CN204310848U - 软化水处理系统 - Google Patents

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CN204310848U CN201420787493.3U CN201420787493U CN204310848U CN 204310848 U CN204310848 U CN 204310848U CN 201420787493 U CN201420787493 U CN 201420787493U CN 204310848 U CN204310848 U CN 204310848U
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Abstract

本实用新型提供一种软化水处理系统,包括压缩空气管路、球阀、溶盐池、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器,所述溶盐池、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器依次通过管道连接,所述压缩空气管路通入溶盐池内,所述压缩空气管路由所述球阀控制,所述盐过滤器、盐箱和软化过滤器均包括罐体,所述软化过滤器上设置有原水入口和产水出口,所述原水入口与原水端通过管道相接,所述产水出口与产水端通过管道相接。由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构合理的优点,它能够将溶盐池中的盐溶液杂质和细小未溶解盐颗粒过滤去除,提高进入软化过滤器的盐溶液质量,从而进一步增强树脂再生的效果。

Description

软化水处理系统
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,特别是一种软化水处理系统。
背景技术
离子交换软化水处理是目前应用最为广泛的水质软化工艺,即降低水的硬度。软化水处理技术包括三部分,即离子交换容器、再生剂投加和正反洗工艺。软化的基本原理是离子交换,交换的主体是离子交换树脂,它将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,由于水的硬度主要由钙、镁组成,故一般采用阳离子交换树脂,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此,当软化水处理设备使用一段时间后,一般使用氯化钠对树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。
以钠离子交换软化处理为例,是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。即水通过钠离子交换器后,水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为氯化钠水溶液。经上述处理,树脂即可恢复原来的交换能力。
现有的再生技术,一般是通过将工业盐溶解在盐箱中,再进入软化过滤器。由于工业盐存在一定量的杂质,并且在盐箱中的溶解效果较差,得到的再生盐溶液品质较低,影响离子交换树脂的再生时间及树脂的寿命。并且,由于软化再生的工业粗盐加入溶盐箱必须通过搅拌,才能使工业粗盐溶解,达到饱和食盐水,而工业盐中的氯离子对不锈钢有腐蚀,必须选用耐腐蚀材料,且搅拌需要增加电机,耗用电资源,增加能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理的软化水处理系统,它利用压缩空气管路代替机械搅拌机对工业粗盐进行搅拌,提高搅拌效率,增强搅拌效果,并降低投入成本。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括压缩空气管路、球阀、溶盐池、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器,所述溶盐池、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器依次通过管道连接,所述压缩空气管路通入溶盐池内,所述压缩空气管路由所述球阀控制,所述盐过滤器、盐箱和软化过滤器均包括罐体,所述软化过滤器上设置有原水入口和产水出口,所述原水入口与原水端通过管道相接,所述产水出口与产水端通过管道相接。
原水端的原水经过原水入口进入到软化过滤器内。软化过滤器内设置有树脂,进入到软化过滤器内的原水与树脂发生离子交换反应。发生离子交换的主体是树脂,它将水中的Ca2+、Mg2+置换出来。由于水的硬度主要体现在水中含有Ca2+和Mg2+,故一般采用阳树脂,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
此时,将工业盐倒入溶盐池,将工业盐浸泡在溶盐池中。打开球阀,压缩空气管路对浸泡在溶盐池中的工业盐进行搅拌,将工业盐溶解为氯化钠水溶液。本实用新型利用压缩空气管路代替机械搅拌机对工业粗盐进行搅拌,提高搅拌效率,增强搅拌效果,并降低投入成本。
待工业盐溶解后,打开第一阀门并启动泵,溶盐池内的氯化钠水溶液通过第一阀门,并经盐输送泵,输送至盐过滤器内。压力表用于实时显示管道内的压力。该盐过滤器能够将氯化钠水溶液中的杂质,细小未溶解盐颗粒过滤掉,降低氯化钠水溶液中悬浮物的含量。
经过过滤的氯化钠水溶液经管道进入到盐箱内,再通过第二阀门进入到软化过滤器内,对树脂进行再生处理。氯化钠水溶液中的Na+与树脂内Ca2+和Mg2+进行反应,即吸附树脂内的Ca2+和Mg2+,树脂即可恢复原来的交换能力,使原水得到软化。
进一步,所述盐过滤器的罐体内横向设置有过滤网,所述过滤网下方装填有高度为800mm、粒径为1-2mm的石英砂滤料。
进一步,所述过滤网为尼龙过滤网。
进一步,所述过滤网的粒径为30目。
进一步,所述盐过滤器与软化过滤器之间的管道上设置有射流器。
进一步,所述罐体均为不锈钢全密封罐。
进一步,所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构合理的优点,它能够将溶盐池中的盐溶液杂质和细小未溶解盐颗粒过滤去除,提高进入软化过滤器的盐溶液质量,从而进一步增强树脂再生的效果。
附图说明
图1是本实用新型的原理结构示意图。
图中,1、溶盐池;2、第一阀门;3、盐输送泵;4、压力表;5、盐过滤器;6、第二阀门;7、软化过滤器;8、罐体;9、压缩空气管路;10、球阀;11、石英砂滤料;12、射流器;13、过滤网;14、盐箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型包括压缩空气管路9、球阀10、溶盐池1、第一阀门1、盐输送泵3、压力表4、盐过滤器5、盐箱14、第二阀门和软化过滤器7,所述溶盐池1、第一阀门1、盐输送泵3、压力表4、盐过滤器5、盐箱14、第二阀门和软化过滤器7依次通过管道连接,所述压缩空气管路9通入溶盐池1内,所述压缩空气管路9由所述球阀10控制,所述盐过滤器5、盐箱14和软化过滤器7均包括罐体8,所述软化过滤器7上设置有原水入口和产水出口,所述原水入口与原水端通过管道相接,所述产水出口与产水端通过管道相接。
原水端的原水经过原水入口进入到软化过滤器7内。软化过滤器7内设置有树脂,进入到软化过滤器7内的原水与树脂发生离子交换反应。发生离子交换的主体是树脂,它将水中的Ca2+、Mg2+置换出来。由于水的硬度主要体现在水中含有Ca2+和Mg2+,故一般采用阳树脂,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
此时,将工业盐倒入溶盐池1,将工业盐浸泡在溶盐池1中。打开球阀10,压缩空气管路9对浸泡在溶盐池1中的工业盐进行搅拌,将工业盐溶解为氯化钠水溶液。本实用新型利用压缩空气管路9代替机械搅拌机对工业粗盐进行搅拌,提高搅拌效率,增强搅拌效果,并降低投入成本。
待工业盐溶解后,打开第一阀门1并启动泵,溶盐池1内的氯化钠水溶液通过第一阀门1,并经盐输送泵3,输送至盐过滤器5内。压力表4用于实时显示管道内的压力。该盐过滤器5能够将氯化钠水溶液中的杂质,细小未溶解盐颗粒过滤掉。
经过过滤的氯化钠水溶液经管道进入到盐箱14内,再通过第二阀门进入到软化过滤器7内,对树脂进行再生处理。氯化钠水溶液中的Na+与树脂内Ca2+和Mg2+进行反应,即吸附树脂内的Ca2+和Mg2+,树脂即可恢复原来的交换能力,使原水得到软化。
如图1所示,作为具体实施例,所述盐过滤器的罐体内横向设置有过滤网,所述过滤网下方装填有高度为800mm、粒径为1-2mm的石英砂滤料。溶盐池1内的氯化钠水溶液通过第一阀门1,并经盐输送泵3,输送至盐过滤器5内。该盐过滤器5能够将氯化钠水溶液中的杂质,细小未溶解盐颗粒进一步过滤掉。具体地,盐过滤器5的罐体8内横向设置的过滤网13将氯化钠水溶液中的细小颗粒过滤掉。过滤网13下方设置有石英砂滤料11,利用石英砂滤料11的拦截作用、沉淀作用、惯性作用及吸附作用,降低氯化钠水溶液中悬浮物的含量。
如图1所示,作为具体实施例,所述过滤网13为尼龙过滤网13。尼龙过滤网13耐磨、强度高,使用寿命长,综合使用效果好,聚尘率高,初阻力低,可反复清洗使用。
如图1所示,作为具体实施例,所述过滤网13的粒径为30目,保证过滤网13的过滤效果。
如图1所示,作为具体实施例,所述盐过滤器5与软化过滤器7之间的管道上设置有所述射流器12。
射流器12利用射流负压原理对氯化钠水溶液进行曝气,强劲的水流与空气混合喷射,使搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻,溶氧效率高。采用射流器12的转化率可25%以上,它能对氯化钠水溶液进行高效曝气,提高了在输送氯化钠水溶液过程中所需的溶解氧。具体地,打开射流器12,在射流器12内泵叶轮高速旋转下,液体以高的速度从喷嘴喷出,高速流动的液体通过射流器12进入管道,管道内形成真空,由导气管吸入大量空气,空气进入管道后,在管道内与氯化钠水溶液剧烈混合,形成气液混合体,在整个过程中形成高效的物质传递,可以对氯化钠水溶液进行消毒,净化。
如图1所示,作为具体实施例,所述罐体8均为不锈钢全密封罐。
如图1所示,作为具体实施例,所述第一阀门1和第二阀门均为电磁阀。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.软化水处理系统,其特征在于,包括压缩空气管路、球阀、溶盐池、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器,所述溶盐池、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器依次通过管道连接,所述压缩空气管路通入溶盐池内,所述压缩空气管路由所述球阀控制,所述盐过滤器、盐箱和软化过滤器均包括罐体,所述软化过滤器上设置有原水入口和产水出口,所述原水入口与原水端通过管道相接,所述产水出口与产水端通过管道相接。
2.如权利要求1所述的软化水处理系统,其特征在于,所述盐过滤器的罐体内横向设置有过滤网,所述过滤网下方装填有高度为800mm、粒径为1-2mm的石英砂滤料。
3.如权利要求2所述的软化水处理系统,其特征在于,所述过滤网为尼龙过滤网。
4.如权利要求2或3所述的软化水处理系统,其特征在于,所述过滤网的粒径为30目。
5.如权利要求1所述的软化水处理系统,其特征在于,所述盐过滤器与软化过滤器之间的管道上设置有射流器。
6.如权利要求1-3或5中任一项所述的软化水处理系统,其特征在于,所述罐体均为不锈钢全密封罐。
7.如权利要求6所述的软化水处理系统,其特征在于,所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。
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CN104860377A (zh) * 2014-12-12 2015-08-26 重庆摩尔水处理设备有限公司 软化水处理系统

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