CN206577772U - 一种树脂再生及混合生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂再生及混合生产线,属于水体净化技术领域,包括纯水入口、与所述纯水入口相连接的加热水箱、连接在所述加热水箱之后的再生泵、以及并联的设置在所述再生泵之后的阳离子再生线和阴离子再生线,所述阳离子再生线和所述阴离子再生线的出口处与混合罐相连接,所述混合罐连接有用于吸取阳性树脂和阴性树脂的真空泵;所述阳离子再生线、阴离子再生线和所述混合罐均与氮气瓶相连通,内部充满氮气。其能够快捷高效的实现阴阳树脂的再生,再生效果好,且在再生、混合时避免了空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及水体净化技术领域,具体地指一种树脂再生及混合生产线。
背景技术
电子产品工业的水处理与普通除盐水制备的要求完全不同,在电子产品生产过程中,绝对必要的一点在于,所用设备、填料不能释放任何能引起TOC、沉淀和腐蚀的离子或物质,与此同时,对水质电导率的要求要大于18兆欧姆/厘米,将这种高纯水命名为18兆高纯水。
该要求广泛应用于电子工业中电子元器件、半导体、超大规模集成电路、彩色显象管、计算机部件的生产和清洗用超纯水制备、医药和生物化学行业高纯水制备、高档光学器材以及其它各种水处理工艺的后续纯水精制处理等等。
对于这种高要求的水体往往需要在最后一道工序中采用阴阳树脂对水体进行净化,使其电导率达到要求;授权公告号为CN 202876837 U的实用新型专利公开了一种离子交换树脂逆流再生装置,其包括进水口、阳树脂再生罐、阴树脂再生罐以及各类阀门,能够实现阴阳树脂的再生,但其存在两个缺陷:①再生好的树脂取出时已收到空气的污染,空气中的颗粒物和有机杂质对树脂形成污染,二氧化碳也会影响阴性树脂的氢氧型率;②再生好的树脂难以混合,混合过程中亦容易受到污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种树脂再生及混合生产线,其能够快捷高效的实现阴阳树脂的再生,再生效果好,且在再生、混合时避免了空气的污染。
为实现上述目的,本实用新型所设计的一种树脂再生及混合生产线,包括纯水入口、与所述纯水入口相连接的加热水箱、连接在所述加热水箱之后的再生泵、以及并联的设置在所述再生泵之后的阳离子再生线和阴离子再生线,所述阳离子再生线和所述阴离子再生线的出口处与混合罐相连接,所述混合罐连接有用于吸取阳性树脂和阴性树脂的真空泵;
所述阳离子再生线、阴离子再生线和所述混合罐均与氮气瓶相连通,内部充满氮气。
其中,加热水箱将酸碱药剂加热至50~60℃,提高了离子交换速度,能够增强再生效果并降低药剂用量。
作为上述技术方案的优选,所述阳离子生产线为连接在所述再生泵之后的酸喷射器和阳性树脂再生罐;
所述阴离子生产线为连接在所述再生泵之后的碱喷射器和阴性树脂再生罐;
所述阳性树脂再生罐内填充有待再生的阳性树脂,所述阴性树脂再生罐内填充有待再生的阴性树脂。
作为上述技术方案的优选,所述阳性树脂再生罐和所述阴性树脂再生罐均为一个罐体,所述罐体内设置有酸碱液导出管;
所述酸碱液导出管的上端面与所述罐体的上端面密封连接、下端面设置有开口,与所述罐体内部相连通;
经所述酸喷射器或所述碱喷射器流出的酸碱液从所述罐体的上方进入,流经树脂后经所述酸碱液导出管由下至上导出。
作为上述技术方案的优选,所述酸喷射器连接有盐酸溶液的储罐,其本身还包括有酸液泵和酸液流量计;所述碱喷射器连接有氢氧化钠溶液的储罐,其本身还包括有碱液泵和碱液流量计。
作为上述技术方案的优选,所述混合罐的底部还设置有氮气搅拌口,所述氮气搅拌口的端部连接有多孔介质的氮气分散块,用于将氮气打碎以搅拌树脂。
作为上述技术方案的优选,所述氮气搅拌口与氮气瓶相连接,连接的管路上还设置有氮气流量调节阀。
所述加热水箱采用套在外表面的加热夹套进行加热,所述加热夹套内插设有加热管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)该树脂再生及混合生产线能够快捷高效的实现阴阳树脂的再生,再生效果好;
(2)该树脂再生及混合生产线混合均匀;
(3)该树脂再生及混合生产线在再生、混合时避免了空气的污染。
附图说明
图1为树脂再生及混合生产线示意图。
图2为罐体结构示意图。
图3为混合罐下部结构示意图。
图中:纯水入口1、加热水箱2、再生泵3、阳离子再生线4、酸喷射器41、阳性树脂再生罐42、阴离子再生线5、碱喷射器51、阴性树脂再生罐52、混合罐6、氮气搅拌口61、真空泵7、酸碱液导出管a。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
