CN112275507A - 一种喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，属于新材料加工技术领域，包括喷漆箱，喷漆箱的底端设置有支撑底座，支撑底座的两端设置有与喷漆箱相对应的电动液压缸，支撑底座的顶端通过轴承转动连接有第一固定圆盘，喷漆箱的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端设置有第二固定圆盘，所述驱动电机的输出端还设置有主动齿轮，喷漆箱的两端设置有喷漆机构，喷漆机构包括储料箱，储料箱的下表面设置有物料泵；本发明结构简单，使用方便，使用时通过驱动电机的运转带动喷漆管在竖直方向上进行振动，从而不断调节喷喷漆管的位置，使喷漆装置的喷漆效果更好，提升用户对喷漆装置的使用体验。

Description

一种喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置

技术领域

本发明属于新材料加工技术领域，具体涉及一种喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN210022644U）公开了一种快速烘干的新材料生产加工用自动喷漆装置，包括回形板，所述回形板内壁的下表面与第一U形板的下表面固定连接，所述第一U形板的上表面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的底端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机机身的左右两侧面分别与第一U形板内壁的左右两侧面固定连接。

该自动喷漆装置的优点在于，通过第二电机、扇叶、电热丝等结构的相互配合，实现了对新材料表面的油漆进行烘干的功能。

然而该喷漆装置上的喷头仅能在固定位置进行喷漆，使得喷漆装置的喷漆效果较差，影响用户对喷漆装置的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，包括喷漆箱，喷漆箱的底端设置有支撑底座，支撑底座的两端设置有与喷漆箱相对应的电动液压缸，支撑底座的顶端通过轴承转动连接有第一固定圆盘，喷漆箱的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端设置有第二固定圆盘，所述驱动电机的输出端还设置有主动齿轮，喷漆箱的两端设置有喷漆机构，喷漆机构包括储料箱，储料箱的下表面设置有物料泵，储料箱的一侧设置有喷漆管，物料泵的输出端设置有与喷漆管相对应的供料软管，喷漆管的侧面固定连接有第一限位板，第一限位板的底端滑动连接有与喷漆箱固定连接的第二限位板，喷漆管的上方设置有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮柱，从动齿轮柱与喷漆箱的连接处设置有限位轴承，从动齿轮柱的底端设置有第二从动齿轮，从动齿轮柱的一侧设置有传动轴，传动轴的一端固定连接有与第二从动齿轮啮合连接的第一从动齿轮，传动轴的另一端固定连接有传动圆盘，传动圆盘的一侧设置有与第一限位板相对应的传动件，传动件的底端设置有与第一限位板相对应的限位螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮柱的顶端固定连接有第一传动轮，储料箱的顶端通过轴承转动连接有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮的连接处设置有同步带，第二传动轮的底端固定连接有第一驱动圆柱。

作为本发明再进一步的方案：所述储料箱的内部设置有传动方柱，传动方柱的顶端固定连接有与第一驱动圆柱相对应的第二驱动圆柱，传动方柱的顶端滑动连接有限位套管，限位套管的侧面中部固定连接有与储料箱相对应的固定板，传动方柱的底端固定连接有限位底板，储料箱的底端固定连接有与限位底板相对应的起振弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述传动方柱的两侧设置有施压板，施压板为长方体结构，施压板的材质为不锈钢，施压板与传动方柱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述施压板的表面开设有若干个扰流通孔，起振弹簧的顶端与限位底板通过焊接方式固定连接，起振弹簧的底端与储料箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位板为长方体结构，第一限位板的材质为不锈钢，第一限位板与喷漆管通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动轴的材质为不锈钢，传动轴与第一从动齿轮通过焊接方式固定连接，传动轴的中部转动连接有与喷漆箱固定连接的轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述第二限位板为“L”形结构，第二限位板的材质为不锈钢，第二限位板与喷漆箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述喷漆箱的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有与喷漆箱相对应的支撑块。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑块为长方体结构，支撑块的材质为橡胶，支撑块的底端与支撑底板通过螺丝钉固定连接，支撑块的顶端与喷漆箱通过螺丝钉固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过驱动电机的运转带动喷漆管在竖直方向上进行振动，从而不断调节喷喷漆管的位置，使喷漆装置的喷漆效果更好，提升用户对喷漆装置的使用体验，其次，本装置通过施压板的不断振动对储料箱内的油漆进行混合，防止油漆由于长时间的静止而产生分层，以及便于用户对油漆进行调配，从而进一步提升喷漆装置的加工质量，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的喷漆机构的结构示意图；

