CN213141714U - 一种天然气脱硫废液处理装置 - Google Patents
一种天然气脱硫废液处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213141714U CN213141714U CN202021626000.XU CN202021626000U CN213141714U CN 213141714 U CN213141714 U CN 213141714U CN 202021626000 U CN202021626000 U CN 202021626000U CN 213141714 U CN213141714 U CN 213141714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- box
- stirring
- natural gas
- gas desulfurization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种天然气脱硫废液处理装置,包括装置主体,装置主体的底端固定安装有底板,底板的顶端固定安装有处理箱;本实用新型中,通过第一加热片与第二加热片来对废液进行加热,在通过电机带动减速机进行转动,减速机带动搅拌杆进行转动,从而使得搅拌叶片能够对废液进行搅动,使得废液与絮凝剂能够充分的进行接触,并进行反应,加速对于废液的处理;本实用新型中,通过检测仪能对初次处理的废液进行检测,若检测结果不合格,其将结果传输给控制器,控制器控制抽水泵开始作业,抽水泵将初次处理过的废液再次输送到搅拌箱内进行二次处理,直到检测结果符合排放标准之后,在进行排放,从而提高废液处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体来说,涉及一种天然气脱硫废液处理装置。
背景技术
脱硫废液是天然气脱硫过程中的排放水,为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统,废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。现有的天然气脱硫废液处理装置使用效果不理想,经过处理后依然达不到排放标准,或处理后未经检测直接排放,造成环境污染,而且废水处理效率低。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种天然气脱硫废液处理装置。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气脱硫废液处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气脱硫废液处理装置,包括装置主体,所述装置主体的底端固定安装有底板,所述底板的顶端固定安装有处理箱,所述处理箱的内部设有搅拌箱和过滤箱,所述搅拌箱的内部一侧固定安装有第一加热片,所述搅拌箱的内部另一侧固定安装有第二加热片,所述搅拌箱的底端安装有出液管,所述出液管的底端与所述过滤箱相连接,且所述出液管上安装有第一电控阀门,所述过滤箱的内部一侧固定安装有检测仪,且所述过滤箱的内部安装有滤网,所述滤网设置在所述检测仪的顶端,所述处理箱的顶端固定安装有电机箱,且所述处理箱的一侧安装有抽水泵,所述抽水泵的顶端安装有输液管,所述输液管的一端与所述搅拌箱相连接。
进一步的,所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端安装有车轮安装板,所述车轮安装板的底端安装有车轮,所述车轮贯穿连接安装有连接转轴,所述连接转轴的两端与所述车轮安装板的两侧均贯穿连接。
进一步的,所述过滤箱的底端一侧固定安装有排液管,所述排液管上安装有第二电控阀门。
进一步的,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机的底端固定安装有减速机,所述减速机的底端安装有搅拌杆,所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶片,所述搅拌杆和所述搅拌叶片均安装在所述搅拌箱的内部。
进一步的,所述抽水泵的一侧设有抽水管,所述抽水管的一端与所述过滤箱的内部相连接,且所述抽水管的出口段设置在所述滤网的底端,所述抽水泵的底端固定安装有安装板,所述安装板的一侧与所述处理箱的外壁固定连接。
进一步的,所述搅拌箱的顶端固定安装有注液管,且所述搅拌箱的顶端还设有注料口。
进一步的,所述处理箱的一侧固定安装有控制器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,通过第一加热片与第二加热片来对废液进行加热,在通过电机带动减速机进行转动,减速机带动搅拌杆进行转动,从而使得搅拌叶片能够对废液进行搅动,使得废液与絮凝剂能够充分的进行接触,并进行反应,加速对于废液的处理。
2.本实用新型中,通过检测仪能对初次处理的废液进行检测,若检测结果不合格,其将结果传输给控制器,控制器控制抽水泵开始作业,抽水泵将初次处理过的废液再次输送到搅拌箱内进行二次处理,直到检测结果符合排放标准之后,在进行排放,从而提高废液处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图;
图3为本实用新型的系统图。
附图标记:
1、装置主体;2、底板;3、支撑腿;301、车轮安装板;302、车轮;303、连接转轴;4、处理箱;5、搅拌箱;501、第一加热片;502、第二加热片;503、出液管;504、第一电控阀门;505、注液管;506、注料口;6、过滤箱;601、检测仪;602、排液管;603、第二电控阀门;604、滤网;7、电机箱;701、电机;702、减速机;703、搅拌杆;704、搅拌叶片;8、抽水泵;801、安装板;802、输液管;9、控制器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种天然气脱硫废液处理装置,包括装置主体1,所述装置主体1的底端固定安装有底板2,所述底板2的顶端固定安装有处理箱4,所述处理箱4的内部设有搅拌箱5和过滤箱6,所述搅拌箱5的内部一侧固定安装有第一加热片501,所述搅拌箱5的内部另一侧固定安装有第二加热片502,所述搅拌箱5的底端安装有出液管503,所述出液管503的底端与所述过滤箱6相连接,且所述出液管503上安装有第一电控阀门504,所述过滤箱6的内部一侧固定安装有检测仪601,且所述过滤箱6的内部安装有滤网604,所述滤网604设置在所述检测仪601的顶端,所述处理箱4的顶端固定安装有电机箱7,且所述处理箱4的一侧安装有抽水泵8,所述抽水泵8的顶端安装有输液管802,所述输液管802的一端与所述搅拌箱5相连接。
通过本实用新型的上述方案,所述底板2的底端四角处均固定安装有支撑腿3,所述支撑腿3的底端安装有车轮安装板301,所述车轮安装板301的底端安装有车轮302,所述车轮302贯穿连接安装有连接转轴303,所述连接转轴303的两端与所述车轮安装板301的两侧均贯穿连接;所述过滤箱6的底端一侧固定安装有排液管602,所述排液管602上安装有第二电控阀门603;所述电机箱7的内部固定安装有电机701,所述电机701的底端固定安装有减速机702,所述减速机702的底端安装有搅拌杆703,所述搅拌杆703上固定安装有搅拌叶片704,所述搅拌杆703和所述搅拌叶片704均安装在所述搅拌箱5的内部;所述抽水泵8的一侧设有抽水管,所述抽水管的一端与所述过滤箱6的内部相连接,且所述抽水管的出口段设置在所述滤网604的底端,所述抽水泵8的底端固定安装有安装板801,所述安装板801的一侧与所述处理箱4的外壁固定连接;所述搅拌箱5的顶端固定安装有注液管505,且所述搅拌箱5的顶端还设有注料口506;所述处理箱4的一侧固定安装有控制器9。
在具体应用时,废液通过注液管505注入到搅拌箱5内,絮凝剂通过注料口506注入到搅拌箱5内,然后通过控制器9启动第一加热片501、第二加热片502和电机701,第一加热片501和第二加热片502来对废液进行加热,通过电机701带动减速机702进行转动,减速机702带动搅拌杆703进行转动,在通过搅拌叶片704来将废液与絮凝剂进行充分的混合,加速其发生反应,当反应结束之后,通过控制器开启第一电控阀门504,废液进入到过滤箱6内,通过滤网604来对沉淀物进行过滤,进入到过滤箱6内的废液会通过检测仪601进行检测,若检测结果合格,其将结果传输给控制器9,控制器9控制第二电控阀门603开启,废液通过排液管602排走,若检测结果不合格,其将结果传输给控制器9,控制器9控制抽水泵8开始工作,抽水泵8将废液再次输送到搅拌箱5的内部进行二次处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然气脱硫废液处理装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底端固定安装有底板(2),所述底板(2)的顶端固定安装有处理箱(4),所述处理箱(4)的内部设有搅拌箱(5)和过滤箱(6),所述搅拌箱(5)的内部一侧固定安装有第一加热片(501),所述搅拌箱(5)的内部另一侧固定安装有第二加热片(502),所述搅拌箱(5)的底端安装有出液管(503),所述出液管(503)的底端与所述过滤箱(6)相连接,且所述出液管(503)上安装有第一电控阀门(504),所述过滤箱(6)的内部一侧固定安装有检测仪(601),且所述过滤箱(6)的内部安装有滤网(604),所述滤网(604)设置在所述检测仪(601)的顶端,所述处理箱(4)的顶端固定安装有电机箱(7),且所述处理箱(4)的一侧安装有抽水泵(8),所述抽水泵(8)的顶端安装有输液管(802),所述输液管(802)的一端与所述搅拌箱(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气脱硫废液处理装置,其特征在于,所述底板(2)的底端四角处均固定安装有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底端安装有车轮安装板(301),所述车轮安装板(301)的底端安装有车轮(302),所述车轮(302)贯穿连接安装有连接转轴(303),所述连接转轴(303)的两端与所述车轮安装板(301)的两侧均贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气脱硫废液处理装置,其特征在于,所述过滤箱(6)的底端一侧固定安装有排液管(602),所述排液管(602)上安装有第二电控阀门(603)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气脱硫废液处理装置,其特征在于,所述电机箱(7)的内部固定安装有电机(701),所述电机(701)的底端固定安装有减速机(702),所述减速机(702)的底端安装有搅拌杆(703),所述搅拌杆(703)上固定安装有搅拌叶片(704),所述搅拌杆(703)和所述搅拌叶片(704)均安装在所述搅拌箱(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种天然气脱硫废液处理装置,其特征在于,所述抽水泵(8)的一侧设有抽水管,所述抽水管的一端与所述过滤箱(6)的内部相连接,且所述抽水管的出口段设置在所述滤网(604)的底端,所述抽水泵(8)的底端固定安装有安装板(801),所述安装板(801)的一侧与所述处理箱(4)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种天然气脱硫废液处理装置,其特征在于,所述搅拌箱(5)的顶端固定安装有注液管(505),且所述搅拌箱(5)的顶端还设有注料口(506)。
