CN209322902U - 一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，包括罐体、水浴夹套、电热管、搅拌轴、动力装置、导流筒、支架、温度传感器、控制器，罐体的外壁设置水浴夹套，水浴夹套内部设置电热管，导流筒为空心圆筒壳体，导流筒通过支架竖直固定设置在罐体的中部，搅拌轴竖直固定设置在罐体的中部，且搅拌轴竖直穿入导流筒中，搅拌轴的下端与罐体的底部不接触，搅拌轴的上端连接动力装置，温度传感器设置在罐体上，温度传感器伸入罐体的内部，所述电热管、温度传感器均分别与控制器电连接。使用本实用新型进行生物饲料生产的菌液活化处理，微生物菌液的活化效率高，菌液的活化程度高且质量稳定。

Description

一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统

技术领域

本实用新型属于生物饲料技术领域，具体涉及一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统。

背景技术

生物饲料是由饲料原料接种微生物菌液混合均匀后，经过固态发酵生产得到的。

生物饲料产品的质量好坏与微生物菌液的活化质量息息相关，如果在饲料原料接种前，微生物菌液的活化程度低，饲料原料接种微生物菌液后固态发酵程度不彻底，发酵周期被延长，生物饲料产品的质量达不到理想的质量状态。常规的活化方式效率低，菌液活化质量不稳定。

为了生产得到高质量的生物饲料产品，非常有必要设计一种高效菌液活化系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，使用本实用新型进行生物饲料生产的菌液活化处理，微生物菌液的活化效率高，菌液的活化程度高且质量稳定，微生物菌液能达到较高的活性状态，能促进生产高质量的生物饲料产品。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，包括罐体、水浴夹套、电热管、搅拌轴、动力装置、导流筒、支架、温度传感器、控制器，所述罐体的外壁设置水浴夹套，所述水浴夹套内部设置电热管，所述导流筒为空心圆筒壳体，导流筒通过支架竖直固定设置在罐体内的中部，导流筒的下端与罐体的底部不接触，所述搅拌轴竖直固定设置在罐体内的中部，且搅拌轴竖直穿入导流筒中，搅拌轴的下端与罐体的底部不接触，搅拌轴的上端伸出罐体的上部，搅拌轴的上端连接动力装置，所述温度传感器设置在罐体上，温度传感器伸入罐体的内部，所述电热管、温度传感器均分别与控制器电连接。

优选的，所述搅拌轴为满面螺旋搅拌轴。

优选的，所述动力装置为带减速器的电机。

优选的，还包括出液管和阀门，所述出液管设置在罐体的底部，出液管与罐体的底部联通，所述阀门设置在出液管上。

优选的，所述电热管呈螺旋状设置在水浴夹套内部。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型进行生物饲料生产的菌液活化处理，微生物菌液的活化效率高，菌液的活化程度高且质量稳定，微生物菌液能达到较高的活性状态，能促进生产高质量的生物饲料产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型中导流筒的立体示意图。

图中标记：1-罐体、2-水浴夹套、3-电热管、4-搅拌轴、5-动力装置、6-导流筒、7-支架、8-温度传感器、9-控制器、10-出液管、11-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3本实用新型提供一种技术方案：

一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，包括罐体1、水浴夹套2、电热管3、搅拌轴4、动力装置5、导流筒6、支架7、温度传感器8、控制器9，所述罐体1的外壁设置水浴夹套2，所述水浴夹套2内部设置电热管3，所述导流筒6为空心圆筒壳体，导流筒6通过支架7竖直固定设置在罐体1内的中部，导流筒6的下端与罐体1的底部不接触，所述搅拌轴4竖直固定设置在罐体1内的中部，且搅拌轴4竖直穿入导流筒6中，搅拌轴4的下端与罐体1的底部不接触，搅拌轴4的上端伸出罐体1的上部，搅拌轴4的上端连接动力装置5，所述温度传感器8设置在罐体1上，温度传感器8伸入罐体1的内部，所述电热管3、温度传感器8均分别与控制器9电连接。

