三管道与复配槽相连通。
优选的，所述增压泵与PLC控制器电性连接，且增压泵的型号为IRG25-160。
优选的，所述成品泵与PLC控制器电性连接，且成品泵的型号为IHF100-80-125F。
优选的，所述减速电机与PLC控制器电性连接，且减速电机的型号为GH28-750-30，同时PLC控制器的型号为S7-200，减速电机的转子带动搅拌装置对复配槽内部的物料进行搅拌工作，进一步促进复配槽内部反应的进行。
优选的，所述连接管为波浪形设置，且流量计与PLC控制器电性连接，同时流量计的型号为HL-WLB，增大连接管与热水的换热面积，提高对连接管内部物料的加热效果，第二原料槽与第一原料槽内部的物料在介质箱的加热作用下，进入到复配槽内部，减少原料槽内部的物料与复配槽内部物料之间的温差，保证复配槽内部物料反应的正常进行。
优选的，所述介质进口管通过介质箱和夹层进口管与夹层相连通，热水从夹层进口管出来进入到夹层内部，对复配槽内部的物料进行加热工作，提高复配槽内部的物料反应速度，减少反应时间。
优选的，所述第二原料槽通过三通装置、增压泵、第二管道和第三管道与复配槽相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.第二原料槽与第一原料槽内部的物料在介质箱的加热作用下，进入到复配槽内部，减少原料槽内部的物料与复配槽内部物料之间的温差，保证复配槽内部物料反应的正常进行；
2.连接管外表面为波浪形设置，增大连接管与热水的换热面积，提高对连接管内部物料的加热效果；
3.减速电机的转子带动搅拌装置对复配槽内部的物料进行搅拌工作，进一步促进复配槽内部反应的进行，混合好的产品通过成品泵注入到成品槽内部进行后续利用。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构第一原料槽与第二原料槽安装示意图；
图3为本实用新型结构复配槽外观示意图；
图4为本实用新型结构复配槽俯视图；
图5为本实用新型结构PLC控制器工作流程示意图。
图中标号：1、安装架，2、第一原料槽，3、第一管道，4、挡板，5、增压泵，6、PLC控制器，7、第二管道，8、承台，9、夹层，10、阀门，11、成品管，12、复配槽，13、成品泵，14、成品槽，15、夹层出口管，16、排气管，17、搅拌装置，18、减速电机，19、复配进口，20、第三管道，21、流量计，22、夹层进口管，23、连接管，24、介质箱，25、介质进口管，26、三通装置，27、第二原料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液体化学试剂用的复配装置，包括安装架1和减速电机18，安装架1焊接在底座上，且安装架1中间焊接有挡板4，同时第二原料槽27通过支架焊接在挡板4上，第二原料槽27通过三通装置26、增压泵5、第二管道7和第三管道20与复配槽12相连通，第一原料槽2通过第一管道3、三通装置26、增压泵5、第二管道7和第三管道20与复配槽12相连通，第一原料槽2通过支架焊接在安装架1底部，第一管道3的右端通过法兰与第一原料槽2的出口相连通，且第一管道3的左端通过法兰与三通装置26安装在一起，同时三通装置26通过管道与增压泵5的进口相连通，增压泵5与PLC控制器6电性连接，且增压泵5的型号为IRG25-160，PLC控制器6安装在操作箱内部，夹层9通过无缝焊接在复配槽12的外侧，且复配槽12通过承台8固定在底座上，同时成品管11通过法兰与复配槽12的出口相固定，成品管11上安装有阀门10，成品管11的左端通过法兰与成品泵13的进口相连通，且成品泵13的出口通过成品管11与成品槽14相连通，成品泵13与PLC控制器6电性连接，且成品泵13的型号为IHF100-80-125F，排气管16穿过复配槽12，且排气管16无缝焊接在复配槽12的内壁上，同时夹层出口管15无缝焊接在夹层9内；第三管道20上安装有流量计21；减速电机18通过机座固定在复配槽12上，且减速电机18通过联轴器与搅拌装置17相固定，同时复配进口19焊接在复配槽12上，减速电机18与PLC控制器6电性连接，且减速电机18的型号为GH28-750-30，同时PLC控制器6的型号为S7-200，第二原料槽27的出口通过管道和法兰与三通装置26相连通，增压泵5的出口通过法兰与第二管道7相连通，第二管道7的上端与连接管23无缝焊接在一起，且连接管23与介质箱24一体成型，同时连接管23的上端与第三管道20无缝焊接在一起，连接管23为波浪形设置，且流量计21与PLC控制器6电性连接，同时流量计21的型号为HL-WLB，第三管道20通过复配进口19插接在复配槽12的内部，介质进口管25无缝焊接在介质箱24的右下侧，且夹层进口管22的右端无缝焊接在介质箱24的左上侧，介质进口管25通过介质箱24和夹层进口管22与夹层9相连通；
如图1-5所示：第二原料槽27与第一原料槽2内部的物料在介质箱24的加热作用下，进入到复配槽12内部，减少原料槽内部的物料与复配槽12内部物料之间的温差，保证复配槽12内部物料反应的正常进行；
