CN214422354U - 一种高效废水氧气调节法装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效废水氧气调节法装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定有沉淀池、混合筒、分类筒，所述底座的顶部且位于混合筒的前方固定有氧气罐，所述混合筒的顶部固定有第一抽泵，所述第一抽泵的进水口连通有第一导管，第一导管的一端贯穿沉淀池并延伸至沉淀池的内部，第一抽泵的出水口通过第二导管与混合筒的顶部连通，混合筒的顶部固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿混合筒并延伸至混合筒的内部，本实用新型涉及废水处理技术领域。该高效废水氧气调节法装置，通过进气速率调节机构的设置，便于调节氧气供给速率，进而方便调节曝气速率，自动化程度高，使用局限性小。

Description

一种高效废水氧气调节法装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高效废水氧气调节法装置。

背景技术

废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收和复用，充分利用水资源，将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程，在对废水进行处理的过程中，一般会使用到活性污泥法来对废水进行处理。

根据专利号为CN209872504U一种活性污泥法废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括沉淀池，所述沉淀池的右侧面固定安装有混合筒，所述混合筒的右侧面固定安装有分类筒，所述混合筒的前方安装有氧气瓶，该活性污泥法废水处理装置通过氧气瓶对内部进行曝气处理，从而废水中的可溶性有机污染物被活性污泥吸附，并被微生物群体分解，对废水进行净化，但是该活性污泥法废水处理装置无法调节氧气供给速率，进而无法调节曝气速率，使用局限性大，因此，本实用新型提出一种高效废水氧气调节法装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效废水氧气调节法装置，解决了无法调节氧气供给速率，进而无法调节曝气速率，使用局限性大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效废水氧气调节法装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定有沉淀池、混合筒、分类筒，所述底座的顶部且位于混合筒的前方固定有氧气罐，所述混合筒的顶部固定有第一抽泵，所述第一抽泵的进水口连通有第一导管，所述第一导管的一端贯穿沉淀池并延伸至沉淀池的内部，所述第一抽泵的出水口通过第二导管与混合筒的顶部连通，所述混合筒的顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿混合筒并延伸至混合筒的内部，所述搅拌轴的表面固定有搅拌桨，所述分类筒的顶部固定有第二抽泵，所述第二抽泵的进水口通过第一连管与混合筒表面的下方连通，所述第二抽泵的出水口通过第二连管与分类筒的顶部连通，所述分类筒的表面连通有排水管，所述氧气罐的上方设置有进气速率调节机构，所述底座的顶部设置有防堵塞抽泥机构。

优选的，所述进气速率调节机构包括固定在混合筒顶部的抽气泵，所述抽气泵的出气口通过第一折管与混合筒的顶部连通，所述抽气泵的进气口连通有第二折管，所述氧气罐的顶部连通有直管，所述第二折管与直管之间设置有安装筒。

优选的，所述第二折管的一端与安装筒的顶部连通，所述直管的顶端与安装筒的底部连通，所述安装筒的内壁固定有圆形挡板，所述圆形挡板顶部的中心处贯穿设置有转轴，所述圆形挡板的顶部贯穿开设有扇形出风口，所述转轴的表面固定有扇形挡风板，所述扇形挡风板的底部与圆形挡板的顶部贴合。

优选的，所述安装筒的表面固定有调节电机，所述调节电机的输出轴固定有调节轴，所述调节轴的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，所述转轴表面固定有第一锥齿轮，所述调节轴的表面固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述防堵塞抽泥机构包括固定在底座顶部的抽泥泵，所述抽泥泵的进泥口通过出泥管与分类筒的表面连通，所述底座的顶部固定有振动电机。

