CN204198447U - 一种从废水中分离粉末活性炭的装置 - Google Patents
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Abstract
一种从废水中分离粉末活性炭的装置，包括调节池，提升泵，混凝剂加药装置，助凝剂加药装置，管道混合器，空压机，全溶气气浮装置，活性炭干化池，中间水池，其中，所述全溶气气浮装置还包括气浮装置进水口，刮渣机，溶气罐，循环管道增压泵，溶气释放器，气浮装置出水口，浮渣出口。本实用新型的有益效果是工艺简单，容易实施，投资少，运行费用低，维护简单，充分利用粉末活性炭粒径小，密度低，难沉淀的性质，与分离效果好，运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于环保工业设备领域，更加具体地，涉及一种从废水中分离粉末活性炭的装置。
背景技术
在食品、化工、制药等行业生产过程中，经常需要使用粉末活性炭对产品进行吸附脱色、除杂质等，所使用的粉末活性炭的直径很小，通常可以达到200目以上，分离困难。常规在脱色等操作后，通过膜分离的方法将产品与活性炭分离，反冲洗时，会产生大量含粉末活性炭的废水，由于其粒径细小，导致出水发黑，感官不佳，导致色度超标等。通常使用超滤等膜过滤装置，投资较大，运行维护成本较高。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提出了一种从废水中分离粉末活性炭的装置。
一种从废水中分离粉末活性炭的装置，包括调节池，提升泵，混凝剂加药装置，助凝剂加药装置，管道混合器，空压机，全溶气气浮装置，活性炭干化池，中间水池，其中，所述全溶气气浮装置还包括气浮装置进水口，刮渣机，溶气罐，循环管道增压泵，溶气释放器，气浮装置出水口，浮渣出口；其中，所述提升泵的进水端在所述调节池内，所述混凝剂加药装置、助凝剂加药装置和所述提升泵的出水端共同连接到所述管道混合器的进口，所述管道混合器的出水端连接到所述气浮装置进水口；其中，所述空压机的出气端连接到所述溶气罐的进气口，所述全溶气气浮装置通过所述循环管道增压泵连接到所述溶气罐的进水口，所述溶气罐通过所述溶气释放器将溶气水通入所述全溶气气浮装置；其中，所述刮渣机置于所述全溶气气浮装置顶部，所述气浮装置出水口与所述中间水池相连，所述浮渣出口与所述活性炭干化池相连。
较佳地，所述活性炭干化池内部分层填入包括但不限于石英砂等吸附过滤材料。
本实用新型的有益效果，一是工艺简单，容易实施；二是投资少，运行费用低，维护简单；三是充分利用粉末活性炭粒径小，密度低，难沉淀的性质，与分离效果好，运行稳定。
附图说明
图1是一种从废水中分离粉末活性炭的装置原理图。
图2是全溶气气浮装置的原理图。
图中1是调节池，2是提升泵，3是混凝剂加药装置，4是助凝剂加药装置，5是管道混合器，6是空压机，7是气浮装置进水口，8是全溶气气浮装置，9是刮渣机，10是气浮装置出水口，11是浮渣出口，12是活性炭干化池，13是中间水池，14是溶气罐，15是循环管道增压泵，16是溶气释放器。
具体实施方式
具体实施例一
一种从废水中分离粉末活性炭的装置，包括调节池1，提升泵2，混凝剂加药装置3，助凝剂加药装置4，管道混合器5，空压机6，全溶气气浮装置8，活性炭干化池12，中间水池13，其中，所述全溶气气浮装置8还包括气浮装置进水口7，刮渣机9，溶气罐14，循环管道增压泵15，溶气释放器16，气浮装置出水口10，浮渣出口11。其中，所述提升泵2的进水端在所述调节池1内，所述混凝剂加药装置3、助凝剂加药装置4和所述提升泵2的出水端共同连接到所述管道混合器5的进口，所述管道混合器5的出水端连接到所述气浮装置进水口7；其中，所述空压机6的出气端连接到所述溶气罐14的进气口，所述全溶气气浮装置8通过所述循环管道增压泵15连接到所述溶气罐14的进水口，所述溶气罐14通过所述溶气释放器16将溶气水通入所述全溶气气浮装置8；其中，所述刮渣机9置于所述全溶气气浮装置8顶部，所述气浮装置出水口10与所述中间水池13相连，所述浮渣出口11与所述活性炭干化池12相连。所述活性炭干化池12内部底层填入石英砂。
具体实施例二
从脱色工艺洗涤下来的含粉末活性炭废水收集于所述调节池1中，通过所述提升泵2将废水向所述全溶气气浮装置8，所述管道混合器5，将混凝剂加药装置3与所述助凝剂加药装置4中的混凝剂、助凝剂以及废水混合；通过所述气浮装置进水口7进入所述全溶气气浮装置8后，粉末活性炭在气泡和药剂的作用下，结合成大的悬浮物；所述空压机6将空气压入鼓入有一定压力的所述溶气罐14中，所述循环管道增压泵15向所述溶气罐14中注入从所述全溶气气浮装置8内抽回的回流废水，由于压力增大的情况下，空气的溶解度也增加，所以所述溶气罐14中的水中溶解有更多的空气，这部分废水通过所述溶气释放器16在所述全 溶气气浮装置8体内释放，变成常压，空气溶解度降低，大量溶解态气体分子重新变为气态，形成微小气泡；粉末活性炭形成的悬浮物被这些微小气泡带至液面，形成活性炭浮渣层，然后通过所述刮渣机9，将活性炭浮渣通过浮渣出口11排至所述活性炭干化池12中进行干化，所述活性炭干化池12底层有石英砂，可以将活性炭浮渣中的水进行粗滤，滤液回流至所述调节池1中与未处理的废水混合再次处理；经过所述全溶气气浮装置8处理后的清液通过所述气浮装置出水口10排至所述中间水池13收集；根据所述中间水池13的水的特点和其排放标准进一步处理或排放。
Claims (2)
1.一种从废水中分离粉末活性炭的装置，其特征在于所述装置包括调节池，提升泵，混凝剂加药装置，助凝剂加药装置，管道混合器，空压机，全溶气气浮装置，活性炭干化池，中间水池，其中，所述全溶气气浮装置还包括气浮装置进水口，刮渣机，溶气罐，循环管道增压泵，溶气释放器，气浮装置出水口，浮渣出口；其中，所述提升泵的进水端在所述调节池内，所述混凝剂加药装置、助凝剂加药装置和所述提升泵的出水端共同连接到所述管道混合器的进口，所述管道混合器的出水端连接到所述气浮装置进水口；其中，所述空压机的出气端连接到所述溶气罐的进气口，所述全溶气气浮装置通过所述循环管道增压泵连接到所述溶气罐的进水口，所述溶气罐通过所述溶气释放器将溶气水通入所述全溶气气浮装置；其中，所述刮渣机置于所述全溶气气浮装置顶部，所述气浮装置出水口与所述中间水池相连，所述浮渣出口与所述活性炭干化池相连。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述活性炭干化池内部分层填入包括但不限于石英砂的吸附过滤材料。
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|---|---|---|---|---|
| CN106927534A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-07-07 | 武汉格林环源净化工程有限公司 | 高效正压挟气管式气浮装置 |
| CN111847697A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种硅钢含铬及有机树脂混合废液处理系统及处理方法 |
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