如图1-5所示：复配槽12内部的液位传感器可将液位信息通过电信号的方式传递给PLC控制器6，PLC控制器6将液位信息在LCD显示屏上进行显示，流量计21将通过第三管道20内部物料的流量检测出来，同时将流量信息以电信号的方式传递给PLC控制器6，通过PLC控制器6和流量计21可实现对物料的定量加入，此为现有成熟技术。
在使用该液体化学试剂用的复配装置时，将第二原料槽27的出口处的阀门10打开，增压泵5将第二原料槽27内部的物料通过第二管道7、连接管23和第三管道20注入到复配槽12内部，与此同时，通过介质进口管25往介质箱24内部注入热水，对流经连接管23内部的物料进行加热工作，连接管23外表面为波浪形设置，增大连接管23与热水的换热面积，提高对连接管23内部物料的加热效果，第一原料槽2的加料方式与第二原料槽27的加料方式一致，随即热水从夹层进口管22出来进入到夹层9内部，对复配槽12内部的物料进行加热工作，提高复配槽12内部的物料反应速度，减少反应时间，提高复配槽12的复配效率，减速电机18的转子带动搅拌装置17对复配槽12内部的物料进行搅拌工作，进一步促进复配槽12内部反应的进行，混合好的产品通过成品泵13注入到成品槽14内部进行后续利用，这就是该液体化学试剂用的复配装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种液体化学试剂用的复配装置，包括安装架(1)和减速电机(18)，其特征在于：所述安装架(1)焊接在底座上，且安装架(1)中间焊接有挡板(4)，同时第二原料槽(27)通过支架焊接在挡板(4)上，第一原料槽(2)通过支架焊接在安装架(1)底部，第一管道(3)的右端通过法兰与第一原料槽(2)的出口相连通，且第一管道(3)的左端通过法兰与三通装置(26)安装在一起，同时三通装置(26)通过管道与增压泵(5)的进口相连通，PLC控制器(6)安装在操作箱内部，夹层(9)通过无缝焊接在复配槽(12)的外侧，且复配槽(12)通过承台(8)固定在底座上，同时成品管(11)通过法兰与复配槽(12)的出口相固定，成品管(11)上安装有阀门(10)，成品管(11)的左端通过法兰与成品泵(13)的进口相连通，且成品泵(13)的出口通过成品管(11)与成品槽(14)相连通，排气管(16)穿过复配槽(12)，且排气管(16)无缝焊接在复配槽(12)的内壁上，同时夹层出口管(15)无缝焊接在夹层(9)内；第三管道(20)上安装有流量计(21)；
所述减速电机(18)通过机座固定在复配槽(12)上，且减速电机(18)通过联轴器与搅拌装置(17)相固定，同时复配进口(19)焊接在复配槽(12)上，第二原料槽(27)的出口通过管道和法兰与三通装置(26)相连通，增压泵(5)的出口通过法兰与第二管道(7)相连通，第二管道(7)的上端与连接管(23)无缝焊接在一起，且连接管(23)与介质箱(24)一体成型，同时连接管(23)的上端与第三管道(20)无缝焊接在一起，第三管道(20)通过复配进口(19)插接在复配槽(12)的内部，介质进口管(25)无缝焊接在介质箱(24)的右下侧，且夹层进口管(22)的右端无缝焊接在介质箱(24)的左上侧。
2.根据权利要求1所述的一种液体化学试剂用的复配装置，其特征在于：所述第一原料槽(2)通过第一管道(3)、三通装置(26)、增压泵(5)、第二管道(7)和第三管道(20)与复配槽(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种液体化学试剂用的复配装置，其特征在于：所述增压泵(5)与PLC控制器(6)电性连接，且增压泵(5)的型号为IRG 25-160。
4.根据权利要求1所述的一种液体化学试剂用的复配装置，其特征在于：所述成品泵(13)与PLC控制器(6)电性连接，且成品泵(13)的型号为IHF100-80-125F。
5.根据权利要求1所述的一种液体化学试剂用的复配装置，其特征在于：所述减速电机(18)与PLC控制器(6)电性连接，且减速电机(18)的型号为GH28-750-30，同时PLC控制器(6)的型号为S7-200。
6.根据权利要求1所述的一种液体化学试剂用的复配装置，其特征在于：所述连接管(23)为波浪形设置，且流量计(21)与PLC控制器(6)电性连接，同时流量计(21)的型号为HL-WLB。
7.根据权利要求1所述的一种液体化学试剂用的复配装置，其特征在于：所述介质进口管(25)通过介质箱(24)和夹层进口管(22)与夹层(9)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种液体化学试剂用的复配装置，其特征在于：所述第二原料槽(27)通过三通装置(26)、增压泵(5)、第二管道(7)和第三管道(20)与复配槽(12)相连通。
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| CN111111502A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 无锡安鑫卓越智能科技有限公司 | 一种新型双轴加热固液型搅拌机 |
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