图3为本发明对应的第二驱动圆柱的结构示意图；

图中：1-驱动电机、2-主动齿轮、3-喷漆机构、4-支撑块、5-支撑底板、6-电动液压缸、7-喷漆箱、8-第一固定圆盘、9-支撑底座、10-第二固定圆盘、31-第一限位板、32-第二限位板、33-喷漆管、34-限位螺栓、35-第一从动齿轮、36-从动齿轮柱、37-第二从动齿轮、381-限位轴承、382-第一传动轮、383-传动轴、384-传动圆盘、385-传动件、386-同步带、387-第二传动轮、388-第一驱动圆柱、389-第二驱动圆柱、390-传动方柱、391-起振弹簧、392-物料泵、393-供料软管、394-限位底板、395-扰流通孔、396-限位套管、397-固定板、398-施压板、399-储料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，包括喷漆箱7，喷漆箱7的底端设置有支撑底座9，支撑底座9的两端焊接有与喷漆箱7相对应的电动液压缸6，支撑底座9的顶端通过轴承转动连接有第一固定圆盘8，喷漆箱7的顶端通过螺栓固定连接有驱动电机1，驱动电机1的输出端焊接有第二固定圆盘10，驱动电机1的输出端还焊接有主动齿轮2，喷漆箱7的两端设置有喷漆机构3，喷漆机构3包括储料箱399，储料箱399与喷漆箱7通过螺栓固定连接，储料箱399的顶端设置有进料管，储料箱399的下表面通过螺栓固定有物料泵392，储料箱399的一侧设置有喷漆管33，物料泵392的输出端设置有与喷漆管33相对应的供料软管393，喷漆管33的侧面固定连接有第一限位板31，第一限位板31的底端滑动连接有与喷漆箱7固定连接的第二限位板32；

为了便于对喷漆管33的位置进行调节，本实施例中，优选的，喷漆管33的上方设置有与主动齿轮2啮合连接的从动齿轮柱36，从动齿轮柱36与喷漆箱7的连接处设置有限位轴承381，从动齿轮柱36的底端设置有第二从动齿轮37，从动齿轮柱36的一侧设置有传动轴383，传动轴383的一端固定连接有与第二从动齿轮37啮合连接的第一从动齿轮35，传动轴383的另一端固定连接有传动圆盘384，传动圆盘384的使用为现有技术，传动圆盘384的侧面设置有一体成型的限位圆柱，传动圆盘384的一侧设置有与第一限位板31相对应的传动件385，传动件385的底端设置有与第一限位板31相对应的限位螺栓34；

为了使喷漆机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，从动齿轮柱36的顶端固定连接有第一传动轮382，储料箱399的顶端通过轴承转动连接有第二传动轮387，第二传动轮387与第一传动轮382的连接处设置有同步带386，第二传动轮387的底端固定连接有第一驱动圆柱388；

为了防止油漆由于长时间的静止而分层，本实施例中，优选的，储料箱399的内部设置有传动方柱390，传动方柱390的顶端固定连接有与第一驱动圆柱388相对应的第二驱动圆柱389，传动方柱390的顶端滑动连接有限位套管396，限位套管396的侧面中部固定连接有与储料箱399相对应的固定板397，传动方柱390的底端固定连接有限位底板394，储料箱399的底端固定连接有与限位底板394相对应的起振弹簧391；

为了使传动方柱390的功能更加丰富，本实施例中，优选的，传动方柱390的两侧设置有施压板398，施压板398为长方体结构，施压板398的材质为不锈钢，施压板398与传动方柱390通过焊接方式固定连接；

为了使施压板398起到的混合效果更好，本实施例中，优选的，施压板398的表面开设有若干个扰流通孔395，起振弹簧391的顶端与限位底板394通过焊接方式固定连接，为了使起振弹簧391的起振效果更好，起振弹簧391的底端与储料箱399通过焊接方式固定连接；

为了使第一限位板31的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第一限位板31为长方体结构，第一限位板31的材质为不锈钢，第一限位板31与喷漆管33通过焊接方式固定连接；

为了使传动轴383的结构强度更高，本实施例中，优选的，传动轴383的材质为不锈钢，传动轴383与第一从动齿轮35通过焊接方式固定连接，传动轴383的中部转动连接有与喷漆箱7固定连接的轴承；

为了使第二限位板32的限位效果更好，本实施例中，优选的，第二限位板32为“L”形结构，第二限位板32的材质为不锈钢，第二限位板32与喷漆箱7通过焊接方式固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使喷漆装置的减震效果更好，本实施例中，优选的，喷漆箱7的下方设置有支撑底板5，支撑底板5的上表面两端设置有与喷漆箱7相对应的支撑块4；

为了使支撑块4的减震效果更好，本实施例中，优选的，支撑块4为长方体结构，支撑块4的材质为橡胶，支撑块4的底端与支撑底板5通过螺丝钉固定连接，支撑块4的顶端与喷漆箱7通过螺丝钉固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时向储料箱399内加入油漆，然后将需要喷漆的工件放置在第一固定圆盘8上，驱动电动液压缸6伸展，从而通过第一固定圆盘8和第二固定圆盘10的相互配合对工件进行固定，然后接通驱动电机1的电源，从而使驱动电机1驱动工件转动；

与此同时，驱动电机1驱动施压板398在竖直方向上进行往复运动，当施压板398向下移动时，油漆通过扰流通孔395喷出，从而通过油漆的不断流动使施压板398可以对油漆进行混合，防止油漆由于长时间的静止而分成，或者用户可以通过施压板398的竖向振动对油漆进行调配，进一步便于用户对工件进行加工，并且可以有效提升喷漆装置的加工质量；