实施例1:参考图1、图2和图3,一种树脂再生及混合生产线,包括纯水入口1、与所述纯水入口1相连接的加热水箱2、连接在所述加热水箱2之后的再生泵3、以及并联的设置在所述再生泵3之后的阳离子再生线4和阴离子再生线5,所述阳离子再生线4和所述阴离子再生线5的出口处与混合罐6相连接,所述混合罐6连接有用于吸取阳性树脂和阴性树脂的真空泵7;
所述加热水箱2采用套在外表面的加热夹套进行加热,所述加热夹套内插设有加热管;
所述阳离子生产线4为连接在所述再生泵3之后的酸喷射器41和阳性树脂再生罐42;所述阴离子生产线5为连接在所述再生泵3之后的碱喷射器51和阴性树脂再生罐52;所述阳性树脂再生罐42内填充有待再生的阳性树脂,所述阴性树脂再生罐52内填充有待再生的阴性树脂。
所述阳离子再生线4、阴离子再生线5和所述混合罐6均与氮气瓶相连通,内部充满氮气。
所述阳性树脂再生罐42和所述阴性树脂再生罐52均为一个罐体,所述罐体内设置有酸碱液导出管a;
所述酸碱液导出管a的上端面与所述罐体的上端面密封连接、下端面设置有开口,与所述罐体内部相连通;
经所述酸喷射器41或所述碱喷射器51流出的酸碱液从所述罐体的上方进入,流经树脂后经所述酸碱液导出管a由下至上导出。
所述酸喷射器41连接有盐酸溶液的储罐,其本身还包括有酸液泵和酸液流量计;所述碱喷射器51连接有氢氧化钠溶液的储罐,其本身还包括有碱液泵和碱液流量计。
所述混合罐6的底部还设置有氮气搅拌口61,所述氮气搅拌口61的端部连接有多孔介质的氮气分散块,用于将氮气打碎以搅拌树脂,所述氮气搅拌口61与氮气瓶相连接,连接的管路上还设置有氮气流量调节阀。
Claims (7)
1.一种树脂再生及混合生产线,其特征在于:包括纯水入口(1)、与所述纯水入口(1)相连接的加热水箱(2)、连接在所述加热水箱(2)之后的再生泵(3)、以及并联的设置在所述再生泵(3)之后的阳离子再生线(4)和阴离子再生线(5),所述阳离子再生线(4)和所述阴离子再生线(5)的出口处与混合罐(6)相连接,所述混合罐(6)连接有用于吸取阳性树脂和阴性树脂的真空泵(7);
所述阳离子再生线(4)、阴离子再生线(5)和所述混合罐(6)均与氮气瓶相连通,内部充满氮气。
2.根据权利要求1所述的一种树脂再生及混合生产线,其特征在于:所述阳离子生产线(4)为连接在所述再生泵(3)之后的酸喷射器(41)和阳性树脂再生罐(42);
所述阴离子生产线(5)为连接在所述再生泵(3)之后的碱喷射器(51)和阴性树脂再生罐(52);
所述阳性树脂再生罐(42)内填充有待再生的阳性树脂,所述阴性树脂再生罐(52)内填充有待再生的阴性树脂。
3.根据权利要求2所述的一种树脂再生及混合生产线,其特征在于:所述阳性树脂再生罐(42)和所述阴性树脂再生罐(52)均为一个罐体,所述罐体内设置有酸碱液导出管(a);
所述酸碱液导出管(a)的上端面与所述罐体的上端面密封连接、下端面设置有开口,与所述罐体内部相连通;
经所述酸喷射器(41)或所述碱喷射器(51)流出的酸碱液从所述罐体的上方进入,流经树脂后经所述酸碱液导出管(a)由下至上导出。
4.根据权利要求2所述的一种树脂再生及混合生产线,其特征在于:所述酸喷射器(41)连接有盐酸溶液的储罐,其本身还包括有酸液泵和酸液流量计;所述碱喷射器(51)连接有氢氧化钠溶液的储罐,其本身还包括有碱液泵和碱液流量计。
5.根据权利要求1所述的一种树脂再生及混合生产线,其特征在于:所述混合罐(6)的底部还设置有氮气搅拌口(61),所述氮气搅拌口(61)的端部连接有多孔介质的氮气分散块,用于将氮气打碎以搅拌树脂。
6.根据权利要求5所述的一种树脂再生及混合生产线,其特征在于:所述氮气搅拌口(61)与氮气瓶相连接,连接的管路上还设置有氮气流量调节阀。
7.根据权利要求1所述的一种树脂再生及混合生产线,其特征在于:所述加热水箱(2)采用套在外表面的加热夹套进行加热,所述加热夹套内插设有加热管。
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CN111068361A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种己内酰胺离子交换装置及其再生方法 |
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CN111068361A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种己内酰胺离子交换装置及其再生方法 |
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