7.根据权利要求1所述的一种天然气脱硫废液处理装置,其特征在于,所述处理箱(4)的一侧固定安装有控制器(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021626000.XU CN213141714U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种天然气脱硫废液处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021626000.XU CN213141714U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种天然气脱硫废液处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213141714U true CN213141714U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75736334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021626000.XU Active CN213141714U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种天然气脱硫废液处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213141714U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113968653A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-25 | 黄日耀 | 一种工业污水脱硫设备 |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202021626000.XU patent/CN213141714U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113968653A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-25 | 黄日耀 | 一种工业污水脱硫设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213141714U (zh) | 一种天然气脱硫废液处理装置 | |
CN214422354U (zh) | 一种高效废水氧气调节法装置 | |
CN107963754A (zh) | 一种环保污水高效压滤处理装置 | |
CN109368921B (zh) | 一种绿色生态污水处理控制系统 | |
CN215667276U (zh) | 一种环保生产车间用废水处理设备 | |
CN214032054U (zh) | 水玻璃旧砂湿法再生污水处理系统 | |
CN213596111U (zh) | 一种处理废水高效生物脱氮装置 | |
CN211813870U (zh) | 一种基于化学实验用的废水收集处理一体化装置 | |
CN212425695U (zh) | 一种基于环保的生活污水处理装置 | |
CN213492125U (zh) | 一种用于水环境污染检测的萃取装置 | |
CN210620375U (zh) | 一种带搅拌装置的潜水离心式曝气机 | |
CN208182743U (zh) | 一种酸性污水处理装置 | |
CN112456570A (zh) | 一种处理手机加工废水的全自动控制装置及其控制方法 | |
CN210595574U (zh) | 一种废水结晶处理装置 | |
CN217627875U (zh) | 余热发电脱硫废水回收利用设备 | |
CN216039019U (zh) | 一种柴油机驱动多相抽提装置 | |
CN216711780U (zh) | 一种用于水体修复的一体化设备 | |
CN213037616U (zh) | 一种生活污水高效节能除磷设备 | |
CN214880442U (zh) | 一种污水处理用多重整备沉淀池 | |
CN217972866U (zh) | 一种多级废水处理池 | |
CN220201481U (zh) | 一种柴油尾气处理液制备装置 | |
CN113149289B (zh) | 基于电子智能化控制的化工废水处理装置 | |
CN208485611U (zh) | 一种用于污水处理系统的加药装置 | |
CN214218395U (zh) | 一种高效无能耗生活污水处理装置 | |
CN117383676B (zh) | 一种污水处理用絮凝剂搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |