CN208151238U - 一种翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器,包括带竖直通道的箱体,箱体及竖直通道的截面呈矩形;箱体的顶端设有工作平台,工作平台边缘处固定有爬梯,箱体的竖直通道由上往下分为多个腔室,每个腔室的内壁设有夹层,夹层中填充有保温材料,每个腔室的内部设有翻转装置,侧壁固定有高频发热装置和温度传感器,箱体的底端设有发酵出料管、厌氧菌添加装置和混合装置。本实用新型通过偏心曲轴连杆机构驱动平板单体翻转,实现自动翻料;每个腔室设有独立的高频发热装置,腔室夹层中填充保温材料,便于保温,节省能量资源;畜禽粪发酵好的产品从发酵器的底部输出时可添加厌氧菌,降低劳动强度。

Description

一种翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器
技术领域
本实用新型涉及畜禽粪便技术领域,尤其涉及一种翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器。
背景技术
畜禽粪便的干燥处理多为自然发酵,在自然发酵过程中还要定时进行翻动,才能够加速发酵过程。现在的翻动工作都是采用人工手动方式进行翻动处理,不仅消耗劳动力,而且发酵现场臭气熏天,人工手动翻动效率低、工作环境差。
为此,公告号为CN205575951U的中国实用新型专利公开了一种畜禽粪便发酵塔,包括塔体,塔体内设有竖直通道,还包括设置在竖直通道内的多层翻板,粪便置于翻板发酵,每一层的翻板包括多块带杆平板单体,带杆平板单体可翻转地连接在塔体上,还包括用于带动带杆平板单体转动使粪便从上一层翻板掉入到下一层翻板的翻转装置,每一层翻板对应设置有一个翻转装置。这种畜禽粪便发酵塔可以实现自动翻板,但其仍存在不足之处,一是未设置保温措施,使得发酵过程中的热量散发较多,不能最大限度的用于提升发酵物料的温度,浪费能源;二是未设置温控装置,当发酵温度不够时不能加热升温,当发酵温度过高时不能鼓风降温,发酵效果不理想;三是发酵好的产品直接排出,需要额外工序添加厌氧菌,为后续进一步厌氧发酵生产有机肥作准备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器,包括带竖直通道的箱体,所述箱体及竖直通道的截面呈矩形;所述箱体的顶端设有便于加料的工作平台,工作平台边缘处固定有爬梯,所述箱体的竖直通道由上往下分为多个腔室,每个腔室的内壁设有夹层,夹层中填充有保温材料,每个所述腔室的内部设有翻转装置,侧壁固定有高频发热装置和温度传感器,所述高频发热装置、温度传感器通过温控器连接;所述箱体的底端设有发酵出料管和厌氧菌添加装置,所述厌氧菌添加装置由厌氧菌盛放斗和厌氧菌螺旋绞龙构成,所述发酵出料管的下方设有混合装置,所述厌氧菌螺旋绞龙的加料端与厌氧菌盛放斗连通,出料端位于发酵出料管的下方,所述混合装置由混合螺旋输送机、混合斗和产品出料管构成,所述混合螺旋输送机倾斜设置,所述混合斗、产品出料管分别设置在混合螺旋输送机的低位端上侧、高位端下侧;
所述翻转装置包括平板单体、驱动部件及连杆机构,所述驱动部件由偏心齿轮、驱动轮和翻转电机构成,所述驱动轮固定在翻转电机的输出轴上,所述偏心齿轮由驱动轮驱动旋转,所述连杆机构由连接杆、传动杆构成,所述平板单体的一端与箱体内壁铰接,另一端通过连接杆与传动杆连接,所述驱动部件在做偏心动作时,能够带动连杆机构摆动,进而拉动平板单体翻转,使平板单体由水平状态翻转至竖直状态。
优选地,上述翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器中,每个所述腔室的侧壁设有氧气通道。
优选地,上述翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器中,当所述腔室的温度低于设定值时,所述温度传感器发送信号给温控器,所述温控器控制高频发热装置开始发热;当所述腔室的温度高于设定值时,所述温度传感器发送信号给温控器,所述温控器控制高频发热装置停止发热,并将冷风鼓入降温。
优选地,上述翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器中,所述翻转装置设置在箱体前侧壁的外表面,所述平板单体的端部设有转轴,转轴向外伸出箱体前侧壁。
优选地,上述翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器中,所述保温材料为硬质聚氨酯泡沫塑料。
本实用新型的有益效果是:
1、通过偏心曲轴连杆机构替代传统的伸缩机构来驱动平板单体翻转,使平板单体由水平状态翻转至竖直状态,平板单体上的粪便自动掉入到下一层的翻板上,实现自动翻料。
2、箱体每个腔室设有独立的高频发热装置,根据需要进行发热加温或冷风降温,使每个腔室的温度处于最佳范围,提高发酵效果;同时腔室设有夹层,夹层中填充保温材料,便于保温,节省能量资源。
3、畜禽粪便从发酵器的顶部加入,发酵好的产品从发酵器的底部输出,输出时可将厌氧菌加入至发酵好的产品中,降低劳动强度。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-工作平台,3-爬梯,4-腔室,5-保温材料,6-高频发热装置,7-平板单体,8-连接杆,9-传动杆,10-偏心齿轮,11-驱动轮,12-发酵出料管,13-厌氧菌盛放斗,14-厌氧菌螺旋绞龙,15-混合螺旋输送机,16-混合斗,17-产品出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实施例为一种翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器,包括带竖直通道的箱体1,箱体1及竖直通道的截面呈矩形。箱体1的顶端设有便于加料的工作平台2,工作平台2边缘处固定有爬梯3。箱体1的竖直通道由上往下分为多个腔室4,每个腔室4的内壁设有夹层,夹层中填充有保温材料5。每个腔室4的侧壁设有氧气通道,腔室4侧壁夹层中填充的保温材料5为硬质聚氨酯泡沫塑料。
每个腔室的侧壁固定有高频发热装置6和温度传感器,高频发热装置6、温度传感器通过温控器连接,当腔室的温度低于设定值时,温度传感器发送信号给温控器,温控器控制高频发热装置6开始发热;当腔室的温度高于设定值时,温度传感器发送信号给温控器,温控器控制高频发热装置6停止发热,并将冷风鼓入降温。
每个腔室的内部设有翻转装置,翻转装置包括平板单体7、驱动部件及连杆机构,驱动部件由偏心齿轮10、驱动轮11和翻转电机(图中未示出)构成。驱动轮11固定在翻转电机的输出轴上,偏心齿轮10由驱动轮11驱动旋转,偏心齿轮10、驱动轮11的边部设有相互啮合的齿轮部。连杆机构由连接杆8、传动杆9构成,平板单体7的一端与箱体1内壁铰接,另一端通过连接杆8与传动杆9连接。驱动部件在做偏心动作时,能够带动连杆机构摆动,进而拉动平板单体7翻转,使平板单体7由水平状态翻转至竖直状态。翻转装置设置在箱体1前侧壁的外表面,平板单体7的端部设有转轴,转轴向外伸出箱体1前侧壁。上述方案实质是利用传统的偏心曲轴连杆机构,带动能够活动的平板单体7的进行旋转,旋转时以转轴为中心。
箱体1的底端设有发酵出料管12和厌氧菌添加装置,厌氧菌添加装置由厌氧菌盛放斗13和厌氧菌螺旋绞龙14构成,发酵出料管12的下方设有混合装置,厌氧菌螺旋绞龙14的加料端与厌氧菌盛放斗13连通,出料端位于发酵出料管12的下方。混合装置由混合螺旋输送机15、混合斗16和产品出料管17构成,混合螺旋输送机15倾斜设置,混合斗16、产品出料管17分别设置在混合螺旋输送机15的低位端上侧、高位端下侧。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型通过偏心曲轴连杆机构替代传统的伸缩机构来驱动平板单体7翻转,使平板单体7由水平状态翻转至竖直状态,平板单体7上的粪便自动掉入到下一层的翻板上,实现自动翻料。箱体1每个腔室4设有独立的高频发热装置6,根据需要进行发热加温或冷风降温;同时腔室4设有夹层,夹层中填充保温材料5,便于保温,节省能量资源。畜禽粪便从发酵器的顶部加入,发酵好的产品从发酵器的底部输出,输出时可将厌氧菌加入至发酵好的产品中,后续的厌氧发酵生产有机肥作准备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器,其特征在于:包括带竖直通道的箱体,所述箱体及竖直通道的截面呈矩形;所述箱体的顶端设有便于加料的工作平台,工作平台边缘处固定有爬梯,所述箱体的竖直通道由上往下分为多个腔室,每个腔室的内壁设有夹层,夹层中填充有保温材料,每个所述腔室的内部设有翻转装置,侧壁固定有高频发热装置和温度传感器,所述高频发热装置、温度传感器通过温控器连接;所述箱体的底端设有发酵出料管和厌氧菌添加装置,所述厌氧菌添加装置由厌氧菌盛放斗和厌氧菌螺旋绞龙构成,所述发酵出料管的下方设有混合装置,所述厌氧菌螺旋绞龙的加料端与厌氧菌盛放斗连通,出料端位于发酵出料管的下方,所述混合装置由混合螺旋输送机、混合斗和产品出料管构成,所述混合螺旋输送机倾斜设置,所述混合斗、产品出料管分别设置在混合螺旋输送机的低位端上侧、高位端下侧;
所述翻转装置包括平板单体、驱动部件及连杆机构,所述驱动部件由偏心齿轮、驱动轮和翻转电机构成,所述驱动轮固定在翻转电机的输出轴上,所述偏心齿轮由驱动轮驱动旋转,所述连杆机构由连接杆、传动杆构成,所述平板单体的一端与箱体内壁铰接,另一端通过连接杆与传动杆连接,所述驱动部件在做偏心动作时,能够带动连杆机构摆动,进而拉动平板单体翻转,使平板单体由水平状态翻转至竖直状态。
2.根据权利要求1所述的翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器,其特征在于:每个所述腔室的侧壁设有氧气通道。
3.根据权利要求1所述的翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器,其特征在于:当所述腔室的温度低于设定值时,所述温度传感器发送信号给温控器,所述温控器控制高频发热装置开始发热;当所述腔室的温度高于设定值时,所述温度传感器发送信号给温控器,所述温控器控制高频发热装置停止发热,并将冷风鼓入降温。
4.根据权利要求1所述的翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器,其特征在于:所述翻转装置设置在箱体前侧壁的外表面,所述平板单体的端部设有转轴,转轴向外伸出箱体前侧壁。
5.根据权利要求1所述的翻板式畜禽粪便多功能耗氧发酵器,其特征在于:所述保温材料为硬质聚氨酯泡沫塑料。
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