然后接通物料泵392的电源，此时物料泵392通过喷漆管33向外喷漆，配合工件的转动，使喷漆管33的喷涂更加均匀，与此同时，驱动电机1驱动传动圆盘384转动，此时传动圆盘384通过传动件385带动喷漆管33在竖直方向上进行往复运动，从而实现对喷漆管33的位置进行调节，使喷漆管33的喷漆效果更好，并且使其喷漆范围更加广泛，提升装置的适用性，提升用户对喷漆装置的使用体验，与此同时，喷漆管33的竖向振动可以有效防止喷漆管33在使用时发生堵塞，保证用户对喷漆装置的正常使用；

此外，旋松限位螺栓34，然后对第一限位板31和传动件385的重叠长度进行调节，调节完毕后旋紧限位螺栓34，此时喷漆管33的初始位置相应的提升，从而进一步便于用户对喷漆管33的喷涂范围进行调节，使喷漆装置的适用范围更加广泛，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，包括喷漆箱（7），喷漆箱（7）的底端设置有支撑底座（9），支撑底座（9）的两端设置有与喷漆箱（7）相对应的电动液压缸（6），支撑底座（9）的顶端通过轴承转动连接有第一固定圆盘（8），喷漆箱（7）的顶端固定连接有驱动电机（1），驱动电机（1）的输出端设置有第二固定圆盘（10），其特征在于：所述驱动电机（1）的输出端还设置有主动齿轮（2），喷漆箱（7）的两端设置有喷漆机构（3），喷漆机构（3）包括储料箱（399），储料箱（399）的下表面设置有物料泵（392），储料箱（399）的一侧设置有喷漆管（33），物料泵（392）的输出端设置有与喷漆管（33）相对应的供料软管（393），喷漆管（33）的侧面固定连接有第一限位板（31），第一限位板（31）的底端滑动连接有与喷漆箱（7）固定连接的第二限位板（32），喷漆管（33）的上方设置有与主动齿轮（2）啮合连接的从动齿轮柱（36），从动齿轮柱（36）与喷漆箱（7）的连接处设置有限位轴承（381），从动齿轮柱（36）的底端设置有第二从动齿轮（37），从动齿轮柱（36）的一侧设置有传动轴（383），传动轴（383）的一端固定连接有与第二从动齿轮（37）啮合连接的第一从动齿轮（35），传动轴（383）的另一端固定连接有传动圆盘（384），传动圆盘（384）的一侧设置有与第一限位板（31）相对应的传动件（385），传动件（385）的底端设置有与第一限位板（31）相对应的限位螺栓（34）。

2.根据权利要求1所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述从动齿轮柱（36）的顶端固定连接有第一传动轮（382），储料箱（399）的顶端通过轴承转动连接有第二传动轮（387），第二传动轮（387）与第一传动轮（382）的连接处设置有同步带（386），第二传动轮（387）的底端固定连接有第一驱动圆柱（388）。

3.根据权利要求2所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述储料箱（399）的内部设置有传动方柱（390），传动方柱（390）的顶端固定连接有与第一驱动圆柱（388）相对应的第二驱动圆柱（389），传动方柱（390）的顶端滑动连接有限位套管（396），限位套管（396）的侧面中部固定连接有与储料箱（399）相对应的固定板（397），传动方柱（390）的底端固定连接有限位底板（394），储料箱（399）的底端固定连接有与限位底板（394）相对应的起振弹簧（391）。

4.根据权利要求3所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述传动方柱（390）的两侧设置有施压板（398），施压板（398）为长方体结构，施压板（398）的材质为不锈钢，施压板（398）与传动方柱（390）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求4所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述施压板（398）的表面开设有若干个扰流通孔（395），起振弹簧（391）的顶端与限位底板（394）通过焊接方式固定连接，起振弹簧（391）的底端与储料箱（399）通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求5所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述第一限位板（31）为长方体结构，第一限位板（31）的材质为不锈钢，第一限位板（31）与喷漆管（33）通过焊接方式固定连接。

7.根据权利要求1所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述传动轴（383）的材质为不锈钢，传动轴（383）与第一从动齿轮（35）通过焊接方式固定连接，传动轴（383）的中部转动连接有与喷漆箱（7）固定连接的轴承。

8.根据权利要求1所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述第二限位板（32）为“L”形结构，第二限位板（32）的材质为不锈钢，第二限位板（32）与喷漆箱（7）通过焊接方式固定连接。

9.根据权利要求1-8任一所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱（7）的下方设置有支撑底板（5），支撑底板（5）的上表面两端设置有与喷漆箱（7）相对应的支撑块（4）。

10.根据权利要求9所述的喷漆效果好的新材料加工用喷漆装置，其特征在于：所述支撑块（4）为长方体结构，支撑块（4）的材质为橡胶，支撑块（4）的底端与支撑底板（5）通过螺丝钉固定连接，支撑块（4）的顶端与喷漆箱（7）通过螺丝钉固定连接。

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