优选的，所述搅拌轴4为满面螺旋搅拌轴。满面螺旋搅拌轴与螺旋输送机的满面式螺旋搅拌轴一样。

优选的，所述动力装置5为带减速器的电机。

优选的，还包括出液管10和阀门11，所述出液管10设置在罐体1的底部，出液管10与罐体1的底部联通，所述阀门11设置在出液管10上。

优选的，所述电热管3呈螺旋状设置在水浴夹套2内部。

竖直设置的螺旋状电热管3在水浴夹套2内部与水的接触面积大，且水浴夹套2内部的水能稳定均衡的升温，有助于微生物菌液的稳定控温。

本实用新型的使用操作方法：

向罐体1内加入活化菌液所需的培养液或清水；向水浴夹套2内加入清水，水浴夹套2内的清水水面漫过电热管3。

通电启动控制器9，在控制器9上设置罐体1内液体的保温温度值，即微生物活化的最佳温度。启动电热管3，电热管3开始加热，水浴夹套2内的水温上升，水浴夹套2对罐体1内的液体进行加热。

在水浴夹套2对罐体1内的液体进行加热的过程中，启动动力装置5，搅拌轴4相应的旋转运行起来，由于搅拌轴4竖直穿入导流筒6中，当搅拌轴4转动起来的时候，罐体1内的液体可以从导流筒6下部进入导流筒6，再从导流筒6上部流出；罐体1内的液体也可以从导流筒6上部进入导流筒6，再从导流筒6下部流出；罐体1内的液体将受搅拌轴4的作用在导流筒6内做向上螺旋运动或做向下的螺旋运动，此决定于搅拌轴4的运转方向。由此，罐体1内的液体将形成由罐体1边缘向罐体1中心翻腾的状态，且液体穿过导流筒6时是螺旋运动，所以罐体1内的液体混合充分，被水浴夹套2加热均匀。

伸入罐体1内部的温度传感器8实时检测罐体1内液体的温度，并将信号传递给控制器9，当温度传感器8检测到罐体1内液体的温度达到初始设置的罐体1内液体的保温温度值时，控制器9接收到信号后立即控制停止电热管3加热，罐体1内液体的温度维持在保温值，当罐体1内液体的温度下降到保温值以下时，温度传感器8将检测到的信号传递给控制器9，控制器9又立即控制电热管3加热，周而往复使罐体1内的液体温度维持在保温值。

当罐体1内的液体温度维持在保温值时，将需要活化处理的微生物菌种加入罐体1内，溶入罐体1内的液体中，借助运行中的搅拌轴4和导流筒6的作用，微生物菌液始终处于翻腾的状态中，微生物菌种在液体混合非常均匀，且不会沉降在罐体1的底部，微生物能快速、彻底的溶入培养液或清水中，同时微生物菌液始终维持在微生物活化的最佳温度范围内，微生物菌液的活化效率高，菌液的活化程度高且质量稳定。

微生物菌液活化完成后，打开出液管10上的阀门11，罐体1内的菌液将从罐体1底部的出液管10中排出，方便生产使用。

Claims (5)

1.一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，其特征在于：包括罐体、水浴夹套、电热管、搅拌轴、动力装置、导流筒、支架、温度传感器、控制器，所述罐体的外壁设置水浴夹套，所述水浴夹套内部设置电热管，所述导流筒为空心圆筒壳体，导流筒通过支架竖直固定设置在罐体内的中部，导流筒的下端与罐体的底部不接触，所述搅拌轴竖直固定设置在罐体内的中部，且搅拌轴竖直穿入导流筒中，搅拌轴的下端与罐体的底部不接触，搅拌轴的上端伸出罐体的上部，搅拌轴的上端连接动力装置，所述温度传感器设置在罐体上，温度传感器伸入罐体的内部，所述电热管、温度传感器均分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，其特征在于：所述搅拌轴为满面螺旋搅拌轴。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，其特征在于：所述动力装置为带减速器的电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，其特征在于：还包括出液管和阀门，所述出液管设置在罐体的底部，出液管与罐体的底部联通，所述阀门设置在出液管上。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的高效菌液活化系统，其特征在于：所述电热管呈螺旋状设置在水浴夹套内部。