优选的，所述振动电机的表面与出泥管的表面接触，所述抽泥泵的出泥口连通有排放管。

有益效果

本实用新型提供了一种高效废水氧气调节法装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高效废水氧气调节法装置，通过在进气速率调节机构包括固定在混合筒顶部的抽气泵，抽气泵的出气口通过第一折管与混合筒的顶部连通，抽气泵的进气口连通有第二折管，氧气罐的顶部连通有直管，第二折管与直管之间设置有安装筒，第二折管的一端与安装筒的顶部连通，直管的顶端与安装筒的底部连通，安装筒的内壁固定有圆形挡板，圆形挡板顶部的中心处贯穿设置有转轴，圆形挡板的顶部贯穿开设有扇形出风口，转轴的表面固定有扇形挡风板，扇形挡风板的底部与圆形挡板的顶部贴合，安装筒的表面固定有调节电机，调节电机的输出轴固定有调节轴，调节轴的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，转轴表面固定有第一锥齿轮，调节轴的表面固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，通过进气速率调节机构的设置，便于调节氧气供给速率，进而方便调节曝气速率，自动化程度高，使用局限性小。

(2)、该高效废水氧气调节法装置，通过在防堵塞抽泥机构包括固定在底座顶部的抽泥泵，抽泥泵的进泥口通过出泥管与分类筒的表面连通，底座的顶部固定有振动电机，振动电机的表面与出泥管的表面接触，抽泥泵的出泥口连通有排放管，通过防堵塞抽泥机构的设置，便于在将污泥抽出时，防止管道发生堵塞，提高抽泥效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型安装筒的立体结构剖视图；

图3为本实用新型局部结构的立体图；

图4为本实用新型安装筒结构的仰剖视图。

图中：1-底座、2-沉淀池、3-混合筒、4-分类筒、5-氧气罐、6-第一抽泵、7-第一导管、8-进气速率调节机构、801-抽气泵、802-第一折管、803-第二折管、804-直管、805-安装筒、806-圆形挡板、807-转轴、808-扇形出风口、809-扇形挡风板、810-调节电机、811-调节轴、812-第一锥齿轮、813-第二锥齿轮、9-防堵塞抽泥机构、901-抽泥泵、902-出泥管、903-振动电机、904-排放管、10-第二导管、11-搅拌电机、12-搅拌轴、13-搅拌桨、14-第二抽泵、15-第一连管、16-第二连管、17-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效废水氧气调节法装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定有沉淀池2、混合筒3、分类筒4，底座1的顶部且位于混合筒3的前方固定有氧气罐5，混合筒3的顶部固定有第一抽泵6，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，第一抽泵6的进水口连通有第一导管7，第一导管7的一端贯穿沉淀池2并延伸至沉淀池2的内部，第一抽泵6的出水口通过第二导管10与混合筒3的顶部连通，混合筒3的顶部固定有搅拌电机11，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，搅拌电机11的输出轴固定有搅拌轴12，搅拌轴12的底端贯穿混合筒3并延伸至混合筒3的内部，搅拌轴12的表面固定有搅拌桨13，分类筒4的顶部固定有第二抽泵14，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，第二抽泵14的进水口通过第一连管15与混合筒3表面的下方连通，第二抽泵14的出水口通过第二连管16与分类筒4的顶部连通，分类筒4的表面连通有排水管17，氧气罐5的上方设置有进气速率调节机构8，底座1的顶部设置有防堵塞抽泥机构9，进气速率调节机构8包括固定在混合筒3顶部的抽气泵801，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，抽气泵801的出气口通过第一折管802与混合筒3的顶部连通，抽气泵801的进气口连通有第二折管803，氧气罐5的顶部连通有直管804，第二折管803与直管804之间设置有安装筒805，第二折管803的一端与安装筒805的顶部连通，直管804的顶端与安装筒805的底部连通，安装筒805的内壁固定有圆形挡板806，圆形挡板806顶部的中心处贯穿设置有转轴807，圆形挡板806的顶部贯穿开设有扇形出风口808，转轴807的表面固定有扇形挡风板809，扇形挡风板809的面积大于扇形出风口808的面积，扇形挡风板809的底部与圆形挡板806的顶部贴合，安装筒805的表面固定有调节电机810，调节电机810的输出轴固定有调节轴811，调节轴811的一端贯穿安装筒805并延伸至安装筒805的内部，转轴807表面固定有第一锥齿轮812，调节轴811的表面固定有与第一锥齿轮812相啮合的第二锥齿轮813，防堵塞抽泥机构9包括固定在底座1顶部的抽泥泵901，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，抽泥泵901的进泥口通过出泥管902与分类筒4的表面连通，底座1的顶部固定有振动电机903，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，便于带动出泥管902振动，防止出泥管902发生堵塞，振动电机903的表面与出泥管902的表面接触，抽泥泵901的出泥口连通有排放管904。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，需要调节氧气供给速率时，启动调节电机810，进而通过调节轴811带动第二锥齿轮813转动，进而通过第一锥齿轮812带动转轴807转动，进而带动扇形挡风板809转动，通过扇形挡风板809对扇形出风口808进行遮挡快速调节氧气供给速率，然后启动抽气泵801，可将氧气罐5内部的氧气依次通过直管804、安装筒805、第二折管803、第一折管802输送至混合筒3中对废水进行曝气处理，需要排放分类筒4内部的污泥时，启动抽泥泵901，可将污泥由出泥管902抽出，为防止出泥管902发生堵塞，启动振动电机903，通过振动电机903带动整个出泥管902发生振动，有效防止出泥管902发生堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效废水氧气调节法装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定有沉淀池(2)、混合筒(3)、分类筒(4)，所述底座(1)的顶部且位于混合筒(3)的前方固定有氧气罐(5)，所述混合筒(3)的顶部固定有第一抽泵(6)，所述第一抽泵(6)的进水口连通有第一导管(7)，所述第一导管(7)的一端贯穿沉淀池(2)并延伸至沉淀池(2)的内部，所述第一抽泵(6)的出水口通过第二导管(10)与混合筒(3)的顶部连通，所述混合筒(3)的顶部固定有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴固定有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的底端贯穿混合筒(3)并延伸至混合筒(3)的内部，所述搅拌轴(12)的表面固定有搅拌桨(13)，所述分类筒(4)的顶部固定有第二抽泵(14)，所述第二抽泵(14)的进水口通过第一连管(15)与混合筒(3)表面的下方连通，所述第二抽泵(14)的出水口通过第二连管(16)与分类筒(4)的顶部连通，所述分类筒(4)的表面连通有排水管(17)，所述氧气罐(5)的上方设置有进气速率调节机构(8)，所述底座(1)的顶部设置有防堵塞抽泥机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效废水氧气调节法装置，其特征在于：所述进气速率调节机构(8)包括固定在混合筒(3)顶部的抽气泵(801)，所述抽气泵(801)的出气口通过第一折管(802)与混合筒(3)的顶部连通，所述抽气泵(801)的进气口连通有第二折管(803)，所述氧气罐(5)的顶部连通有直管(804)，所述第二折管(803)与直管(804)之间设置有安装筒(805)。

3.根据权利要求2所述的一种高效废水氧气调节法装置，其特征在于：所述第二折管(803)的一端与安装筒(805)的顶部连通，所述直管(804)的顶端与安装筒(805)的底部连通，所述安装筒(805)的内壁固定有圆形挡板(806)，所述圆形挡板(806)顶部的中心处贯穿设置有转轴(807)，所述圆形挡板(806)的顶部贯穿开设有扇形出风口(808)，所述转轴(807)的表面固定有扇形挡风板(809)，所述扇形挡风板(809)的底部与圆形挡板(806)的顶部贴合。

4.根据权利要求3所述的一种高效废水氧气调节法装置，其特征在于：所述安装筒(805)的表面固定有调节电机(810)，所述调节电机(810)的输出轴固定有调节轴(811)，所述调节轴(811)的一端贯穿安装筒(805)并延伸至安装筒(805)的内部，所述转轴(807)表面固定有第一锥齿轮(812)，所述调节轴(811)的表面固定有与第一锥齿轮(812)相啮合的第二锥齿轮(813)。

5.根据权利要求1所述的一种高效废水氧气调节法装置，其特征在于：所述防堵塞抽泥机构(9)包括固定在底座(1)顶部的抽泥泵(901)，所述抽泥泵(901)的进泥口通过出泥管(902)与分类筒(4)的表面连通，所述底座(1)的顶部固定有振动电机(903)。

6.根据权利要求5所述的一种高效废水氧气调节法装置，其特征在于：所述振动电机(903)的表面与出泥管(902)的表面接触，所述抽泥泵(901)的出泥口连通有排放管(904)。

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