CN111250292A - 一种便于使用的光触媒喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于使用的光触媒喷涂装置,属于光触媒技术领域,包括储料箱,储料箱的上表面一端设置有进料管,储料箱的上表面另一端设置有进气管,储料箱的一侧设置有背带,储料箱的底端设置有出料管,所述储料箱的上表面中部设置有搅拌机构,搅拌机构包括限位底座,限位底座的顶端设置有防护盖板,防护盖板的下表面设置有第一限位磁铁,限位底座的内部设置有支撑板,支撑板的下表面中部设置有驱动电机,驱动电机的输出端设置有传动轴,传动轴的两侧设置有搅拌件;本发明结构简单,使用方便,具有良好的搅拌功能,可以对光触媒涂料进行充分混合,防止光触媒涂料发生凝固或沉淀,提升用户对喷涂装置的使用体验。

Description

一种便于使用的光触媒喷涂装置
技术领域
本发明属于光触媒技术领域,具体涉及一种便于使用的光触媒喷涂装置。
背景技术
中国专利(公开号为CN207188060U)公开了一种光触媒涂料喷涂装置,包括空压机、涂料罐和喷枪,其中,涂料罐包括罐体,罐体上设有加料口、出料口和进气口,出料口通过输料管连接喷枪,进气口与喷枪均通过输气管连接空压机,罐体的前侧壁为内凹的弧形,前侧壁上固定有两背带;罐体上设有保温层,罐体的顶部固定有搅拌电机,搅拌电机上联接有搅拌轴,搅拌轴穿过罐体并伸入到罐体的底部。
该实用新型的优点在于,可使罐体随工作人员的移动而移动,有效提高了涂料喷涂的工作效率。
然而该喷涂装置由于搅拌结构比较简单,导致喷涂装置对光触媒涂料的混合效果较差,使得光触媒涂料很容易发生凝固或沉淀,影响用户对喷涂装置的使用体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于使用的光触媒喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于使用的光触媒喷涂装置,包括储料箱,储料箱的上表面一端设置有进料管,储料箱的上表面另一端设置有进气管,储料箱的一侧设置有背带,储料箱的底端设置有出料管,所述储料箱的上表面中部设置有搅拌机构,搅拌机构包括限位底座,限位底座的顶端设置有防护盖板,防护盖板的下表面设置有第一限位磁铁,限位底座的内部设置有支撑板,支撑板的下表面中部设置有驱动电机,驱动电机的输出端设置有传动轴,传动轴的两侧设置有搅拌件,支撑板的两端镶嵌有与第一限位磁铁相对应的第二限位磁铁,第一限位磁铁和第二限位磁铁相对面的磁极相同,限位底座的底端设置有与第二限位磁铁相对应的第三限位磁铁,第三限位磁铁与第二限位磁铁相对面的磁极相同,支撑板的两端还设置有限位套筒,限位底座的两端设置有与限位套筒相对应的限位杆。
作为本发明进一步的方案:所述支撑板的上表面还设置有限位弹簧,限位弹簧共设置有四个,四个限位弹簧等间隔排布在支撑板上。
作为本发明再进一步的方案:所述限位弹簧的材质为不锈钢,限位弹簧的底端与支撑板通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第三限位磁铁的上表面设置有与第二限位磁铁相对应的橡胶块,橡胶块与第三限位磁铁通过胶水粘合连接,驱动电机与支撑板通过螺栓固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述橡胶块为中空的长方体结构,橡胶块的内壁上设置有吸音棉,吸音棉与橡胶块通过胶水粘合连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第一限位磁铁为长方体结构,第一限位磁铁为钕铁硼磁铁,第一限位磁铁与防护盖板通过胶水粘合连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第三限位磁铁为长方体结构,第三限位磁铁为钕铁硼磁铁,第三限位磁铁与限位底座通过胶水粘合连接。
作为本发明再进一步的方案:所述限位杆为圆柱体结构,限位杆的底端与限位底座通过焊接方式固定连接,防护盖板与限位底座通过螺栓固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述限位套筒为中空的圆柱体结构,限位套筒贯穿支撑板设置,限位套筒与支撑板通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述储料箱的下表面设置有防滑垫板,防滑垫板的材质为橡胶,防滑垫板与储料箱通过胶水粘合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,具有良好的搅拌功能,可以对光触媒涂料进行充分混合,防止光触媒涂料发生凝固或沉淀,提升用户对喷涂装置的使用体验,其次,本装置具有良好的防滑功能,使喷涂装置的使用更加可靠,另外,本装置具有良好的降噪功能,值得推广和使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明对应的搅拌机构的结构示意图;
图3为本发明对应的橡胶块的结构示意图;
图中:1-储料箱、2-背带、3-搅拌机构、4-进料管、5-进气管、6-出料管、7-防滑垫板、31-传动轴、32-搅拌件、33-限位杆、34-限位底座、35-支撑板、36-防护盖板、37-第一限位磁铁、38-限位弹簧、391-驱动电机、392-橡胶块、393-第二限位磁铁、394-限位套筒、395-第三限位磁铁、396-吸音棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种便于使用的光触媒喷涂装置,包括储料箱1,储料箱1的上表面一端设置有一体成型的进料管4,进料管4的顶端设置有密封盖,储料箱1的上表面另一端设置有一体成型的进气管5,储料箱1和进气管5的使用为现有技术,储料箱1的一侧设置有背带2,背带2的材质为尼龙,背带2的使用为现有技术,储料箱1的底端设置有一体成型的出料管6,储料箱1的上表面中部设置有搅拌机构3;
搅拌机构3包括限位底座34,限位底座34的顶端设置有防护盖板36,防护盖板36的下表面设置有第一限位磁铁37,限位底座34的内部设置有支撑板35,支撑板35的下表面中部设置有驱动电机391,驱动电机391的输出端焊接有传动轴31,传动轴31的两侧焊接有搅拌件32,搅拌件32上开设有扰流通孔,支撑板35的两端镶嵌有与第一限位磁铁37相对应的第二限位磁铁393;
为了使第一限位磁铁37与第二限位磁铁393相互排斥,本实施例中,优选的,第一限位磁铁37和第二限位磁铁393相对面的磁极相同,限位底座34的底端设置有与第二限位磁铁393相对应的第三限位磁铁395,第三限位磁铁395与第二限位磁铁393相对面的磁极相同,支撑板35的两端还设置有限位套筒394,限位底座34的两端设置有与限位套筒394相对应的限位杆33;
为了使支撑板35的震动效果更好,本实施例中,优选的,支撑板35的上表面还设置有限位弹簧38,限位弹簧38共设置有四个,四个限位弹簧38等间隔排布在支撑板35上,使用时限位弹簧38起到起振作用,使支撑板35可以不断震动;
为了使限位弹簧38在使用时的防腐蚀效果更好,本实施例中,优选的,限位弹簧38的材质为不锈钢,限位弹簧38的底端与支撑板35通过焊接方式固定连接;
为了进一步提升支撑板35的震动效果,本实施例中,优选的,第三限位磁铁395的上表面设置有与第二限位磁铁393相对应的橡胶块392,橡胶块392与第三限位磁铁395通过胶水粘合连接,驱动电机391与支撑板35通过螺栓固定连接;
为了使橡胶块392的功能更加丰富,本实施例中,优选的,橡胶块392为中空的长方体结构,橡胶块392的内壁上设置有吸音棉396,吸音棉396与橡胶块392通过胶水粘合连接,使用时吸音棉396起到降噪作用,使喷涂装置在使用时散发出的噪音更小;
为了使第一限位磁铁37的限位效果更好,本实施例中,优选的,第一限位磁铁37为长方体结构,第一限位磁铁37为钕铁硼磁铁,第一限位磁铁37与防护盖板36通过胶水粘合连接;
为了使第三限位磁铁395的限位效果更好,本实施例中,优选的,第三限位磁铁395为长方体结构,第三限位磁铁395为钕铁硼磁铁,第三限位磁铁395与限位底座34通过胶水粘合连接。
实施例2:
在实施例1的基础上,为了使限位杆33的限位效果更好,本实施例中,优选的,限位杆33为圆柱体结构,限位杆33的底端与限位底座34通过焊接方式固定连接,为了使防护盖板36的拆装更加方便,本实施例中,优选的,防护盖板36与限位底座34通过螺栓固定连接;
为了使限位套筒394对限位杆33的限位效果更好,本实施例中,优选的,限位套筒394为中空的圆柱体结构,限位套筒394贯穿支撑板35设置,限位套筒394与支撑板35通过焊接方式固定连接;
为了使储料箱1的防滑效果更好,本实施例中,优选的,储料箱1的下表面设置有防滑垫板7,防滑垫板7的材质为橡胶,防滑垫板7与储料箱1通过胶水粘合连接,使用时防滑垫板7起到防滑作用,防止储料箱1在使用时发生滑动,使储料箱1的使用更加可靠。
本发明的工作原理及使用流程:使用时通过背带2将储料箱1背负在后背上,然后接通驱动电机391的电源,从而通过驱动电机391带动搅拌件32对光触媒涂料进行搅拌,使涂料混合更均匀;
此外,当用户背着储料箱1行走时,支撑板35在驱动电机391的重力作用下发生震动,此时第一限位磁铁37和第三限位磁铁395均与第二限位磁铁393相互排斥,使第二限位磁铁393悬浮在第一限位磁铁37和第三限位磁铁395之间,配合限位杆33的限位,使用户在走动使,支撑板35不断上下移动,从而使搅拌件32不断变更高度,使喷涂装置对涂料的搅拌效果更好;
此外,限位弹簧38和橡胶块392均起到起振作用,进一步将支撑板35的震动幅度增大,从而提升搅拌件32的变化距离,使喷涂装置可以随着用户的行走提升搅拌效果,防止光触媒涂料发生凝固或沉淀,提升用户对喷涂装置的使用体验。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于使用的光触媒喷涂装置,包括储料箱(1),储料箱(1)的上表面一端设置有进料管(4),储料箱(1)的上表面另一端设置有进气管(5),储料箱(1)的一侧设置有背带(2),储料箱(1)的底端设置有出料管(6),其特征在于:所述储料箱(1)的上表面中部设置有搅拌机构(3),搅拌机构(3)包括限位底座(34),限位底座(34)的顶端设置有防护盖板(36),防护盖板(36)的下表面设置有第一限位磁铁(37),限位底座(34)的内部设置有支撑板(35),支撑板(35)的下表面中部设置有驱动电机(391),驱动电机(391)的输出端设置有传动轴(31),传动轴(31)的两侧设置有搅拌件(32),支撑板(35)的两端镶嵌有与第一限位磁铁(37)相对应的第二限位磁铁(393),第一限位磁铁(37)和第二限位磁铁(393)相对面的磁极相同,限位底座(34)的底端设置有与第二限位磁铁(393)相对应的第三限位磁铁(395),第三限位磁铁(395)与第二限位磁铁(393)相对面的磁极相同,支撑板(35)的两端还设置有限位套筒(394),限位底座(34)的两端设置有与限位套筒(394)相对应的限位杆(33)。
2.根据权利要求1所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述支撑板(35)的上表面还设置有限位弹簧(38),限位弹簧(38)共设置有四个,四个限位弹簧(38)等间隔排布在支撑板(35)上。
3.根据权利要求2所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述限位弹簧(38)的材质为不锈钢,限位弹簧(38)的底端与支撑板(35)通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求3所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述第三限位磁铁(395)的上表面设置有与第二限位磁铁(393)相对应的橡胶块(392),橡胶块(392)与第三限位磁铁(395)通过胶水粘合连接,驱动电机(391)与支撑板(35)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述橡胶块(392)为中空的长方体结构,橡胶块(392)的内壁上设置有吸音棉(396),吸音棉(396)与橡胶块(392)通过胶水粘合连接。
6.根据权利要求1所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述第一限位磁铁(37)为长方体结构,第一限位磁铁(37)为钕铁硼磁铁,第一限位磁铁(37)与防护盖板(36)通过胶水粘合连接。
7.根据权利要求1所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述第三限位磁铁(395)为长方体结构,第三限位磁铁(395)为钕铁硼磁铁,第三限位磁铁(395)与限位底座(34)通过胶水粘合连接。
8.根据权利要求1所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述限位杆(33)为圆柱体结构,限位杆(33)的底端与限位底座(34)通过焊接方式固定连接,防护盖板(36)与限位底座(34)通过螺栓固定连接。
9.根据权利要求1所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述限位套筒(394)为中空的圆柱体结构,限位套筒(394)贯穿支撑板(35)设置,限位套筒(394)与支撑板(35)通过焊接方式固定连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的便于使用的光触媒喷涂装置,其特征在于:所述储料箱(1)的下表面设置有防滑垫板(7),防滑垫板(7)的材质为橡胶,防滑垫板(7)与储料箱(1)通过胶水粘合连接。
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